一种聚醚酰亚胺电磁线及其制备方法与流程

文档序号:37237460发布日期:2024-03-06 16:59阅读:13来源:国知局
一种聚醚酰亚胺电磁线及其制备方法与流程

本发明涉及电磁线,具体涉及一种聚醚酰亚胺电磁线及其制备方法。


背景技术:

1、电磁线是用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线。又称绕组线,电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求。前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作,以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力,高电压下的耐受电晕和击穿,特殊气氛下的耐化学腐蚀等,后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求,以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等。

2、采用耐温等级高的特种工程材料作为绝缘材料是提高电磁线耐温等级的必要条件,如采用聚醚酰亚胺(pei)等综合性能较高的特种工程塑料作为绝缘材料,其本身具有耐磨性好、耐辐照、韧性好、耐电压值高、耐电晕时间长等性能,由于聚醚酰亚胺分子中含有大量的苯环结构导致其刚性极强,使得其韧性较差(其表现为缺口冲击强度仅为5-6kj/m2)。因此,韧化聚醚酰亚胺复合材料的研制有助于改善聚醚酰亚胺的韧性,亦可拓宽其应用领域。而关于韧化聚醚酰亚胺复合材料的制备方法的文献主要采用合金化技术和弹性体增韧技术,如中国发明专利(cn103980707b)公开了一种通过聚烯烃树脂作为弹性体增韧的技术方案,但是其并未解决共混后如何提高两种材料的相容性,进而提高复合材料的性能的技术问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明提供一种聚醚酰亚胺电磁线及其制备方法。

2、本发明要解决的技术问题:

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

4、一种聚醚酰亚胺电磁线的制备方法,包括如下步骤:将聚醚酰亚胺树脂液加入漆包机漆箱中,循环控温,涂覆在导体表面,之后烘烤固化,制得电磁线。

5、进一步地:所述聚醚酰亚胺树脂液包括如下步骤制成:

6、步骤s1、将双酚a型二醚二酐加入n-甲基吡咯烷酮中,冰水浴下通入氮气,匀速搅拌30min后分三次等量加入3,5-二氨基苯甲酸,维持冰水浴下继续搅拌并反应8h,反应结束后排出氮气,室温下滴加乙酸酐和吡啶,升温至160℃,保温反应3h,反应结束后倒入无水乙醇中,制得粗品,分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,真空烘干,制得基体;

7、步骤s1中双酚a型二醚二酐和3,5-二氨基苯甲酸反应,生成聚醚酰亚胺酸,之后在乙酸酐/吡啶的催化剂脱水形成闭环,制备出基体,其为含有羧基的聚醚酰亚胺,结构如下所示:

8、

9、步骤s2、将制得的基体加入四氢呋喃中,搅拌均匀后加入二氯亚砜,滴加n,n-二甲基甲酰胺,升温至回流,反应12h,反应结束后减压蒸馏除去溶剂,再次加入四氢呋喃,搅拌均匀后冷却至室温,加入乙二胺,匀速搅拌并反应12h,反应结束后旋蒸除去溶剂,制得接枝基体;

10、步骤s2中n,n-二甲基甲酰胺作为催化剂,二氯亚砜先与基体上的羧基反应,形成酰氯,之后加入乙二胺,酰氯与一个氨基反应,形成酰胺,制备出接枝基体,其为含有氨基和酰胺基团的聚醚酰亚胺;

11、步骤s3、将制得的接枝基体加入配料机中,加入马来酸酐接枝聚烯烃(东莞市永盛发塑料)和抗氧剂1010,混合均匀,制得预混料,之后加入双螺杆挤出机中熔融挤出造粒、切粒,制得增韧聚醚酰亚胺树脂;

12、所述双螺杆机温度区为:一段温度320-330℃、二段温度325-335℃、三段温度325-340℃、四段温度330-340℃、五段温度330-350℃、机头温度330-340℃;主机频率20-24hz、喂料频率22-25hz;切粒机转速250-400r/min。

13、步骤s3中马来酸酐接枝聚烯烃作为增韧剂,熔融共混,接枝基体上的含氨官能团与马来酸酐接枝聚烯烃上的马来酸酐反应,进而将马来酸酐接枝聚烯烃接入聚醚酰亚胺基体上;

