烹饪器具的制作方法

本技术涉及电器，具体地，涉及一种烹饪器具。

背景技术：

1、随着人民生活水平的提高，各种用电的烹饪器具被广泛应用。这类烹饪器具要求有安全接地措施，防止产品在漏电或产生静电时对使用者造成伤害。目前通常在烹饪器具中设置有转接端子，转接端子可以将烹饪器具中的待接地部件与地线电连接，实现安全接地。

2、现有的一种接地方案是在待接地部件上设置插槽，插槽从待接地部件的底面向下凹陷，并且插槽的一个侧面也是开放的。转接端子具有连接片，连接片从该开放的侧面插至插槽内的合适位置，使得连接片上的安装孔和插槽的底壁上的安装孔对准，紧固件穿过这两个安装孔后将连接片固定在插槽内。

3、由于插槽的一个侧面是开放的，因此对插槽的设置位置提出了要求，插槽必须设置在待接地部件的边缘处。而且，连接片在插槽内需插入到位才能够使两个安装孔对准，但是待接地部件通常是金属材质的，大体上采用冲压或者压铸的方式制作，难免在插槽的边缘形成圆角，这种圆角不利于精确地保证连接片在插槽内的位置，因此不利于两个安装孔的对准。此外，插槽的加工过程较复杂，增加了生产成本。

技术实现思路

1、为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种烹饪器具。烹饪器具包括煲体，煲体包括待接地部件，煲体还包括转接端子，转接端子和待接地部件中的一个上设置有限位部，转接端子和待接地部件中的另一个上设置有限位孔，限位部插至限位孔内，转接端子通过紧固件连接至待接地部件，且转接端子与待接地部件电接触。

2、本技术通过在转接端子和待接地部件中的一个上设置限位孔且另一个上设置限位部，在组装转接端子和待接地部件时，只需要将限位部插接至限位孔内，便可轻松地将转接端子在待接地部件上安装就位，然后再通过紧固件将转接端子连接至待接地部件即可。这样，可以使得连接过程简单方便、连接可靠；大大简化了连接安装的过程，简化了工序。另外，与现有技术相比，加工限位孔的工艺稳定性更高，可以保证其位置和尺寸的精度，由此可以为转接端子和待接地部件上的紧固孔(如果有的话)对准提供的前提。此外，限位孔对设置位置要求不高且更容易加工，可以根据需要设置在任何合适的位置上，由此可以大大降低烹饪器具的限位孔的加工难度，进而降低了生产成本。而且，限位部与限位孔插接还可以在安装过程中以及安装完成后防止转接端子和待接地部件相对于彼此旋转或者偏移。

3、示例性地，限位部为多个且围绕紧固件间隔设置，限位孔为多个且与多个限位部一一对应。如此设置，多个限位部与多个限位孔一一对应插接，使得转接端子和待接地部件可以在多个位置进行了限位，由此保证转接端子能够精确地位于待接地部件上的预定位置处。如果仅在单个位置进行限位，在采用紧固件连接转接端子和待接地部件时，转接端子和待接地部件有可能发生松动偏移，此时有可能需要人手进行辅助以便完成紧固。在多个位置进行限位后，无需人手进行辅助便可以非常方便地进行紧固，可以使紧固连接更加快捷。

4、示例性地，限位部包括第一限位部和第二限位部，第一限位部和第二限位部沿第一方向相对地设置在紧固件的两侧，限位孔包括与第一限位部连接的第一限位孔和与第二限位部连接的第二限位孔。如此设置，第一限位部和第二限位部可以在第一方向上精确地限定转接端子相对于待接地部件的位置，使得转接端子和待接地部件上的紧固孔(如果有的话)可以更好地对准。

5、示例性地，沿着垂直于第一方向的第二方向，第一限位部的尺寸与第一限位孔的尺寸适配，第二限位部的尺寸与第二限位孔的尺寸适配。如此设置，在第一限位部和第二限位部可以沿第一方向相对地设置在紧固件的两侧的实施例中，限位部与限位孔不仅可以实现转接端子与待接地部件在方向上的准确对准；通过第二方向上的尺寸限定还能实现转接端子与待接地部件在方向上的准确对准。

