一种用于连接器的连接件结构的制作方法

本技术涉及连接器领域，具体涉及一种用于连接器的连接件结构。

背景技术：

1、连接器是一种连接电气端子以形成电路的耦合装置。生活中很多地方都用到连接器，像汽车、计算机等电子设备都是连接器的必备选择。借助连接器可实现电线、电缆、印刷连接件结构和电子元件之间的连接。

2、现有的用于连接器的固定板基本是在固定板上钻孔，然后做沉孔把ab两面导通，如附图9-10所示，分别在a面和b面焊接上金属弹片2，但这种固定板1与金属弹片2触点焊接的方式制作较为繁琐，容易有虚焊的问题，且制造成本偏高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本实用新型旨在提供一种无需焊接的用于连接器的连接件结构，用以降低制造成本且提升产品质量和生产效率。

2、为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种用于连接器的连接件结构，所述连接件包括固定板以及均布于固定板上的复数个金属弹片，所述固定板上对应于每个金属弹片均开设有通槽，所述金属弹片包括位于中段的固定片、以及位于固定片两端部的第一弹性臂和第二弹性臂，所述金属弹片穿过通槽以固定片位于通槽内进行装配，所述第一弹性臂和第二弹性臂分别外露于固定板的正反面并朝同一方向弯折形成固定板正反面的弹性接触端子，弯折的第一弹性臂和第二弹性臂将固定片限位于通槽内。

3、作为优选，所述固定片与第一弹性臂和第二弹性臂的邻接部位构设为可弯折部，所述固定片穿过通槽并通过两端的可弯折部弯折紧贴于固定板的两面。

4、作为优选，所述固定片的其中一端可弯折部的宽度大于固定片的宽度，所述通槽为t型结构槽，该t型结构槽的最大宽度大于所述可弯折部的最大宽度，所述t型结构的最小宽度小于固定片的最大宽度。

5、作为优选，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂为对称结构，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂为弧形结构。

6、作为优选，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂的宽度小于固定片的宽度。

7、作为优选，所述固定板的两面贴附有绝缘胶片，所述绝缘胶片上开设有能使可弯折部和第一弹性臂、第二弹性臂通过的通孔。

8、作为优选，所述金属弹片呈矩形阵列布设。

9、本实用新型的有益效果是：本方案能使固定板上下两面的电子元件接触导通，固定板与金属弹片之间无需焊接，减少工序，节约成本，同时不会存在虚焊的问题，降低制造成本且保证产品的质量，提升生产效率。

技术特征：

1.一种用于连接器的连接件结构，所述连接件包括固定板以及均布于固定板上的复数个金属弹片，其特征在于：所述固定板上对应于每个金属弹片均开设有通槽，所述金属弹片包括位于中段的固定片、以及位于固定片两端部的第一弹性臂和第二弹性臂，所述金属弹片穿过通槽以固定片位于通槽内进行装配，所述第一弹性臂和第二弹性臂分别外露于固定板的正反面并朝同一方向弯折形成固定板正反面的弹性接触端子，弯折的第一弹性臂和第二弹性臂将固定片限位于通槽内。

2.根据权利要求1所述的用于连接器的连接件结构，其特征在于：所述固定片与第一弹性臂和第二弹性臂的邻接部位构设为可弯折部，所述固定片穿过通槽并通过两端的可弯折部弯折紧贴于固定板的两面。

3.根据权利要求2所述的用于连接器的连接件结构，其特征在于：所述固定片的其中一端可弯折部的宽度大于固定片的宽度，所述通槽为t型结构槽，该t型结构槽的最大宽度大于所述可弯折部的最大宽度，所述t型结构的最小宽度小于固定片的最大宽度。

4.根据权利要求2所述的用于连接器的连接件结构，其特征在于：所述第一弹性臂和所述第二弹性臂为对称结构，所述第一弹性臂和所述第二弹性臂为弧形结构。

5.根据权利要求2所述的用于连接器的连接件结构，其特征在于：所述第一弹性臂和所述第二弹性臂的宽度小于固定片的宽度。

6.根据权利要求2所述的用于连接器的连接件结构，其特征在于：所述固定板的两面贴附有绝缘胶片，所述绝缘胶片上开设有能使可弯折部和第一弹性臂、第二弹性臂通过的通孔。

7.根据权利要求2所述的用于连接器的连接件结构，其特征在于：所述金属弹片呈矩形阵列布设。

技术总结
本技术公开了一种用于连接器的连接件结构，连接件包括固定板以及均布于固定板上的复数个金属弹片，固定板上对应于每个金属弹片均开设有通槽，金属弹片包括位于中段的固定片、以及位于固定片两端部的第一弹性臂和第二弹性臂，金属弹片穿过通槽以固定片位于通槽内进行装配，第一弹性臂和第二弹性臂分别外露于固定板的正反面并朝同一方向弯折形成固定板正反面的弹性接触端子，弯折的第一弹性臂和第二弹性臂将固定片限位于通槽内。本方案能使固定板上下两面的电子元件接触导通，固定板与金属弹片之间无需焊接，减少工序，节约成本，同时不会存在虚焊的问题，降低制造成本且保证产品的质量，提升生产效率。

技术研发人员：朱广权,朱广南
受保护的技术使用者：惠州市科讯塑胶制品有限公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/14