功率型多极抽头分压电阻器的制作方法

本技术属于电子元器件，涉及分压电阻器技术，具体为功率型多极抽头分压电阻器。

背景技术：

1、参见图1，为现有技术中分压电阻器的结构示意图，其是由三个电阻体(第一电阻体、第二电阻体和第三电阻体)分开、独立工作的，三个电阻体之间没有连接，彼此单独接线，因此，在每个电阻体上均设置有两个接线端，分别为进线端和出线端，导致接线端口多，接线复杂；另外这种三个电阻体分别进行工作时，为了保证互不影响，相邻两个电阻体之间需要留有安全绝缘距离，这样就需要留有足够的安装空间，导致分压电阻器的体积大，不能满足电器设备对于集成化的要求。

技术实现思路

1、针对上述所描述的，现有技术分压电阻器的接线复杂，且分压电阻器的体积大，不能满足电器设备对于集成化要求的问题，本实用新型提出了功率型多极抽头分压电阻器。

2、本实用新型将多个电阻体一体化集成设置，缩小了分压电阻器的安装空间，减小了体积，将相邻的两个电阻体共用一个接线端，减少了接线端的设置数量，降低了接线的复杂度；其具体技术方案如下：

3、功率型多极抽头分压电阻器，包括金属连接盖帽和多个电阻体，相邻两个所述电阻体之间通过金属连接盖帽串联，所述金属连接盖帽上设置有接线端，所述接线端为相邻两个电阻体所共用。

4、进一步限定，多个所述电阻体沿轴向均设置有散热介质腔，所述金属连接盖帽上设置有连通孔，相邻两个所述电阻体的散热介质腔通过连通孔连通。

5、进一步限定，多个电阻体包括第一电阻体、第二电阻体和第三电阻体，所述金属连接盖帽包括第一金属连接盖帽和第二金属连接盖帽，所述第一电阻体通过第一金属连接盖帽与第二电阻体串联，所述第二电阻体通过第二金属连接盖帽与第三电阻体串联，所述第一电阻体上设置有第七接线端；所述第一金属连接盖帽上设置有第八接线端，所述第八接线端为第一电阻体和第二电阻体所共用；所述第二金属连接盖帽上设置有第九接线端，所述第九接线端为第二电阻体和第三电阻体所共用；所述第三电阻体上设置有第十接线端。

6、进一步限定，沿所述第一电阻体的轴向、第二电阻体的轴向和第三电阻体的轴向均设置有散热介质腔，所述第一金属连接盖帽和第二金属连接盖帽上均设置有连通孔，所述第一电阻体的散热介质腔通过第一金属连接盖帽上的连通孔与第二电阻体的散热介质腔连通，所述第二电阻体的散热介质腔通过第二金属连接盖帽上的连通孔与第三电阻体的散热介质腔连通。

7、进一步限定，所述第七接线端为第一电阻体的进线端，所述第八接线端为第一电阻体的出线端或第二电阻体的进线端，所述第九接线端为第二电阻体的出线端或第三电阻体的进线端，所述第十接线端为第三电阻体的出线端。

8、进一步限定，所述第一金属连接盖帽上相对的两端部和第二金属连接盖帽上相对的两端部均设置有凹槽结构，所述第一电阻体的一端部延伸至第一金属连接盖帽一端部的凹槽结构内与第一金属连接盖帽固定连接，所述第二电阻体的一端部延伸至第一金属连接盖帽另一端部的凹槽结构内与第一金属连接盖帽固定连接，所述第二电阻体的另一端部延伸至第二金属连接盖帽一端部的凹槽结构内与第二金属连接盖帽固定连接，所述第三电阻体的一端部延伸至第二金属连接盖帽另一端部的凹槽结构内与第二金属连接盖帽固定连接。

9、进一步限定，所述功率型多极抽头分压电阻器还包括第一金属端帽和第二金属端帽，所述第一电阻体的另一端部与第一金属端帽固定连接，所述第三电阻体的另一端部与第二金属端帽固定连接。

10、进一步限定，所述第七接线端设置在第一金属端帽上，所述第七接线端通过第一金属端帽与第一电阻体连接，所述第十接线端设置在第二金属端帽上，所述第十接线端通过第二金属端帽与第三电阻体连接。

11、进一步限定，所述第一金属端帽和第二金属端帽上均设置有散热介质通孔，所述第一金属端帽上的散热介质通孔与第一电阻体的散热介质腔连通，所述第二金属端帽上的散热介质通孔与第三电阻体的散热介质腔连通。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

13、1、本实用新型功率型多极抽头分压电阻器，其包括金属连接盖帽和多个电阻体，相邻两个电阻体之间通过金属连接盖帽串联，本实用新型通过将电阻体通过金属连接盖帽串联，进行一体集成化设置，不需要在相邻的电阻体之间设置安全绝缘距离，缩小了分压电阻器的安装空间，减小了整个分压电阻器的体积，使其满足集成化、模块化的需求；且本实用新型相邻两个电阻体共用一个接线端，减少了分压电阻器接线端口的数量，降低了接线的复杂度。

14、2、本实用新型在多个电阻体沿轴向均设置有散热介质腔，并通过金属连接盖帽上的连通孔将相邻电阻体上的散热介质腔连通；在分压电阻器工作时，可通过向散热介质腔内充注散热介质(绝缘油)，对分压电阻器产生的热量进行散发，使得功率型多极抽头分压电阻器工作在合适的工作温度内，增大耐压、提高功率型多极抽头分压电阻器的工作效率。

