一种磁环绕线装置的制作方法

本技术涉及磁环线圈绕线设备，尤其是涉及一种磁环绕线装置。

背景技术：

1、电磁组件广泛应用于各个领域，在各种不同类型的电子产品中不可避免地经常使用电磁组件，因此，其制作质量的优劣与该电子产品的使用寿命及质量息息相关，磁环感应线圈在电磁组件中的应用较为广泛，而目前市场上现有的绕线机一般是包括放线器、送线组、绕线组和送料组，线由放线器送到绕线组，其中绕线组包括有若干斜轮组以及可通过斜轮组进行开环的储线环，磁环可以由送料组送入开环后的储线环上的卷绕工作位置，然后令储线环闭合，由绕线组的斜轮组和绕线针导引线束在储线环中做圆周运动，一圈一圈将线绕到磁环上。

2、目前，绕线机上通常还配备有取料组，在磁环完成绕线后，储线环通过其中一个斜轮组进行开环，由取料组将绕线后的磁芯取出，将磁环取出后，通常将取料组移动到远离绕线组与送料组的位置上进行堆放收集，但磁环在绕线完后还需要进行下一步的加工或组装，而被取出的磁环通常呈无序堆放的状态，还需要工作人员将磁环摆放整齐搬到下一个工位，导致影响加工效率。

技术实现思路

1、为了减少磁环绕线出料后无序堆放的情况，本技术提供一种磁环绕线装置。

2、本技术提供的一种磁环绕线装置，采用如下的技术方案：

3、一种磁环绕线装置，包括固定机台，所述固定机台的顶部设有绕线机本体与入料盘，所述入料盘的一侧设有下料轨道，所述下料轨道呈倾斜设置，所述下料轨道的底端设置有下料架，所述绕线机本体与下料架之间设有移动架，所述固定机台上设有用于驱使移动架移动的移动组件，所述移动架上设置有用于夹持磁环的夹持组件，所述固定机台的一侧设有用于供磁环套接的收料组件，所述收料组件与移动架相靠近。

4、通过采用上述技术方案，需要对磁环进行绕线加工时，可将磁环放在入料盘，磁环通过入料盘与下料轨道移动到下料架，令移动组件驱使移动架移动靠近下料架，通过夹持组件对磁环进行夹持取出，令移动组件驱使移动架靠近绕线机本体，将磁环放入绕线机本体进行绕线，完成绕线后，令绕线机本体的储线环开环，通过夹持组件与移动组件将磁环取出，取出后将磁环套接在通过收料组件上，从而进行收集，减少磁环无序堆放的情况。

5、可选的，所述移动组件包括滑移座与滑移驱动件，所述滑移座与固定机台滑移连接，所述移动架与滑移座转动连接，所述滑移驱动件用于驱使滑移座靠近绕线机本体或下料架，所述滑移座上设有用于驱使移动架转动的换向驱动件，所述移动架上设有至少两个夹持端，所述夹持组件设置在移动架的夹持端上。

6、通过采用上述技术方案，需要对磁环进行绕线时，令滑移驱动件驱使滑移座靠近下料架，通过夹持组件对下料架中的磁环进行夹取，驱使移动架转动，从而将磁环取出，然后放入绕线机本体的储线环中，同理，完成绕线后，通过转动将磁环取出储线环，提高加工效率，减少设备占用空间。

7、可选的，所述夹持组件包括设置在移动架上的移动夹，所述移动夹呈对称设置，所述移动架上设有用于驱使移动夹相互靠近或远离的夹持驱动件，所述下料架的侧壁开设有用于供移动夹移入或移出的抓取槽。

8、通过采用上述技术方案，需要将磁环夹出下料架时，可令换向驱动件驱使移动架转动，使移动夹横向转入抓取槽中，令下料轨道中的磁环掉落到下料架上，驱使移动夹对磁环进行夹持，驱使移动架转动，从而可通过移动夹将磁环移出抓取槽，提高加工效率。

