锂离子电池的制作方法与流程

本发明涉及储能，更具体地，涉及一种锂离子电池的制作方法。

背景技术：

1、储能(stored energy)是指通过介质或设备把能量存储起来，在需要时再释放的过程，按照能量储存方式，储能可分为物理储能、化学储能、电磁储能三类，其中，化学储能主要包括铅酸电池、锂离子电池、钠硫电池、液流电池等。

2、锂离子电池是一种高效、环保、可靠的储能设备，具有储能效率高，能量密度大，寿命长，且无污染，因此广泛应用于储能领域，其储能原理是通过锂离子在正极和负极之间的往返移动，实现电荷的储存和释放。在充电过程中，正极材料中的锂离子会向负极移动，同时电子会从负极流向正极，形成电荷储存。在放电过程中，正负极之间的电子流动会导致锂离子从负极移动到正极，释放储存的电荷。这个过程是可逆的，因此锂离子电池可以反复充放电。

3、锂离子电池主要由电池顶盖、外壳、卷芯、连接片等部件组成。卷芯上的正极极耳、负极极耳需要与连接片相连，连接片再与顶盖上的正极端子、负极端子相连，顶盖装配工序复杂，零件较多。而且电芯上需要极耳留长，空间利用率不足。

4、因此，亟需提供一种能够简化装配工序、提高空间利用率的锂离子电池的制作方法。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种锂离子电池的制作方法，用以防止正极端子和负极端子发生位移，提高锂离子电池的合格率。

2、本发明提供的锂离子电池的制作方法，包括步骤：

3、提供电芯，电芯的一端包括正极极耳和负极极耳；

4、提供正极端子和负极端子，将正极端子与正极极耳直接连接形成正极部件，将负极端子与负极极耳直接连接形成负极部件；

5、提供第一绝缘件，安装第一绝缘件，正极部件和负极部件贯穿第一绝缘件的第一开口；

6、提供盖板，安装盖板，正极部件和负极部件贯穿盖板上的第二开口；

7、固定正极部件和负极部件，防止正极部件和负极部件在水平方向移动；

8、浇灌密封材料，对第二开口进行封装，在密封材料凝固之前，调整正极部件和负极部件的高度；

9、密封材料凝固，形成第二绝缘件。

10、可选的，通过焊接的方式将正极端子与正极极耳直接连接，和/或，通过焊接的方式将负极端子与负极极耳直接连接。

11、可选的，密封材料包括绝缘胶，对第二开口进行封装包括：浇灌绝缘胶，待绝缘胶后固化形成第二绝缘件。

12、可选的，装配时，控制正极部件和/或负极部件的第一表面与第二绝缘件的第二表面的高度差不小于0.5mm，第一表面为正极部件和/或负极部件远离电芯的表面，第二表面为第二绝缘件远离电芯的表面。

13、可选的，浇灌过程中控制第二绝缘件至少部分凸出于盖板，第二绝缘件件的第二表面与盖板的第三表面之间高度差在0.5mm-4mm之间，第三表面为盖板远离电芯的表面。

14、可选的，在安装盖板之前还包括：在盖板上安装防爆阀。

15、可选的，在密封材料凝固之前，调整正极部件和负极部件的高度，包括：

16、将正极部件和负极部件吸取到距离盖板1mm-4.5mm的高度。

17、可选的，在步骤将正极端子与正极极耳直接连接形成正极部件，将负极端子与负极极耳直接连接形成负极部件之后，安装第一绝缘件之前，还包括：将电芯装入壳体，正极部件和负极部件位于壳体的开口端一侧。

18、可选的，在对第二开口进行封装之后，还包括：提供壳体，将带有正极部件、负极部件、第一绝缘件、盖板和第二绝缘件的电芯整体装入壳体中，正极部件和负极部件位于壳体的开口端一侧。

