一种永磁材料的烧结方法以及装置与流程

本发明属于永磁材料烧结，具体涉及一种永磁材料的烧结方法以及装置。

背景技术：

1、烧结汝铁硼永磁材料具有高强度,高硬度和高脆性等特点,属于典型的难加工材料；烧结成型的汝铁硼坯料需经过加工才能进入工程应用,由于该材料的低塑性,加工时易脆性破坏或产生微裂纹,加工方法选择不当还会引起工件表面层组织的破坏，因此使得烧结汝铁硼永磁材料的加工十分困难且加工成本很高；有资料表明：硬脆材料的加工费用占总费用的30-60％,有时甚至高达90％；目前烧结汝铁硼永磁材料因其优异的性能而被广泛应用于现代通讯.医疗器械、仪器仪表、计算机、电机、汽车、国防、军工、航空航天等产业以及高科技领域。

2、公开号为cn104064347a的钕铁硼永磁材料的烧结方法，该专利公开了准备步骤：将钕铁硼生坯摆放在石墨盒内，然后填充入高吸附性耐高温粉料，然后盖上石墨盒的石墨盖进行封闭；入炉步骤：将装好盒的钕铁硼生坯送入炉内的烧结空间；烧结步骤：将钕铁硼生坯烧结成钕铁硼磁体。

3、现有的永磁材料烧结时，需要将钕铁硼生坯埋起来，并用惰性气体充满炉内的烧结空间，增加了烧结的繁琐，烧结时，容易加大机械损伤，造成材料变形，还需要后续工序处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种永磁材料的烧结方法以及装置，降低机械损伤，减小材料变形。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种永磁材料的烧结方法，所述烧结方法如下：

3、步骤一：将需要烧结的生坯水平放置在带有前后左右调节以及夹持功能的底座上，并朝向yag激光器；

4、步骤二：对生坯的外侧进行夹持，并调节生坯的前后左右位置；使得yag激光器发出的激光束能够在生坯的表面进行聚焦；

5、步骤三：开启yag激光器，通过控制激光束在生坯表面的聚焦位置,实现永磁材料的烧结。

6、本发明还公开了一种永磁材料的烧结装置，包括yag激光器，所述yag激光器包括激光器本体以及和激光器本体连接的激光头外罩，所述激光器本体的前表面铰接有激光器外罩，所述激光器本体和激光器外罩上设置有加固机构，且加固机构包括限定板和卡接部件，所述限定板安装于激光器本体的前表面，且限定板为“l”型结构，所述激光器本体的顶部安装有报警器。

7、作为本发明的一种优选的技术方案，所述卡接部件包括凹槽和卡块，所述凹槽开设于限定板的后表面，所述激光器外罩的前表面开设有卡槽，所述卡块的一端嵌入凹槽，另一端伸出凹槽并与卡槽卡合连接，所述凹槽的槽底设置有和卡块嵌入端端面连接的伸缩弹簧。

8、作为本发明的一种优选的技术方案，所述卡块的嵌入端外侧面设置有延伸块，所述限定板的内部开设有供延伸块滑动的滑槽。

9、作为本发明的一种优选的技术方案，所述激光器本体的内部安装有激光器光具座，且激光器光具座上设置有聚光腔，所述激光器光具座和激光器本体上设置有限定部件。

10、作为本发明的一种优选的技术方案，所述限定部件包括限定块，所述限定块设置于激光器光具座的底部，所述激光器本体的内底部开设有供限定块插入的限定槽，且限定槽的内侧面设置有抵接于限定块上的挡片。

11、作为本发明的一种优选的技术方案，还包括支撑架，且支撑架的顶部和激光器本体连接。

12、作为本发明的一种优选的技术方案，所述激光头外罩的前表面安装有控制器，激光头外罩的底部设置有激光头。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、加工后机械损伤小,材料变形小,不需要后续工序处理,能够达到较高的加工精度；

15、通过设计的加固机构，增加激光器外罩盖合时的加固性能；

16、通过设计的限定部件，增加激光器光具座安装时的限定；

17、在聚光腔或激光头出现故障时，通过报警器进行报警，方便及时进行维护。

技术特征：

1.一种永磁材料的烧结方法，其特征在于：所述烧结方法如下：

2.一种永磁材料的烧结装置，其特征在于：包括如权利要求1所述烧结方法中的yag激光器，所述yag激光器包括激光器本体(1)以及和激光器本体(1)连接的激光头外罩(2)，所述激光器本体(1)的前表面铰接有激光器外罩(12)，所述激光器本体(1)和激光器外罩(12)上设置有加固机构，且加固机构包括限定板(4)和卡接部件，所述限定板(4)安装于激光器本体(1)的前表面，且限定板(4)为“l”型结构，所述激光器本体(1)的顶部安装有报警器(11)。

3.根据权利要求2所述的一种永磁材料的烧结装置，其特征在于：所述卡接部件包括凹槽(41)和卡块(6)，所述凹槽(41)开设于限定板(4)的后表面，所述激光器外罩(12)的前表面开设有卡槽，所述卡块(6)的一端嵌入凹槽(41)，另一端伸出凹槽(41)并与卡槽卡合连接，所述凹槽(41)的槽底设置有和卡块(6)嵌入端端面连接的伸缩弹簧(7)。

4.根据权利要求3所述的一种永磁材料的烧结装置，其特征在于：所述卡块(6)的嵌入端外侧面设置有延伸块(61)，所述限定板(4)的内部开设有供延伸块(61)滑动的滑槽(42)。

5.根据权利要求2所述的一种永磁材料的烧结装置，其特征在于：所述激光器本体(1)的内部安装有激光器光具座(5)，且激光器光具座(5)上设置有聚光腔(51)，所述激光器光具座(5)和激光器本体(1)上设置有限定部件。

6.根据权利要求5所述的一种永磁材料的烧结装置，其特征在于：所述限定部件包括限定块(52)，所述限定块(52)设置于激光器光具座(5)的底部，所述激光器本体(1)的内底部开设有供限定块(52)插入的限定槽(13)，且限定槽(13)的内侧面设置有抵接于限定块(52)上的挡片(131)。

7.根据权利要求2所述的一种永磁材料的烧结装置，其特征在于：还包括支撑架(3)，且支撑架(3)的顶部和激光器本体(1)连接。

8.根据权利要求2所述的一种永磁材料的烧结装置，其特征在于：所述激光头外罩(2)的前表面安装有控制器(21)，激光头外罩(2)的底部设置有激光头(22)。

技术总结
本发明公开了一种永磁材料的烧结方法以及装置，所述烧结方法如下：步骤一：将需要烧结的生坯水平放置在带有前后左右调节以及夹持功能的底座上，并朝向YAG激光器；步骤二：对生坯的外侧进行夹持，并调节生坯的前后左右位置；使得YAG激光器发出的激光束能够在生坯的表面进行聚焦；步骤三：开启YAG激光器，通过控制激光束在生坯表面的聚焦位置,实现永磁材料的烧结；本发明的有益效果是：加工后机械损伤小,材料变形小,不需要后续工序处理,能够达到较高的加工精度；通过设计的加固机构，增加激光器外罩盖合时的加固性能；通过设计的限定部件，增加激光器光具座安装时的限定；在聚光腔或激光头出现故障时，通过报警器进行报警，方便及时进行维护。

技术研发人员：吴伟平,许国忠,白慧龙
受保护的技术使用者：浙江中科磁业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/25