一种电缆成缆机的制作方法

本技术涉及成缆机，尤其涉及一种电缆成缆机。

背景技术：

1、成缆机是一种用于各种截面的多芯橡套电缆、塑力电缆、交联电缆、电话电缆、控制电缆的成缆、装铠用的电线电缆设备。目前现有的成缆机大多采用承载式绞笼，导致装置体型较大且荷载重量较大，导致装置的作业成本较大，同时现有的成缆机不具备绞座独立转动功能，导致装置作业的耗电量较大。

2、现有技术cn214505125u公开了一种卧式电缆成缆机，包括底座、转动载盘、绞盘和牵引盘，底座有三个，底座上端均设置有所述转动载盘，转动载盘上端中部设置有限位柱，限位柱外围设置有缆芯盘，底座一侧设置有限位盘，限位盘的侧壁上设置有限位孔。本实用新型通过底座、转动载盘以及限位柱的设计，能够使成缆机采用落地式线盘，使装置降低荷载重量，从而降低装置的作业成本，通过绞盘、绞孔以及传动齿盘的设计，能够使成缆机具有绞座独立转动功能，降低装置作业的耗电量，从而可以节约电能资源。

3、但现有技术在成缆过程中，通过牵引盘进行牵引工作，缆芯盘将在限位柱和转动载盘的作用下保持转动并匀速释放缆芯；但在线缆进行转动成缆时，牵引盘转动只能对绞孔中的线缆进行拉扯，容易造成线缆的损坏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种电缆成缆机，解决了在线缆进行转动成缆时，牵引盘转动只能对绞孔中的线缆进行拉扯，容易造成线缆的损坏的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种电缆成缆机，包括成缆绞盘和限位盘，所述限位盘安装在所述成缆绞盘的一侧，

3、还包括线缆输出装置；

4、所述线缆输出装置包括底座、转动载盘、螺纹杆、转动组件和支撑腿，所述转动载盘与所述底座通过所述转动组件转动连接，并位于所述底座的顶部，所述螺纹杆与所述转动载盘固定连接，并位于所述转动载盘的顶部，所述转动组件与所述转动载盘连接，并驱动所述转动载盘转动，所述支撑腿与所述底座固定连接，并位于所述底座的底部。

5、其中，所述转动组件包括转轴和驱动电机，所述转轴与所述转动载盘固定连接，并位于所述转动载盘的底部，且贯穿所述底座；所述驱动电机的转动输出端与所述转轴固定连接，所述驱动电机位于所述转轴的底部。

6、其中，所述转动组件还包括安装架，所述安装架与所述驱动电机固定连接，并与所述底座通过螺栓连接。

7、其中，所述线缆输出装置还包括螺纹套和抵紧板，所述螺纹套与所述螺纹杆螺纹连接，并套设在所述螺纹杆的外侧；所述抵紧板与所述螺纹套焊接，并位于所述螺纹套靠近所述底座的一端。

8、其中，所述线缆输出装置还包括转动杆，所述转动杆与所述螺纹套固定连接，并位于所述螺纹套的外侧。

9、本实用新型的一种电缆成缆机，将线缆套设在所述螺纹杆上，并放置在所述转动载盘上，将线缆的一端拉出通过所述限位盘贯穿所述成缆绞盘后，通过所述转动组件驱动所述转动载盘转动，配合所述成缆绞盘的加工转动速率驱动线缆转动输出，在通过成缆绞盘一端的牵引盘将绞合好的电缆进行牵引工作，从而避免对线缆的过度牵引拉扯，降低线缆的损坏率。

技术特征：

1.一种电缆成缆机，包括成缆绞盘和限位盘，所述限位盘安装在所述成缆绞盘的一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的电缆成缆机，其特征在于，

3.如权利要求2所述的电缆成缆机，其特征在于，

4.如权利要求1所述的电缆成缆机，其特征在于，

5.如权利要求4所述的电缆成缆机，其特征在于，

技术总结
本技术涉及成缆机技术领域，具体涉及一种电缆成缆机，包括成缆绞盘和限位盘，限位盘安装在成缆绞盘的一侧，还包括线缆输出装置，线缆输出装置包括底座、转动载盘、螺纹杆、转动组件和支撑腿，转动载盘与底座通过转动组件转动连接，并位于底座的顶部，螺纹杆与转动载盘固定连接，并位于转动载盘的顶部，转动组件与转动载盘连接，并驱动转动载盘转动，支撑腿与底座固定连接，并位于底座的底部，获得避免对线缆的过度牵引拉扯，降低线缆的损坏率的效果。

技术研发人员：黄炳乐,黄莹
受保护的技术使用者：重庆力缆电线有限责任公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13