一种断路器灭弧结构的制作方法

本发明涉及断路器，尤其涉及一种断路器灭弧结构。

背景技术：

1、断路器应用于配电领域，其包括外壳以及布置在外壳内部的静触头、动触头、操作机构和灭弧栅片组件，操作机构控制动触头和静触头之间的连接和断开来实现电流的接通和分断。当断路器分断时，动触头与进出头分离并产生电弧和大量的热量，热量使触头融化，产生金属粒子，同时断路器内部气体受热膨胀，气体压力增强并需要向压力小的方向流动。

2、文献号为cn219936978u的中国实用新型专利公开了一种灭弧装置以及包括该灭弧装置的断路器。灭弧装置至少部分容置在断路器的外壳中，灭弧装置包括灭弧栅片组件和冷却组件。灭弧栅片组件由沿着第一取向依次叠加布置的多个灭弧栅片构成。冷却组件包括泡沫金属构件和内置于泡沫金属构件的至少一个特斯拉阀，泡沫金属构件位于灭弧栅片的下游，特斯拉阀在从其第一端口至其第二端口的取向上为反向特斯拉阀，特斯拉阀的第一端口位于泡沫金属构件的第一侧面上。该技术方案中，带电气体和金属粒子会向操作机构的方向喷出，由于此时的带电气体和金属粒子温度非常高，容易粘连在操作机构中的连杆或者弹簧上，导致操作机构卡滞、弹簧失效，影响断路器的后续运行。

3、需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明公开了一种断路器灭弧结构，通过将静触头与动触头的接触点设置在灭弧室内，灭弧室上下两端分别设置第一灭弧组件和第二灭弧组件，通过第一灭弧组件加快带电气体和金属粒子喷出断路器，此过程形成气吹效果，快速将分断时产生的电弧吹向灭弧室中的金属栅片，以达到吸附金属粒子和消游离效果，提升断路器分断能力，第二灭弧组件阻止带电气体和金属粒子喷向操作机构，以提高断路器的使用寿命。

2、本发明所采用的技术方案如下：

3、一种断路器灭弧结构，包括基座、设置在所述基座上的盖体，所述基座内从上端至下端依次设置操作机构、动触头、静触头，所述操作机构、动触头均与所述基座旋转连接；所述断路器灭弧结构还包括设置在所述基座内的灭弧组件，所述灭弧组件从下端至上端依次连接第一灭弧结构、灭弧室、第二灭弧结构，所述第一灭弧结构开设有第一竖槽，所述第一竖槽两侧具有多级第一特斯拉阀，所述第一特斯拉阀的第一进口口径大于第一出口的口径；所述第二灭弧结构开设供所述动触头穿过的第二竖槽，所述第二竖槽两侧具有多级第二特斯拉阀，所述第二特斯拉阀的第二出口口径大于第二进口的口径；其中，所述盖体与第一灭弧结构、灭弧室、第二灭弧结构围合成供高压带电气体及金属粒子流通的导管，所述静触头的一端和所述动触头的一端伸入所述灭弧室，所述操作机构驱动所述动触头旋转，使动触头与静触头在所述灭弧室内接触和断开。

4、进一步的，所述第一灭弧结构包括第一连接板以及设置在所述第一连接板上的第一块体，所述第一块体上开设第一竖槽，所述第一块体上位于所述第一竖槽两侧开设多级第一特斯拉阀；所述第二灭弧结构包括第二连接板以及设置在所述第二连接板上的第二块体，所述第二块体上开设第二竖槽，所述第二块体上位于所述第二竖槽两侧开设多级第二特斯拉阀。

