一种大容量干式变压器冷却装置的制作方法

文档序号:35652739发布日期:2023-10-06 12:21阅读:22来源:国知局
一种大容量干式变压器冷却装置的制作方法

本技术涉及干式变压器散热,具体为一种大容量干式变压器冷却装置。


背景技术:

1、干式变压器广泛用于局部照明、高层建筑、机场,码头cnc机械设备等场所,简单的说干式变压器就是指铁芯和绕组不浸渍在绝缘油中的变压器,干式变压器为变压器中众多种类中的一种。

2、传统的干式变压器大多通过在变压器的底部设置风扇对变压器进行主动散热,由于周围环境温度已经很高,单纯增加空气流速已经无法满足变压器的散热需求,尤其在变电站,大量变压器产热十分大,当变压器处于额定功率工作时,散热跟不上,就会导致设备损坏,因此需要对周边用户进行限电处理,若对每台变压器都装设制冷设备则导致变压器成本大大提升,增加电力成本。

3、例如,授权公告号cn214588348u中公开的大容量干式变压器冷却装置,包括固定箱,所述固定箱内腔的中心处放置有干式变压器,所述固定箱底部的四周均栓接有支撑腿,所述固定箱左侧的中心处栓接有控制器。

4、上述公开的大容量干式变压器冷却装置,该变压器通过在变压器的外端添加制冷机,虽然提升了设备的冷却效果,但是导致单台变压器的运行成本大大提升,造成不必要的浪费,因此需要一种大容量干式变压器冷却装置来对多台变压器同时冷却降温,以降低变压器的运行成本。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种大容量干式变压器冷却装置,以解决现有技术中干式变压器散热效率较低或变压器散热成本较高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大容量干式变压器冷却装置,包括设备仓、变压器主体和制冷机,所述制冷机的侧端面设置有冷却液储存箱,所述冷却液储存箱内设置有循环泵,所述设备仓的底部设置有冷却室,所述冷却室内设置有冷却管,所述冷却管与冷却液储存箱贯通连接,所述冷却室的顶部设置有支撑架,所述变压器主体安装在支撑架上,所述设备仓的侧壁设置有滑轨,所述滑轨上滑动连接有第一滑块,所述第一滑块之间设置有滑杆,所述滑杆上滑块有第二滑块,所述第二滑块的下端设置有吊环,通过滑轨和滑杆配合,使第二滑杆可以在设备仓的顶部自由滑动,从而方便对变压器主体进行吊装。

3、优选的,所述冷却管为连续u型发状铜管,通过冷却管将制冷机制冷后的冷却液通向变压器主体下端,从而加速变压器主体的散热。

4、优选的,所述支撑架上位于变压器主体的下方设置有风扇,通过风扇向变压器主体吹风,加速变压器主体周围的空气流速。

5、优选的,所述风扇的数量为变压器主体数量的四倍,多组风扇进一步提升空气流速,从而提升换热效率。

6、优选的,所述设备仓的侧壁设置有保温棉,通过保温棉提升设备仓的保温效果,降低冷气的流失。

7、优选的,所述设备仓的高度大于变压器主体高度的两倍,方便变压器主体进行检修和吊装。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

9、1.本实用新型通过设备仓与制冷机配合,使制冷机对冷却液制冷后,将其泵入设备仓底部,并配合风扇对变压器主体进行散热,从而大大提升了变压器主体的降温效果,同时单台制冷机对多台变压器主体进行降温制冷,降低了生产成本,且降低了设备运行成本。

10、2.本实用新型通过在设备的侧壁顶部设置滑轨配合第一滑块和第二滑块,使第二滑块可以沿滑轨和滑杆进行滑动,从而方便对变压器主体进行吊装,大大提升了设备的便捷性。



技术特征:

1.一种大容量干式变压器冷却装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种大容量干式变压器冷却装置,其特征在于:所述冷却管(14)为连续u型发状铜管。

3.根据权利要求1所述的一种大容量干式变压器冷却装置,其特征在于:所述支撑架(15)上位于变压器主体(2)的下方设置有风扇(151)。

4.根据权利要求3所述的一种大容量干式变压器冷却装置,其特征在于:所述风扇(151)的数量为变压器主体(2)数量的四倍。

5.根据权利要求1所述的一种大容量干式变压器冷却装置,其特征在于:所述设备仓(1)的侧壁设置有保温棉(17)。

6.根据权利要求1所述的一种大容量干式变压器冷却装置,其特征在于:所述设备仓(1)的高度大于变压器主体(2)高度的两倍。


技术总结
本技术公开了一种大容量干式变压器冷却装置,包括设备仓、变压器主体和制冷机,制冷机的侧端面设置有冷却液储存箱,冷却液储存箱内设置有循环泵,设备仓的底部设置有冷却室,冷却室内设置有冷却管,冷却管与冷却液储存箱贯通连接,冷却室的顶部设置有支撑架,变压器主体安装在支撑架上,冷却管为连续U型发状铜管。本技术通过设备仓与制冷机配合,使制冷机对冷却液制冷后,将其泵入设备仓底部,并配合风扇对变压器主体进行散热,从而大大提升了变压器主体的降温效果,同时单台制冷机对多台变压器主体进行降温制冷,降低了生产成本,且降低了设备运行成本。

技术研发人员:张才兴,杨晓波,潘浩平,沈国治,沈杰康
受保护的技术使用者:常州市光辉变压器制造有限公司
技术研发日:20230118
技术公布日:2024/1/15
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