一种防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆及其生产工艺的制作方法

文档序号:37435867发布日期:2024-03-25 19:33阅读:9来源:国知局
一种防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆及其生产工艺的制作方法

本发明属于光伏电缆,尤其是涉及一种防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆及其生产工艺。


背景技术:

1、随着我国城市化建设的高速发展,电气化、网络通信不断进步,电力设施为满足我国经济建设高速发展的需求,各种能源建设已成为国家高度重视的建设项目,当前尤其是绿色能源的建设---光伏发电,是国家大力推广的绿色能源建设项目之一。绿色能源是人与自然互利互惠的长远发展的有益环保能源项目,维护自然,保护环境是我们每一个公民的责任。

2、由于光伏电缆使用环境恶劣,夏天要承受高温的影响,冬天要防御寒冷的低温。目前市场上的光伏发电系统用电缆依据中华人民共和国能源行业标准nb/t42073-2016和欧盟标准tuven50618、ule332231和i ec62930-2017等其他国家标准,光伏发电系统用电缆的产品结构均为软导体加辐照无卤低烟交联聚烯烃绝缘层和辐照无卤低烟交联聚烯烃护套层的结构。这种结构虽然能满足露天(山坡、田野、沙滩等)用光伏发电系统用电缆,但是当前国家大力推广使用的光伏发电在工业园区和住宅家用,都安装在房顶上,这对企业的厂房和居民住宅楼,采用光伏发电带来极大的安全隐患。这是因为目前市场上的光伏发电系统用电缆虽然有一定的阻燃性能,但遇到明火耐火性能较差,在发生火灾的时候,以致成为火焰传播的通道。不仅如此,电缆在过载运行时也会引发火灾,这是由于光伏板在太阳的照射强度大小不同所导致的(上午、中午、下午太阳照射强度大小不同),电缆的运载负荷也不一样。


技术实现思路

1、本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

2、本发明为了克服现有技术的不足,提供一种防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆及其生产工艺。

3、为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆,包括:电导芯,用于疏导电流;第一防火层,绕设于电导芯外侧;保温层,设于第一防火层外侧;第二防火层,绕设于保温层外侧;绝缘层,设有第二防火层外侧;保护层,设于绝缘层外侧。

4、进一步的,电导芯为镀锡软铜导电线芯。

5、进一步的,第一防火层为耐高温金云母带层,第二防火层为陶瓷化耐火复合带层。

6、进一步的,保温层为防寒硅胶绝缘层。

7、进一步的,绝缘层为125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃绝缘层,保护层为125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃护套层。

8、作为本申请的另一方面还提供了一种用于加工如上述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆的生产工艺,包括以下步骤:

9、a、对单根铜导线进行绞合;

10、b、将耐高温金云母带层覆盖在铜导线上形成第一防火层;

11、c、利用挤包机将防寒绝缘硅胶挤包在金云母带层上形成保温层;

12、d、将陶瓷化耐火复合带覆盖在防寒硅胶绝缘层上形成第二防火层;

13、e、利用挤包机将125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃挤包在防寒硅胶绝缘层形成绝缘层;

14、f、利用挤包机将125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃挤包在绝缘层上形成保护层;

15、g、对产品做性能检验,合格后入库。

16、进一步的,步骤b中的耐高温金云母带层通过绕卷的方式覆盖在铜导线上。

17、进一步的,步骤b中的耐高温金云母带层在覆盖前在其与铜导线接触的一面上进行点胶。

18、进一步的,靠近挤包机一侧的步骤b中的耐高温金云母带层部分覆盖在远离挤包机一侧的耐高温金云母带层上。

19、进一步的,步骤b中的耐高温金云母带层沿耐高温金云母带层宽度方向进行点胶。

20、本发明的有益之处在于:提供一种提高产品的高阻燃和高耐火性能、防寒性能、绝缘性能、抗过载能力、抗老化性能的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆及其生产工艺。



技术特征:

1.一种防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆,其特征在于:所述电导芯为镀锡软铜导电线芯。

3.根据权利要求1所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆,其特征在于:所述第一防火层为耐高温金云母带层,所述第二防火层为陶瓷化耐火复合带层。

4.根据权利要求1所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆,其特征在于:所述保温层为防寒硅胶绝缘层。

5.根据权利要求1所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆,其特征在于:所述绝缘层为125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃绝缘层,所述保护层为125℃辐照交联无卤低烟聚烯烃护套层。

6.一种用于加工如权利要求1-5中任一条中所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:

7.根据权利要求6所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆的生产工艺,其特征在于:所述步骤b中的耐高温金云母带层通过绕卷的方式覆盖在所述铜导线上。

8.根据权利要求6所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆的生产工艺,其特征在于:所述步骤b中的耐高温金云母带层在覆盖前在其与铜导线接触的一面上进行点胶。

9.根据权利要求7所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆的生产工艺,其特征在于:靠近挤包机一侧的所述步骤b中的耐高温金云母带层部分覆盖在远离挤包机一侧的所述耐高温金云母带层上。

10.根据权利要求8所述的防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆的生产工艺,其特征在于:所述步骤b中的耐高温金云母带层沿所述耐高温金云母带层宽度方向进行点胶。


技术总结
本发明公开了一种防寒耐火超薄型瓷化光伏电缆,包括:电导芯,用于疏导电流;第一防火层,绕设于电导芯外侧;保温层,设于第一防火层外侧;第二防火层,绕设于保温层外侧;绝缘层,设有第二防火层外侧;保护层,设于绝缘层外侧;本发明具有提高产品的高阻燃和高耐火性能、防寒性能、绝缘性能、抗过载能力、抗老化性能的优点。

技术研发人员:孙根仙
受保护的技术使用者:杭州德福线缆有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/3/24
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