15、3、在第一金属连接盖帽上相对的两端部和第二金属连接盖帽上相对的两端部均设置有凹槽结构，通过凹槽结构方便了第一金属连接盖帽和第二金属连接盖帽分别与第一电阻体、第二电阻体和第三电阻体的固定连接，凹槽结构内是由电阻体陶瓷基体外圆和金属帽盖内壁过盈配合压制成型，也保证了连接的牢固性。

16、4、本实用新型功率型多极抽头分压电阻器还包括第一金属端帽和第二金属端帽，通过第一金属端帽对第一电阻体的端部进行密封，通过第二金属端帽对第二电阻体的端部进行密封。在第一金属端帽的端部和第二金属端帽的端部均设置有螺纹孔，方便用户连接固定。

技术特征：

1.功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，包括金属连接盖帽和多个电阻体，相邻两个所述电阻体之间通过金属连接盖帽串联，所述金属连接盖帽上设置有接线端，所述接线端为相邻两个电阻体所共用。

2.如权利要求1所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，多个所述电阻体沿轴向均设置有散热介质腔(16)，所述金属连接盖帽上设置有连通孔，相邻两个电阻体的散热介质腔(16)通过连通孔连通。

3.如权利要求1所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，所述多个电阻体第一电阻体(7)、第二电阻体(8)和第三电阻体(9)，所述金属连接盖帽包括第一金属连接盖帽(15)和第二金属连接盖帽(17)，所述第一电阻体(7)通过第一金属连接盖帽(15)与第二电阻体(8)串联，所述第二电阻体(8)通过第二金属连接盖帽(17)与第三电阻体(9)串联，所述第一电阻体(7)上设置有第七接线端(10)；所述第一金属连接盖帽(15)上设置有第八接线端(11)，所述第八接线端(11)为第一电阻体(7)和第二电阻体(8)所共用；所述第二金属连接盖帽(17)上设置有第九接线端(12)，所述第九接线端(12)为第二电阻体(8)和第三电阻体(9)所共用；所述第三电阻体(9)上设置有第十接线端(13)。

4.如权利要求3所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，沿所述第一电阻体(7)的轴向、第二电阻体(8)的轴向和第三电阻体(9)的轴向均设置有散热介质腔(16)，所述第一金属连接盖帽(15)和第二金属连接盖帽(17)上均设置有连通孔，所述第一电阻体(7)的散热介质腔(16)通过第一金属连接盖帽(15)上的连通孔与第二电阻体(8)的散热介质腔(16)连通，所述第二电阻体(8)的散热介质腔(16)通过第二金属连接盖帽(17)上的连通孔与第三电阻体(9)的散热介质腔(16)连通。

5.如权利要求3所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，所述第七接线端(10)为第一电阻体(7)的进线端，所述第八接线端(11)为第一电阻体(7)的出线端或第二电阻体(8)的进线端，所述第九接线端(12)为第二电阻体(8)的出线端或第三电阻体(9)的进线端，所述第十接线端(13)为第三电阻体(9)的出线端。

6.如权利要求4所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，所述第一金属连接盖帽(15)上相对的两端部和第二金属连接盖帽(17)上相对的两端部均设置有凹槽结构，所述第一电阻体(7)的一端部延伸至第一金属连接盖帽(15)一端部的凹槽结构内与第一金属连接盖帽(15)固定连接，所述第二电阻体(8)的一端部延伸至第一金属连接盖帽(15)另一端部的凹槽结构内与第一金属连接盖帽(15)固定连接，所述第二电阻体(8)的另一端部延伸至第二金属连接盖帽(17)一端部的凹槽结构内与第二金属连接盖帽(17)固定连接，所述第三电阻体(9)的一端部延伸至第二金属连接盖帽(17)另一端部的凹槽结构内与第二金属连接盖帽(17)固定连接。

7.如权利要求6所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，所述功率型多极抽头分压电阻器还包括第一金属端帽(14)和第二金属端帽(18)，所述第一电阻体(7)的另一端部与第一金属端帽(14)固定连接，所述第三电阻体(9)的另一端部与第二金属端帽(18)固定连接。

8.如权利要求7所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，所述第七接线端(10)设置在第一金属端帽(14)上，所述第七接线端(10)通过第一金属端帽(14)与第一电阻体(7)连接，所述第十接线端(13)设置在第二金属端帽(18)上，所述第十接线端(13)通过第二金属端帽(18)与第三电阻体(9)连接。

9.如权利要求8所述的功率型多极抽头分压电阻器，其特征在于，所述第一金属端帽(14)和第二金属端帽(18)上均设置有散热介质通孔，所述第一金属端帽(14)上的散热介质通孔与第一电阻体(7)的散热介质腔(16)连通，所述第二金属端帽(18)上的散热介质通孔与第三电阻体(9)的散热介质腔(16)连通。

技术总结
本技术提出了功率型多极抽头分压电阻器，属于电子元器件技术领域，其包括金属连接盖帽和多个电阻体，相邻两个电阻体之间通过金属连接盖帽串联，金属连接盖帽上设置有接线端，接线端为相邻两个电阻体所共用。本技术多个电阻体通过金属连接盖帽串联，进行一体集成化设置，不需要在多个电阻体之间设置安全绝缘距离，缩小了整体分压电阻器的安装空间，减小了整体分压电阻器的体积，使其满足集成化、模块化的需求；且本技术相邻的两个电阻体共用一个接线端，减少了分压电阻器接线端的数量，降低了接线的复杂度；同时多个电阻体使用金属帽盖连接后，在电阻体内部构建统一散热介质通道，有利于电阻体的散热。

技术研发人员：王逸凡,王勇
受保护的技术使用者：陕西华特星元器件研究所有限公司
技术研发日：20230119
技术公布日：2024/1/12