一种用于射频线生产加工的摇线机构的制作方法

文档序号:37266197发布日期:2024-03-12 20:50阅读:16来源:国知局
一种用于射频线生产加工的摇线机构的制作方法

本发明涉及射频线加工设备,特别涉及了一种用于射频线生产加工的摇线机构。


背景技术:

1、射频线是各种无线电通信系统及电子设备中不可缺少的元件,在无线通信与广播、电视、雷达、导航、计算机及仪表等方面广泛的应用。

2、射频线一般由导线(导体)、屏蔽层(绝缘层)和外壳构成,导线为射频线的核心,主要起着电流传输的作用,屏蔽层是包裹在导线的表面主要对导线进行保护,从而避免电能损耗并维持导体之间的绝缘状态,为了使屏蔽层能够更好的包裹在导线的表面,一般在屏蔽层和外壳之间还设有由金属编织线构成的编织层。

3、在对射频线进行加工装配时,一般需要在射频线的一端装配一个阻体端子,由于该阻体端子安装后需直接与导线接触,所以在装配阻体端子之前就需要将包裹在屏蔽层表面的编织层撑开,目前市场上为了在装配阻体端子之前将编织层撑开,一般采用夹持装置夹住导线一端向后翻转,翻转角度在90°-180°之间,然后再利用夹持装置夹住导线一端以翻转折弯点为中心旋转360°后回正复位,这样编织层便被向后撑开,然后再利用裁剪装置对暴露在外的屏蔽层进行裁剪即可对阻体端子进行装配。

4、采用上述将编织层撑开的方式由于导线和编织层的翻转角度过大,再加上对导线和编织层的来回折弯,容易使导线和编织层在翻转折弯的过程中断裂,从而影响射频线的加工质量和生产成本。

5、本申请所要解决的技术问题为:设计一款在射频线加工装配过程中能够防止导线因翻转角度过大而断裂的摇线机构。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一款在射频线加工装配过程中能够防止导线因翻转角度过大而断裂的摇线机构。

2、本发明所采用的技术方案为:一种用于射频线生产加工的摇线机构,包括基板,基板上分别设有用于对射频线中的导线夹持的夹持装置和驱动夹持装置摆动的驱动装置,驱动装置包括传动板和与传动板传动配合用于驱动传动板摆动的驱动板,驱动装置还包括用于驱动传动板旋转的驱动件,传动板设有与之固定连接的连接块,连接块设有与之转动连接的承载座,承载座与夹持装置限位滑动连接。

3、在一些实施方式中,夹持装置包括夹爪和用于驱动夹爪闭合对导线夹持的驱动缸,驱动缸与承载座限位滑动连接,驱动缸与承载座之间还设有相互连接用于使驱动缸在承载座上滑动后能复位的随动件,承载座设有与之限位配合用于限制夹持装置旋转自由度的限位板,限位板与基板转动连接。

4、在一些实施方式中,基板设有与之滑动配合的基座,基座设有与之固定连接的第一滑轨,基板与第一滑轨限位滑动配合。

5、在一些实施方式中,基座设有与之固定安装的第一驱动电机,第一驱动电机设有与之传动连接的第一传动杆,第一传动杆与基板传动配合用于驱动基板在基座上移动。

6、在一些实施方式中,基板上设有与之固定安装用于驱动驱动板带动传动板摆动的第二驱动电机,第二驱动电机设有与之传动连接的第二传动杆,第二传动杆设有与之传动配合的滑动座,基板上设有与之固定连接的安装座,安装座设有与之固定连接的第二滑轨,滑动座与第二滑轨限位滑动配合。

7、在一些实施方式中,滑动座还设有一端与之转动连接的芯轴,驱动板一端与芯轴的另一端固定连接,驱动板上设有齿条。

8、在一些实施方式中,安装座还分别设有与之固定安装的第一支撑板和第二支撑板,驱动件为第三驱动电机,第三驱动电机与第一支撑板固定安装,第一支撑板还设有与之转动连接的传动齿轮,传动齿轮与第三驱动电机传动连接。