14、步骤s4、按重量份计,将15-30份增韧聚醚酰亚胺树脂加入65-75份n,n-二甲基甲酰胺中,升温至110-130℃,匀速搅拌2-3h,之后降温至40-60℃,加入5-20份聚酰胺酸,搅拌均匀后加入0.1-0.3份消泡剂和0.03-0.2份流平剂,过100-200目筛,制得聚醚酰亚胺溶液。

15、进一步地:步骤s1中控制双酚a型二醚二酐、n-甲基吡咯烷酮、3,5-二氨基苯甲酸、加乙酸酐和吡啶的用量比为0.04mo l∶100g∶0.03mo l∶10ml∶5ml,步骤s2中控制基体、二氯亚砜、n,n-二甲基甲酰胺和乙二胺的用量比为6.68g∶0.1-0.12mo l∶0.1ml∶0.01-0.02mol,步骤s3中控制接枝基体、马来酸酐接枝聚烯烃和抗氧剂1010的重量比为90-100∶3-8∶0.5-1.5。

16、进一步地:导体为铜圆线、铜扁线、铝圆线、铝扁线、锰合金制成的圆线或康铜圆线。

17、进一步地:涂覆多道次涂漆,8-36道,对每道次涂漆完成后进行高温烘干,烘烤温度300-500℃,扁线速度为7-10m/s,圆线dv值为50-80。

18、一种聚醚酰亚胺电磁线,由上述制备方法制备而成。

19、本发明的有益效果:

20、本发明制备出一种聚醚酰亚胺电磁线,具有较高附着力、耐高温性能、耐辐射、耐湿热性能等性能,而且采用自己合成聚醚酰亚胺树脂进行涂覆,能够解决目前市场中聚醚酰亚胺树脂韧性较差的问题,提高制备出的电磁线受到外界碰撞后的耐冲击性能,而且合成聚醚酰亚胺树脂时采用马来酸酐接枝聚烯烃作为增韧剂,熔融共混,接枝基体上的含氨官能团与马来酸酐接枝聚烯烃上的马来酸酐反应,进而将马来酸酐接枝聚烯烃接入聚醚酰亚胺基体上,解决了现有单独将聚烯烃弹性体作为增韧剂与聚醚酰亚胺相容性较差的技术问题。



技术特征:

1.一种聚醚酰亚胺电磁线的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:将聚醚酰亚胺树脂液加入漆包机漆箱中,循环控温,涂覆在导体表面,之后烘烤固化,制得电磁线。

2.根据权利要求1所述的一种聚醚酰亚胺电磁线的制备方法,其特征在于:所述聚醚酰亚胺树脂液包括如下步骤制成:

3.根据权利要求2所述的一种聚醚酰亚胺电磁线的制备方法,其特征在于:步骤s1中控制双酚a型二醚二酐、n-甲基吡咯烷酮、3,5-二氨基苯甲酸、加乙酸酐和吡啶的用量比为0.04mol∶100g∶0.03mol∶10ml∶5ml,步骤s2中控制基体、二氯亚砜、n,n-二甲基甲酰胺和乙二胺的用量比为6.68g∶0.1-0.12mol∶0.1ml∶0.01-0.02mol,步骤s3中控制接枝基体、马来酸酐接枝聚烯烃和抗氧剂1010的重量比为90-100∶3-8∶0.5-1.5。

4.根据权利要求1所述的一种聚醚酰亚胺电磁线的制备方法,其特征在于:导体为铜圆线、铜扁线、铜空心线、铝圆线、铝扁线、铝空心线、铜包铝线、锰合金制成的圆线。

5.根据权利要求1所述的一种聚醚酰亚胺电磁线的制备方法,其特征在于:涂覆多道次涂漆,8-36道,对每道次涂漆完成后进行高温烘干。

6.一种聚醚酰亚胺电磁线,其特征在于:由权利要求1-5任一项所述制备方法制备而成。


技术总结
本发明公开了一种聚醚酰亚胺电磁线的制备方法,包括如下步骤:将聚醚酰亚胺树脂液加入漆包机漆箱中,循环控温,涂覆在导体表面,之后烘烤固化,制得电磁线;具有较高附着力、耐高温性能、耐辐射、耐湿热性能等性能,而且采用自己合成聚醚酰亚胺树脂进行涂覆,能够解决目前市场中聚醚酰亚胺树脂韧性较差的问题,提高制备出的电磁线受到外界碰撞后的耐冲击性能。

技术研发人员:胡伟,章培胜,袁亚亚,苏保信,查超,吕青
受保护的技术使用者:铜陵精达特种电磁线股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/5
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