9、可选的，所述固定机台上滑移连接有调节座，所述调节座与移动架相靠近，所述调节座上设有用于驱使调节座移动的调节驱动件，所述调节座上设置有抓取驱动件。

10、通过采用上述技术方案，将磁环夹出下料架后，令磁环靠近调节座，令抓取驱动件对磁环进行夹持，令夹持驱动件暂时松开磁环，通过调节驱动件调节磁环的位置，使磁环的通孔与移动夹相错位，令移动夹重新夹持磁环进行移动，便于将磁环套在绕线机本体的储线环中。

11、可选的，所述下料轨道的底端设置有限位轮，所述下料轨道上设有用于驱使限位轮转动的限位驱动件。

12、通过采用上述技术方案，可令限位轮对下料轨道内的磁环进行限位，使磁环有序掉落在下料架中。

13、可选的，所述收料组件包括设置在固定机台一侧的收料串架，所述收料串架呈弯曲状，所述收料串架的顶端与移动架相靠近。

14、通过采用上述技术方案，磁环完成绕线加工后，令移动夹将磁环取出，转动移动架，从而将磁环套在收料串架中，可令移动夹松开磁环，移动移动架，令移动夹将磁环拨入收料串架中进行收集。

15、可选的，所述收料串架的数量不低于两个，所述固定机台的一侧开设有收集槽，所述收集槽内转动连接有转动盘，所述收集槽内设置有用于驱使转动盘转动的转动驱动件，所述收料串架的底端设有拆装座，所述拆装座与转动盘呈可拆卸式安装。

16、通过采用上述技术方案，当其中一个收料串架完成磁环的收集后，可令转动盘转动，用其余收料串架对磁环进行收集，减少对加工效率的影响，可通过拆出拆装座，从而便于批量转移磁环进行下一步加工。

17、可选的，所述转动盘上设有缓冲滑架，所述缓冲滑架与收料串架相靠近，所述缓冲滑架上滑移连接有若干缓冲滑板，所述转动盘上设有用于迫使缓冲滑板移动的缓冲驱动件，所述缓冲滑架的数量不低于两个，所述缓冲滑架呈对称设置，所述缓冲滑架的顶端相互抵接，所述转动盘上设置有用于将缓冲滑板在缓冲滑架之间转移的转移组件。

18、通过采用上述技术方案，当需要用收料串架收集磁环时，可令缓冲驱动件使缓冲滑板移动，使缓冲滑板靠近收料串架，磁环套在收料串架上时，缓冲滑板可对磁环起到缓冲作用，减少磁环之间的碰撞。

19、可选的，所述转动盘上转动连接有翻转座，所述拆装座与翻转座相插接。

20、通过采用上述技术方案，收料串架完成磁环的收集后，可转动翻转座，然后可将拆装座与收料串架拔出翻转座，从而便于批量取走收集好的磁环，提高效率。

21、可选的，所述缓冲滑架设置在翻转座上，所述缓冲滑架上转动连接有转动套，所述缓冲滑板的侧壁连接有连接块，所述连接块套设在转动套上，所述连接块与转动套相滑移。

22、通过采用上述技术方案，转动翻转座后，可转动转动套，使缓冲滑板与磁环错位，便于取出拆装座与收料串架。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.需要对磁环进行绕线加工时，可将磁环放在入料盘，磁环通过入料盘与下料轨道移动到下料架，令移动组件驱使移动架移动靠近下料架，通过夹持组件对磁环进行夹持取出，令移动组件驱使移动架靠近绕线机本体，将磁环放入绕线机本体进行绕线，完成绕线后，令绕线机本体的储线环开环，通过夹持组件与移动组件将磁环取出，取出后将磁环套接在通过收料组件上，从而进行收集，减少磁环无序堆放的情况；

25、2.需要对磁环进行绕线时，令滑移驱动件驱使滑移座靠近下料架，通过夹持组件对下料架中的磁环进行夹取，驱使移动架转动，从而将磁环取出，然后放入绕线机本体的储线环中，同理，完成绕线后，通过转动将磁环取出储线环，提高加工效率，减少设备占用空间；

26、3.需要将磁环夹出下料架时，可令换向驱动件驱使移动架转动，使移动夹横向转入抓取槽中，令下料轨道中的磁环掉落到下料架上，驱使移动夹对磁环进行夹持，驱使移动架转动，从而可通过移动夹将磁环移出抓取槽，提高加工效率。