9、在一些实施方式中,传动齿轮设有与之限位固定配合的转动轴,转动轴两端分别与第一支撑板和第二支撑板转动配合,芯轴与转动轴限位滑动配合,芯轴表面设有与之固定连接的限位条,转动轴内壁设有定位槽,限位条与定位槽限位滑动配合。

10、在一些实施方式中,转动轴在位于第二支撑板的这一端还设有与之固定连接的连接座,连接座设有与之传动连接的传动轴,传动轴设有与之固定连接的传动组件,传动组件分别包括与传动轴固定连接的第一传动轮和第二传动轮,第一传动轮与驱动板上的齿条啮合传动,传动板的外侧均为齿纹状,第二传动轮与传动板的外侧啮合传动。

11、在一些实施方式中,连接座还设有与之固定连接用于限制传动板摆动角度的限位柱,传动板设有限位槽,限位柱与限位槽限位滑动配合,限位柱还设有与之固定连接用于防止传动板与限位柱脱落的防脱块,传动板位于连接座与防脱块之间。

12、本发明具有如下技术效果:通过利用夹持装置先将射频线的导线夹住定位,然后再利用驱动板带动传动板向上摆动,因传动板呈弧形,且在传动板上设有与之固定连接的连接块,连接块设有与之转动连接的承载座,承载座与夹持装置限位滑动连接,所以传动板向上摆动的时候会带动夹持装置的一端向上倾斜,这样夹持装置也会夹住导线将导线向上进行小幅度的折弯,此时被夹持装置夹持这一端的导线与水平面之间的夹角为锐角,然后再利用驱动件带动传动板旋转,进而带动连接块同步旋转,因承载座与限位板限位配合,且限位板与基板转动连接,所以传动板带动连接块旋转的时候承载座受限位板的限位不能发生旋转,承载座会驱使限位板在基板上来回转动,从而使夹持装置夹住导线做圆周运动且不让导线本身产生扭转,进而使被折弯的部分导线的运动轨迹呈圆锥形,这样就能够将包裹在屏蔽层表面的编织层撑开,因导线折弯翻转角度仅为小幅度锐角,所以摆动一圈后使编织线也呈锥形撑开,这样能够有效避免导线和编织线因翻转角度过大而导致断裂的问题,并且导线也只是小幅度折弯呈圆锥形摆动,其本身并不发生扭转,也能避免导线本身扭转所发生的断裂问题,从而进一步提高加工出的射频线的质量。



技术特征:

1.一种用于射频线生产加工的摇线机构,包括基板(1),其特征在于,所述基板(1)上分别设有用于对射频线中的导线(4)夹持的夹持装置(2)和驱动夹持装置(2)摆动的驱动装置(3),所述驱动装置(3)包括传动板(301)和与传动板(301)传动配合用于驱动传动板(301)摆动的驱动板(302),所述驱动装置(3)还包括用于驱动传动板(301)旋转从而带动导线(4)摆动将编织层(5)撑开的驱动件(303),所述传动板(301)设有与之固定连接的连接块(304),所述连接块(304)设有与之转动连接的承载座(305),所述承载座(305)与夹持装置(2)限位滑动连接。

2.根据权利要求1所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述夹持装置(2)包括夹爪(201)和用于驱动夹爪(201)闭合对导线(4)夹持的驱动缸(202),所述驱动缸(202)与承载座(305)限位滑动连接,所述驱动缸(202)与承载座(305)之间还设有相互连接用于使驱动缸(202)在承载座(305)上滑动后能复位的随动件,所述承载座(305)设有与之限位配合用于限制夹持装置(2)旋转自由度的限位板(6),所述限位板(6)与基板(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述基板(1)设有与之滑动配合的基座(101),所述基座(101)设有与之固定连接的第一滑轨(102),所述基板(1)与第一滑轨(102)限位滑动配合。