5、进一步的，所述第一块体上位于所述第一竖槽两侧开设第一凹槽，所述第一凹槽内具有第一挡板，所述第一挡板与所述第一凹槽之间形成第一气道，所述第一挡板与所述第一凹槽之间的上端为所述第一气道的第一进口，所述第一挡板与所述第一凹槽之间的下端为所述第一气道的第一出口；所述第二块体上位于所述第二竖槽两侧开设第三凹槽，所述第三凹槽内具有第二挡板，所述第二挡板与所述第三凹槽之间形成第二气道，所述第二挡板与所述第三凹槽之间的下端为所述第二气道的第二进口，所述第二挡板与所述第三凹槽之间的上端为所述第二气道的第二出口。

6、进一步的，所述第二块体上开设第四凹槽，所述第四凹槽供所述操作机构伸入。

7、进一步的，所述灭弧室内设置若干灭弧栅片。

8、进一步的，所述第一块体上开设第二凹槽，所述第二凹槽供所述灭弧栅片伸入。

9、进一步的，所述灭弧栅片上开设第五凹槽，所述第五凹槽供所述动触头伸入。

10、进一步的，第一灭弧结构、第二灭弧结构作为模块独立设置在基座中。

11、进一步的，所述第一灭弧结构与所述盖体一体成型，第二灭弧结构与所述基座一体成型。

12、本发明的有益效果如下：

13、(一)本发明的断路器灭弧结构，灭弧室下端设置第一灭弧组件，灭弧室上端设置第二灭弧组件，静触头与动触头的接触点设置在灭弧室内，通过第一灭弧组件内的多级第一特斯拉阀加快带电气体和金属粒子喷出断路器，此过程形成气吹效果，快速将分断时产生的电弧吹向灭弧室中的金属栅片，以达到吸附金属粒子和消游离效果，提升断路器分断能力。另外，通过第二灭弧组件内的多级第二特斯拉阀阻止带电气体和金属粒子喷向操作机构，以提高断路器的使用寿命。

14、(二)进一步的，静触头从第一灭弧组件底部穿过，第二灭弧组件开设第二竖槽供动触头穿过，结构设计巧妙，节约了断路器内空间，缩小了断路器体积，便于用户使用。

技术特征：

1.一种断路器灭弧结构，其特征在于：包括基座、设置在所述基座上的盖体，所述基座内从上端至下端依次设置操作机构、动触头、静触头，所述操作机构、动触头均与所述基座旋转连接；

2.根据权利要求1所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：

4.根据权利要求2所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：所述第二块体上开设第四凹槽，所述第四凹槽供所述操作机构伸入。

5.根据权利要求2所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：所述灭弧室内设置若干灭弧栅片。

6.根据权利要求5所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：所述第一块体上开设第二凹槽，所述第二凹槽供所述灭弧栅片伸入。

7.根据权利要求5所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：所述灭弧栅片上开设第五凹槽，所述第五凹槽供所述动触头伸入。

8.根据权利要求1所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：第一灭弧结构、第二灭弧结构作为模块独立设置在基座中。

9.根据权利要求1所述的一种断路器灭弧结构，其特征在于：所述第一灭弧结构与所述盖体一体成型，第二灭弧结构与所述基座一体成型。

技术总结
本发明涉及一种断路器灭弧结构，包括基座、盖体，所述基座内从上端至下端依次设置操作机构、动触头、静触头和灭弧组件，所述灭弧组件从下端至上端依次连接第一灭弧结构、灭弧室、第二灭弧结构，所述第一灭弧结构开设有供所述静触头穿过的第一竖槽，所述第一竖槽两侧具有多级第一特斯拉阀，所述第一特斯拉阀的第一进口口径大于第一出口的口径；所述第二灭弧结构开设供所述动触头穿过的第二竖槽，所述第二竖槽两侧具有多级第二特斯拉阀，所述第二特斯拉阀的第二出口口径大于第二进口的口径，通过第一灭弧结构、第二灭弧结构形成气吹效果，快速将分断时产生的电弧吹向金属栅片，以达到吸附金属粒子和消游离效果，提升断路器分断能力。

技术研发人员：沈平,沈俊
受保护的技术使用者：江苏凯隆电器有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/12