一种磁悬浮电机定子外圆固定工装的制作方法

本申请涉及电机加工，更具体地说，涉及一种磁悬浮电机定子外圆固定工装。

背景技术：

1、所公知的是，作为电机的核心部件——电机定子，其使用寿命直接影响电机精度及线圈寿命，所以，定子在制造过程中必须保证其铁芯的精度和线圈的磨损度。

2、电机定子在绕线完成后需要将端部绕组进行整形，整形完成后才能进入下一道工序。目前，在整形过程中采用立式放置，使用线包做支撑，再使用皮锤等工具敲出所需的形状。然而，使用该种方法整形，具有如下缺点：1、线圈与工作台相接触，可造成漆包线漆皮受损，导致电气绝缘强度降低；2、由于线圈在绕制完成后线包底部不平整，凹凸不平可导致定子整体倾斜，在皮锤敲砸时，整个定子铁芯会发生倾斜的现象，最终导致定子与转子的配合出现不良，从而影响电机的性能。

3、有鉴于此，有待提供一种更可靠的磁悬浮电机定子外圆固定工装，解决现有电机定子整形中存在的问题。

技术实现思路

1、本申请提供一种磁悬浮电机定子外圆固定工装，提高了电机定子的整形精度，提高加工效率，其结构简单，安装方便，加工成本不高。

2、本申请提供一种磁悬浮电机定子外圆固定工装，包括：

3、底座，所述底座的周向分布有至少两个滑道；

4、定子外圆固定座，用以抱夹固定于定子铁芯的外周面，所述定子外圆固定座的外周面一一对应于各所述滑道设置有若干滑块，所述滑块沿所述滑道竖向滑动调节电机定子的安装高度；

5、锁紧件，用以将所述滑块固定在所述滑道上；

6、所述定子外圆固定座通过所述滑块与所述滑道的配合以及锁紧件的紧固连接固定在所述底座上。

7、在一些实施例中，所述底座包括底板和周向分布于所述底板顶面的若干个滑轨，各所述滑轨内开设有一竖向分布的所述滑道。

8、在一些实施例中，所述底板上设置有用以供各所述滑轨沿电机定子外圆的径向滑动安装的若干底板滑槽。

9、在一些实施例中，所述底板滑槽具体为燕尾槽或矩形槽。

10、在一些实施例中，所述定子外圆固定座为分体结构，包括两个半圆固定座、铰接连接两个所述半圆固定座的合页及锁紧组件。

11、在一些实施例中，所述滑道为燕尾型滑道。

12、在一些实施例中，所述底板滑槽为四个，沿所述底板周向均匀分布。

13、本申请所提供的磁悬浮电机定子外圆固定工装，具有的技术优点在于：

14、1、立式放置时，通过该固定工装对电机定子的外圆进行固定，使定子线圈不直接接触工作台面，避免了线圈磨损；

15、2、在定子铁芯敲砸过程中，该固定工装固定电机定子的外圆，防止定子铁芯发生倾斜；

16、3、在利用压力机压缩电机定子时，可防止定子铁芯发生倾斜，造成装配干涉；

17、4、提高了电机定子的整形精度和整形效率，延长了线圈以及电机的使用寿命。

技术特征：

1.一种磁悬浮电机定子外圆固定工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的磁悬浮电机定子外圆固定工装，其特征在于，所述底座包括底板(1)和周向分布于所述底板(1)顶面的若干个滑轨(2)，各所述滑轨(2)内开设有一竖向分布的所述滑道(21)。

3.根据权利要求2所述的磁悬浮电机定子外圆固定工装，其特征在于，所述底板(1)上设置有用以分别供各所述滑轨(2)沿电机定子外圆的径向滑动安装的若干底板滑槽(11)。

4.根据权利要求3所述的磁悬浮电机定子外圆固定工装，其特征在于，所述底板滑槽(11)具体为燕尾槽或矩形槽。

5.根据权利要求1～4任一项所述的磁悬浮电机定子外圆固定工装，其特征在于，所述定子外圆固定座(3)为分体结构，包括两个半圆固定座、铰接连接两个所述半圆固定座的合页(8)及锁紧组件(7)。

6.根据权利要求2所述的磁悬浮电机定子外圆固定工装，其特征在于，所述滑道(21)为燕尾型滑道。

7.根据权利要求4所述的磁悬浮电机定子外圆固定工装，其特征在于，所述底板滑槽(11)为四个，沿所述底板(1)周向均匀分布。

技术总结
本申请提供一种磁悬浮电机定子外圆固定工装，包括：底座，所述底座的周向分布有至少两个滑道；定子外圆固定座，用以抱夹固定于定子铁芯的外周面，所述定子外圆固定座的外周面一一对应于各所述滑道设置有若干滑块，所述滑块沿所述滑道竖向滑动调节电机定子的安装高度；锁紧件，用以将所述滑块固定在所述滑道上；定子外圆固定座通过滑块与滑道的配合以及锁紧件的紧固连接固定在底座上。本申请通过设计一电机定子整形工装，避免了线圈磨损、定子铁芯敲砸过程中以及压力机压缩时定子铁芯发生倾斜，提高了电机定子的整形精度和整形效率，延长了线圈以及电机的使用寿命。

技术研发人员：李永胜,李致宇,常付玉,梁爱学,魏旭杰,张婕妤,陈伟,赵洪明
受保护的技术使用者：山东天瑞重工有限公司
技术研发日：20230816
技术公布日：2024/2/25