19、可选的，正极端子和负极端子的高度在5mm-10mm之间。

20、与现有技术相比，本发明提供的锂离子电池的制作方法，至少实现了如下的有益效果：

21、本发明在制作锂离子电池时，将正极端子与正极极耳直接连接形成正极部件，将负极端子与负极极耳直接连接形成负极部件，无需先焊接连接件与正极极耳、以及先焊接连接件与负极极耳，然后再将连接件与正极端子、连接件与负极端子连接，节省了连接件，一方面能够节省制作工艺，简化装备工艺，降低材料成本，改善装配一致性，另一方面，正极端子与正极极耳直接连接，负极端子与负极极耳直接连接，连接更稳定，提高了锂离子电池的可靠性，壳体内空间得到充分利用，提高了锂离子电池内部填充率，从而能够提升电池容量。

22、本发明提供的锂离子电池的制作方法，在浇灌密封材料对第二开口进行封装之前，固定住正极端子与正极极耳直接连接形成的正极部件，以及固定住负极端子与负极极耳直接连接形成的负极部件，由此防止正极部件和负极部件在水平方向移动，然后再浇灌密封材料，对第二开口进行封装，在密封材料凝固之前，调整正极部件和负极部件的高度，由此能够防止正极端子和负极端子在水平方向和高度上发生位移，解决了现有技术中由于极耳具有弹性而使正极端子、负极端子发生位移，导致锂离子电池合格率低的问题，本发明提高了锂离子电池的合格率。

23、当然，实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

24、通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述，本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。

技术特征：

1.一种锂离子电池的制作方法，其特征在于，包括步骤：

2.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，通过焊接的方式将所述正极端子与所述正极极耳直接连接，和/或，通过焊接的方式将所述负极端子与所述负极极耳直接连接。

3.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，所述密封材料包括绝缘胶，对所述第二开口进行封装包括：浇灌所述绝缘胶，待所述绝缘胶后固化形成第二绝缘件。

4.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，装配时，控制所述正极部件和/或所述负极部件的第一表面与所述第二绝缘件的第二表面的高度差不小于0.5mm，所述第一表面为所述正极部件和/或所述负极部件远离所述电芯的表面，所述第二表面为所述第二绝缘件远离所述电芯的表面。

5.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，浇灌过程中控制所述第二绝缘件至少部分凸出于所述盖板，所述第二绝缘件件的第二表面与所述盖板的第三表面之间高度差在0.5mm-4mm之间，所述第三表面为所述盖板远离所述电芯的表面。

6.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，在安装所述盖板之前还包括：在所述盖板上安装防爆阀。

7.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，在所述密封材料凝固之前，调整所述正极部件和所述负极部件的高度，包括：

8.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，在所述步骤将所述正极端子与所述正极极耳直接连接形成正极部件，将所述负极端子与所述负极极耳直接连接形成负极部件之后，安装所述第一绝缘件之前，还包括：将所述电芯装入壳体，所述正极部件和所述负极部件位于所述壳体的开口端一侧。

9.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，在对所述第二开口进行封装之后，还包括：提供壳体，将带有所述正极部件、所述负极部件、所述第一绝缘件、所述盖板和所述第二绝缘件的电芯整体装入所述壳体中，所述正极部件和所述负极部件位于所述壳体的开口端一侧。

10.根据权利要求1所述的锂离子电池的制作方法，其特征在于，所述正极端子和所述负极端子的高度在5mm-10mm之间。

技术总结
本发明公开了一种锂离子电池的制作方法，包括：提供电芯，电芯包括正极极耳和负极极耳；将正极端子与正极极耳直接连接形成正极部件，将负极端子与负极极耳直接连接形成负极部件，由此节省了连接件；安装第一绝缘件，正极部件和负极部件贯穿第一绝缘件的第一开口；安装盖板，正极部件和负极部件贯穿盖板上的第二开口；固定正极部件和负极部件，防止正极部件和负极部件在水平方向移动；浇灌密封材料，对第二开口进行封装，在密封材料凝固之前，调整正极部件和负极部件的高度；密封材料凝固，形成第二绝缘件，本发明能够简化结构装配工艺，改善装配一致性，提高锂离子电池内部填充率。

技术研发人员：梁亚东
受保护的技术使用者：晶科储能科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/21