顶盖结构及电池的制作方法

本技术涉及电池制造，具体涉及一种顶盖结构及电池。

背景技术：

1、随着电池技术的日益成熟，动力电池被广泛应用于电动汽车等领域中。动力电池主要包括电芯、外壳和顶盖结构，电芯容置于外壳内，顶盖结构扣设于外壳的一端。

2、现有技术中，如申请号为202011535353.3的前期专利中提供的顶盖结构，先将焊接环和极柱通过注塑固定在一起，然后再将焊接环焊接在顶盖结构的基板上，进而将极柱固定在基板上。这种方式工艺较为复杂，成本较高，而且很容易存在焊接质量差的问题，进而导致顶盖结构的气密性较差。

3、因此，亟需提供一种顶盖结构及电池，以解决上述问题。

技术实现思路

1、根据本实用新型的一个方面，本实用新型的目的在于提供一种顶盖结构，能够节省焊接工序，节约成本，无焊接质量问题，进而保证气密性。

2、为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

3、顶盖结构，包括：

4、基板，所述基板上设置有焊接环，所述焊接环与所述基板为一体成型结构，所述焊接环上开设有贯穿所述基板上下表面的通孔；

5、极柱，所述极柱穿设于所述通孔内，所述极柱与所述通孔侧壁之间的间隙内注塑形成有注塑件，所述注塑件用于将所述极柱固定于所述焊接环内。

6、作为优选方案，所述基板上开设有设置有容置孔，所述容置孔内容置有防爆阀，所述容置孔孔壁之间连接有加强筋，所述加强筋由所述基板冲压形成。

7、作为优选方案，所述加强筋的数量设置为多个，多个所述加强筋平行且间隔设置于所述容置孔内，多个所述加强筋能形成过滤结构。

8、作为优选方案，还包括连接片，所述连接片与所述极柱一体成型，所述极柱由所述连接片冲压形成，所述连接片的一侧与电芯的极耳连接。

9、作为优选方案，所述连接片上开设有多个散热孔。

10、作为优选方案，还包括止动架，所述止动架设置于所述基板的内侧，所述止动架采用分体式设置，其分设于所述防爆阀的两侧。

11、作为优选方案，所述基板上开设有注液孔，所述止动架上与所述注液孔对应的位置设置有缓冲挡板。

12、作为优选方案，还包括绝缘膜，所述绝缘膜设置于所述基板和所述止动架之间，所述绝缘膜对折后能够包裹于电芯的外侧。

13、作为优选方案，所述绝缘膜沿其长度方向的两端均涂覆有粘接胶。

14、根据本实用新型的另一个方面，本实用新型的目的在于还提供一种电池，通过设置上述顶盖结构，节省制造成本，还能保证电池的气密性。

15、为达上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

16、电池，包括外壳和电芯，所述电芯容置于所述外壳内，还包括如上述任一项所述的顶盖结构，所述顶盖结构扣设于所述外壳的一端。

17、本实用新型的有益效果为：

18、本实用新型提供的顶盖结构，在基板上设置有焊接环，焊接环与基板为一体成型结构，无需焊接工序，进而不存在焊接质量问题，从而可以保证顶盖结构的气密性，同时节省了制造成本。另外，极柱与通孔之间的间隙内注塑形成有注塑件，注塑件能够将极柱固定在焊接环内，以限制极柱移动，保证了极柱装配的稳定性，提升了顶盖结构的可靠性，同时进一步提升了顶盖结构的气密性。

19、本实用新型提供的电池，通过应用上述顶盖结构，节省了制造成本，还能保证电池的气密性。

技术特征：

1.顶盖结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的顶盖结构，其特征在于，所述基板(1)上开设有设置有容置孔(13)，所述容置孔(13)内容置有防爆阀(16)，所述容置孔(13)的孔壁之间连接有加强筋(14)，所述加强筋(14)由所述基板(1)冲压形成。

3.根据权利要求2所述的顶盖结构，其特征在于，所述加强筋(14)的数量设置为多个，多个所述加强筋(14)平行且间隔设置于所述容置孔(13)内，多个所述加强筋(14)能形成过滤结构。

4.根据权利要求1所述的顶盖结构，其特征在于，所述连接片(4)上形成有多个散热孔(41)。

5.根据权利要求2所述的顶盖结构，其特征在于，还包括止动架(5)，所述止动架(5)设置于所述基板(1)的内侧，所述止动架(5)采用分体式设置，其分设于所述容置孔(13)的两侧。

6.根据权利要求5所述的顶盖结构，其特征在于，所述基板(1)上开设有注液孔(15)，所述止动架(5)上与所述注液孔(15)对应的位置设置有缓冲挡板(51)。

7.根据权利要求5所述的顶盖结构，其特征在于，还包括绝缘膜(6)，所述绝缘膜(6)设置于所述基板(1)和所述止动架(5)之间，所述绝缘膜(6)对折后能够包裹于电芯的外侧。

8.根据权利要求7所述的顶盖结构，其特征在于，所述绝缘膜(6)沿其长度方向的两端均涂覆有粘接胶(61)。

9.电池，包括外壳和电芯，所述电芯容置于所述外壳内，其特征在于，还包括如权利要求1-8中任一项所述的顶盖结构，所述顶盖结构扣设于所述外壳的一端。

技术总结
本技术涉及电池制造技术领域，公开了一种顶盖结构及电池。该顶盖结构包括基板和极柱，基板上设置有焊接环，焊接环与基板为一体成型结构，无需焊接环与基板的焊接工序，进而不存在焊接质量问题，从而可以保证顶盖结构的气密性，同时节约了制造成本。焊接环上开设有贯穿基板上下表面的通孔，极柱穿设于通孔内，极柱与通孔侧壁之间的间隙内注塑形成有注塑件，注塑件用于将极柱固定于焊接环内，从而限制极柱移动，保证了极柱装配的稳定性，提升了顶盖结构的可靠性，同时进一步提高了顶盖结构的气密性。

技术研发人员：娄帅帅,刘道坦,李婷婷
受保护的技术使用者：合肥能储科技有限责任公司
技术研发日：20230202
技术公布日：2024/1/15