本发明涉及一种电极及制备方法,尤其涉及一种柔性可拉伸图案化电极及其制备方法,属于印刷电子领域。
背景技术:
1、近年来,随着可穿戴电子、物联网等新兴技术的快速发展,人们对能够贴合人体皮肤、承受运动形变且维持正常电学性能的柔性电子器件的需求日益明显。而电子器件的电极,作为影响器件工作性能的重要组成部分,如何按需实现图案化且做到柔性可拉伸,成为一大热点研究问题。
2、传统的电极图案化方法包括光刻法、模板旋涂法、丝网印刷等方法,这些方法往往需要昂贵复杂的设备或者预制特定的模板,这就导致了较高的制造费用,并且容易造成电极原料的浪费、制造周期的延长,极大地增加了制造成本。并且,上述方法制造的图案化电极,根据制作基底不同,一般是刚性或柔性的,不仅难以实现可拉伸性,而且电极往往只是简单地贴合在基底表面,遭受应变时其稳定性受限,从而影响相关电子器件正常工作。因此,开发探索一种简单可靠,价格低廉的电极图案化可拉伸的工艺方法势在必行。
技术实现思路
1、发明目的:本发明的目的是提供一种柔性可拉伸图案化电极的制备方法,通过3d打印结合简单的水洗转印后处理工艺,即可实现无模板、低成本、方便快捷地制备,与基底稳固结合的柔性可拉伸图案化电极;本发明的另一目的是提供一种柔性可拉伸图案化电极。
2、技术方案:本发明的一种柔性可拉伸图案化电极的制备方法,包括以下步骤:
3、步骤一,制备可用于3d打印直写的银纳米线墨水;
4、步骤二,将步骤一的银纳米线墨水装入3d打印机中,进行图案绘制,得到银纳米线图案化电极;
5、步骤三,将步骤二的银纳米线图案化电极加热烘干,使银纳米线附着在基底上;随后,清洗银纳米线图案化电极,清洗后加热烘干,循环若干次,得到水洗处理后的银纳米线图案化电极;
6、步骤四,将弹性体pdms的主剂与交联剂混合,旋涂在步骤三中得到的银纳米线图案化电极上,加热固化后,撕下弹性体,即可得到嵌入在弹性体表层中的可拉伸图案化电极。
7、作为优选,步骤一中,银纳米线墨水包括水系增稠剂、消泡剂和银纳米线。
8、作为更优选,步骤一中,水系增稠剂为羟丙基甲基纤维素、消泡剂为foamastermo2190;银纳米线墨水的制备方法:将羟丙基甲基纤维素、foamaster mo2190,加入银纳米线水分散液中,搅拌混合,然后离心除去气泡,得到银纳米线墨水。
9、作为优选,银纳米线墨水的制备方法中,羟丙基甲基纤维素的质量为140~180mg,foamaster mo2190的体积为0.5~4μl,1%质量浓度的银纳米线水分散液的体积为1~2ml,搅拌时间为5~15min,离心转速为500~2000rpm,离心时间为2~6min。
10、作为优选,步骤二中,图案绘制的方法为:利用3d打印机的气动挤出、三轴运动可控功能,设定打印路径,调节打印过程中的打印压力、打印速度、打印高度,得到银纳米线图案化电极。
11、作为优选,步骤二中,3d打印机的针头内径为0.06~0.21mm,打印压力为0.06~0.12mpa,打印速度为3~13mm/s,打印高度为0.05~0.3mm。
12、作为优选,步骤三中,加热烘干的温度为100~200℃,时间为10~30min,泡水清洗的时间为5~15min。
13、作为优选,步骤四中,弹性体pdms的主剂为二甲基硅氧烷。
14、作为更优选,步骤四中,二甲基硅氧烷与交联剂的混合比例为(10~15):1,旋涂转速为500~1000rpm,时间为5~10s,固化加热温度为60~150℃,固化时间为30~60min。
15、另一方面,本发明提供一种利用上述的制备方法制备所得的柔性可拉伸电极。
16、本发明制备原理:配制具有剪切变稀特性的可用于3d打印的银纳米线墨水,利用3d打印的气压挤出功能、针头的三维可控移动路径功能,来进行银纳米线电极的图案化制造,在水洗转印后处理工艺中,用去离子水除去水系增稠剂以及消泡剂,利用弹性体pdms主剂的液态特点,使其涂覆在银纳米线电极图案上,从而渗入银纳米线之间缝隙,加热固化后,撕下转印即可得到表层嵌有银纳米线的可拉伸图案化电极。
17、有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下显著优点:
18、1、对比光刻等工艺,本方法在整个工艺流程中,无需使用有机溶剂,对环境污染毒害小。
19、2、银纳米线墨水挤出直写可以做到无需模板,自定义电极图案,打印过程方便快捷,并且墨水是按需挤出的,避免了导电材料的浪费,降低了制备成本。
20、3、经过水洗后处理并转印嵌入至弹性体pdms表层的银纳米线电极,可以在高拉伸应变下保持较低的方阻,并且与弹性体基底结合紧密,有利于后续柔性电子器件的进一步加工制造。
1.一种柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
2.根据权利要求1所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,步骤一中,银纳米线墨水包括水系增稠剂、消泡剂和银纳米线。
3.根据权利要求2所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,步骤一中,水系增稠剂为羟丙基甲基纤维素、消泡剂为foamaster mo2190;银纳米线墨水的制备方法:将羟丙基甲基纤维素、foamaster mo2190,加入银纳米线水分散液中,搅拌混合,然后离心除去气泡,得到银纳米线墨水。
4.根据权利要求3所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,银纳米线墨水的制备方法中,羟丙基甲基纤维素的质量为140~180mg,foamaster mo2190的体积为0.5~4μl,1%质量浓度的银纳米线水分散液的体积为1~2ml,搅拌时间为5~15min,离心转速为500~2000rpm,离心时间为2~6min。
5.根据权利要求1所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,步骤二中,图案绘制的方法为:利用3d打印机的气动挤出、三轴运动可控功能,设定打印路径,调节打印过程中的打印压力、打印速度、打印高度,得到银纳米线图案化电极。
6.根据权利要求1所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,步骤二中,3d打印机的针头内径为0.06~0.21mm,打印压力为0.06~0.12mpa,打印速度为3~13mm/s,打印高度为0.05~0.3mm。
7.根据权利要求1所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,步骤三中,加热烘干的温度为100~200℃,时间为10~30min,泡水清洗的时间为5~15min。
8.根据权利要求1所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,步骤四中,弹性体pdms的主剂为二甲基硅氧烷。
9.根据权利要求1所述的柔性可拉伸图案化电极的制备方法,其特征在于,步骤四中,二甲基硅氧烷与交联剂的混合比例为(10~15):1,旋涂转速为500~1000rpm,时间为5~10s,固化加热温度为60~150℃,固化时间为30~60min。
10.一种根据权利要求1-9中任一所述的制备方法制备所得的柔性图案化可拉伸电极。