一种无极可调的电解质水冷负载的制作方法

本发明涉及负载，具体涉及一种无极可调的电解质水冷负载。

背景技术：

1、随着电力电子的发展，对设备的集成度要求越来越高，对于负载设备，要求功率密度越来越大，体积越来越小，水冷负载能很好的解决这个问题，水冷负载由于其采用水作为冷却介质，冷却速度快，散热性能好，功率密度远远大于风冷负载，因此水冷负载应用越来越广泛。

2、现有的水冷负载，一般是采用金属管做成电阻本体，在电阻本体的旁侧设置水冷管，或者采用绝缘液浸泡电阻本体带走热量。采用金属管作为电阻本体，实际通过通断不同数量的电阻管来实现阻值功率调整，可调范围为阶梯式调整，而且电阻管长时间使用容易因过载烧黑等因素而需要更换，维护成本高。

技术实现思路

1、针对现有技术存在上述技术问题，本发明提供一种无极可调的电解质水冷负载，该水冷负载采用电解质水来作为发热体，功率无极可调，而且抗瞬时冲击能力大。

2、为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

3、提供一种无极可调的电解质水冷负载，包括电绝缘的容器，容器的底部密封地穿设有引出端子，容器经由输水管连接有蓄水池和水泵，蓄水池、水泵、输水管和容器连通形成用于输送电解质溶液的输液流道，以在容器中水位可调节地灌入电解质水溶液作为耗能电阻介质，且电解质溶液与输液流道之间处处相互电绝缘。

4、具体的，容器的顶部设置有泄压阀。

5、具体的，容器设置有进水管和出水管，进水管和出水管分别设置有阀门。

6、具体的，输水管中连接有散热器，散热器包括多条绝缘支管，多条绝缘支管并列布置且汇流连通输水管，散热器的旁侧设置有吹风扇，用于对多条绝缘支管吹风散热。

7、具体的，蓄水池设置有加液口。

8、具体的，容器内部设置有电绝缘的换热管，用于流动冷却液，换热管浸泡在电解质溶液中。

9、具体的，容器中设置有防浪板，防浪板可升降地设置在容器内，防浪板的周侧与容器的内壁可滑动地配合，输水管连接于容器的底部。

10、本发明的有益效果：

11、本发明的一种无极可调的电解质水冷负载，该水冷负载采用电解质溶液作为耗能介质，由于溶液的比热大，吸收能量密度大，因此抗电流冲击能力强；通过控制容器内的水位可以调节负载的功率，而且可以无极可调，电阻阻值可以随意变动，在电压衰减过程中可以通过实时调节阻值的变化，来实现恒电流及恒功率，实现不同工况下测试，相比传统负载只能用电子负载来实现的功能，成本会大大降低，而且可以实现更大的功率；利用流动的电解质溶液进行散热，冷却速度快，散热性能好，功率密度大；系统采用全封闭，可以在恶劣的环境下使用，使用范围更广。

技术特征：

1.一种无极可调的电解质水冷负载，其特征是：包括电绝缘的容器(1)，容器(1)的底部密封地穿设有引出端子(2)，容器(1)经由输水管(16)连接有蓄水池(3)和水泵(4)，蓄水池(3)、水泵(4)、输水管(16)和容器(1)连通形成用于输送电解质溶液的输液流道，以在容器(1)中水位可调节地灌入电解质水溶液(15)作为耗能电阻介质，且电解质溶液与输液流道之间处处相互电绝缘。

2.根据权利要求1所述的一种无极可调的电解质水冷负载，其特征是：容器(1)的顶部设置有泄压阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种无极可调的电解质水冷负载，其特征是：容器(1)设置有进水管(6)和出水管(7)，进水管(6)和出水管(7)分别设置有阀门(8)。

4.根据权利要求1所述的一种无极可调的电解质水冷负载，其特征是：输水管(16)中连接有散热器(9)，散热器(9)包括多条绝缘支管(10)，多条绝缘支管(10)并列布置且汇流连通输水管(16)，散热器(9)的旁侧设置有吹风扇(11)，用于对多条绝缘支管(10)吹风散热。

5.根据权利要求1所述的一种无极可调的电解质水冷负载，其特征是：蓄水池(3)设置有加液口(12)。

6.根据权利要求1所述的一种无极可调的电解质水冷负载，其特征是：容器(1)内部设置有电绝缘的换热管(13)，用于流动冷却液，换热管(13)浸泡在电解质溶液中。

7.根据权利要求1所述的一种无极可调的电解质水冷负载，其特征是：容器(1)中设置有防浪板(14)，防浪板(14)可升降地设置在容器(1)内，防浪板(14)的周侧与容器(1)的内壁可滑动地配合，输水管(16)连接于容器(1)的底部。

技术总结
本发明涉及负载技术领域，具体涉及一种无极可调的电解质水冷负载，包括电绝缘的容器，容器的底部密封地穿设有引出端子，容器经由输水管连接有蓄水池和水泵，蓄水池、水泵、输水管和容器连通形成用于输送电解质溶液的输液流道，以在容器中水位可调节地灌入电解质水溶液作为耗能电阻介质，且电解质溶液与输液流道之间处处相互电绝缘。该水冷负载采用电解质溶液作为耗能介质，比热大，吸收能量密度大，抗电流冲击能力强；可以无极可调，电阻阻值可以随意变动，在电压衰减过程中可以通过实时调节阻值的变化，来实现恒电流及恒功率。

技术研发人员：陈俊,黄赫,何雄,陈赞,陈达峰
受保护的技术使用者：湖南福德电气有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/24