4.根据权利要求3所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述基座(101)设有与之固定安装的第一驱动电机(103),所述第一驱动电机(103)设有与之传动连接的第一传动杆(104),所述第一传动杆(104)与基板(1)传动配合用于驱动基板(1)在基座(101)上移动。

5.根据权利要求1所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述基板(1)上设有与之固定安装用于驱动驱动板(302)带动传动板(301)摆动的第二驱动电机(105),所述第二驱动电机(105)设有与之传动连接的第二传动杆(106),所述第二传动杆(106)设有与之传动配合的滑动座(107),所述基板(1)上设有与之固定连接的安装座(108),所述安装座(108)设有与之固定连接的第二滑轨(109),所述滑动座(107)与第二滑轨(109)限位滑动配合。

6.根据权利要求5所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述滑动座(107)还设有一端与之转动连接的芯轴(306),所述驱动板(302)一端与芯轴(306)的另一端固定连接,所述驱动板(302)上设有齿条(307)。

7.根据权利要求5所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述安装座(108)还分别设有与之固定安装的第一支撑板(110)和第二支撑板(111),所述驱动件(303)为第三驱动电机,所述第三驱动电机与第一支撑板(110)固定安装,所述第一支撑板(110)还设有与之转动连接的传动齿轮(308),所述传动齿轮(308)与第三驱动电机传动连接。

8.根据权利要求6所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述传动齿轮(308)设有与之限位固定配合的转动轴(309),所述转动轴(309)两端分别与第一支撑板(110)和第二支撑板(111)转动配合,所述芯轴(306)与转动轴(309)限位滑动配合,所述芯轴(306)表面设有与之固定连接的限位条,所述转动轴(309)内壁设有定位槽,所述限位条与定位槽限位滑动配合。

9.根据权利要求8所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述转动轴(309)在位于第二支撑板(111)的这一端还设有与之固定连接的连接座(310),所述连接座(310)设有与之传动连接的传动轴(311),所述传动轴(311)设有与之固定连接的传动组件,所述传动组件分别包括与传动轴(311)固定连接的第一传动轮(312)和第二传动轮(313),所述第一传动轮(312)与驱动板(302)上的齿条(307)啮合传动,所述传动板(301)的外侧均为齿纹状,所述第二传动轮(313)与传动板(301)的外侧啮合传动。

10.根据权利要求9所述的用于射频线生产加工的摇线机构,其特征在于,所述连接座(310)还设有与之固定连接用于限制传动板(301)摆动角度的限位柱(314),所述传动板(301)设有限位槽(315),所述限位柱(314)与限位槽(315)限位滑动配合,所述限位柱(314)还设有与之固定连接用于防止传动板(301)与限位柱(314)脱落的防脱块(316),所述传动板(301)位于连接座(310)与防脱块(316)之间。


技术总结
本发明涉及射频线加工设备技术领域,具体公开了一种用于射频线生产加工的摇线机构,通过使夹爪先对导线进行夹持,然后再利用传动板带动夹爪摆动从而带动导线对导线呈锐角折弯,最后再利用驱动件带动传动板转动,从而使传动板带动夹爪夹住导线形成一个圆锥形的运动轨迹,且导线本身并不发生扭转,这样就能够将包裹在屏蔽层表面的编织层撑开,因导线折弯翻转角度仅为小幅度锐角,所以摆动一圈后使编织线也呈锥形撑开,这样能够有效避免导线和编织线因翻转角度过大而导致断裂的问题,并且导线也只是小幅度折弯呈圆锥形摆动,其本身并不发生扭转,也能避免导线本身扭转所发生的断裂问题,从而进一步提高加工出的射频线的质量。

技术研发人员:朱和军,张益民,潘飞
受保护的技术使用者:广州智芯自动化技术有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/11
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1