6、示例性地，第一限位部包括与其所在的转接端子或待接地部件连接的第一根端、以及与第一根端相对的第一头端，第二限位部包括与其所在的转接端子或待接地部件连接的第二根端、以及与第二根端相对的第二头端，其中第一限位孔具有与第二限位孔相邻的第一内侧边缘，第二限位孔具有与第一限位孔相邻的第二内侧边缘，并且沿着第一方向，第一限位部和第二限位部的根端分别抵靠在第一内侧边缘和第二内侧边缘。这样，组装过程中，将保温罩的底部朝上且水平放置，然后将第一限位部的第一头端和第二限位部的第二头端分别与第一限位孔和第二限位孔对准，转接端子在重力作用下落在保温罩上，直至第一限位部的根端和第二限位部的第二根端分别抵靠至第一限位孔的第一内侧边缘和第二限位孔的第二内侧边缘，至此，可以将转接端子位置精确地限位在保温罩上。

7、示例性地，沿着第一方向，第一头端相对于第一根端远离紧固件。如此设置，在第一限位部插入第一限位孔的过程中，便于第一头端更方便地插入第一限位孔，第一头端不会刮擦第一限位孔的第一内侧边缘，避免对限位精度产生影响。而且，可以将第一限位孔沿着第一方向的尺寸设置得大些，由此，可以更方便第一头端对准第一限位孔。

8、示例性地，沿着第一方向，第二头端相对于第二根端远离紧固件。如此设置，在第二限位部插入第二限位孔的过程中，便于第二头端更方便地插入第二限位孔，第二头端不会刮擦第二限位孔的第二内侧边缘，避免对限位精度产生影响。而且，可以将第二限位孔沿着第一方向的尺寸设置得大些，由此，可以更方便第二头端对准第二限位孔。

9、进一步地，第一限位部还包括连接在第一根端和第一头端之间的第一插入段和第一导向段，其中第一导向段连接在第一插入段和第一根端之间，第一插入段和第一头端相对于第一根端远离紧固件，第一导向段相对于第一插入段倾斜延伸或者呈圆弧状。这样，第一导向段可以在插接的过程中起到导向作用，进而对转接端子进行定位。

10、进一步地，第二限位部还包括连接在第二根端和第二头端之间的第二插入段和第二导向段，其中第二导向段连接在第二插入段和第二根端之间，第二插入段和第二头端相对于第二根端远离紧固件，第二导向段相对于第二插入段倾斜延伸或者呈圆弧状。这样，第二导向段可以在插接的过程中起到导向作用，进而对转接端子进行定位。

11、示例性地，沿着第一方向，第一限位孔的尺寸大于第一头端到第一根端的距离。如此设置，可以降低第一限位部沿着第一方向与第一限位孔的对准要求，而且还可以避免第一头端因出现变形而无法顺利地插入到第一限位孔。

12、示例性地，沿着第一方向，第二限位孔的尺寸大于第二头端到第二根端的距离。如此设置，可以降低第二限位部沿着第一方向与第二限位孔的对准要求，而且还可以避免第二头端因出现变形而无法顺利地插入到第一限位孔。当第一限位孔的尺寸大于第一头端到第一根端的距离和/或第二限位孔的尺寸大于第二头端到第二根端的距离时，可以允许转接端子沿着第一方向不那么与保温罩对准就能够使第一限位部和第二限位部分别插到第一限位孔和第二限位孔内，使得组装更加方便快捷。

13、示例性地，转接端子上设置有第一紧固孔，待接地部件上设置有第二紧固孔，第二紧固孔的孔径大于第一紧固孔的孔径。这样，即便第一紧固孔和第二紧固孔的中心不能够精确地对准，也能够保证紧固件穿入到第二紧固孔和第一紧固孔中，由此可以降低对紧固孔的加工精度、限位部和限位孔的限位精度的要求。

14、示例性地，紧固件包括螺纹紧固件或铆钉。紧固件能够使转接端子和待接地部件紧密贴合，保证转接端子可以与待接地部件都电接触。

15、示例性地，转接端子包括彼此连接的固定部和接线部，限位部设置在固定部上，紧固件连接至固定部，接线部与地线电连接。如此设置，紧固件可以连接至固定部上，固定部可以作为紧固件的紧固时的承力载体，这样，紧固件紧固时并未对接线部施加作用力，使得接线部的性能不受紧固件的紧固力的影响，进一步保证率接线部性能的稳定性；提高了接地的可靠性。

16、示例性地，接线部包括多个电触点，多个电触点中的一个电触点与地线电连接，烹饪器具还包括其他待接地部件，其他待接地部件与多个电触点中的至少一个电连接。这样，多个电触点中的至少一个电触点可以例如通过导线与其他待接地部件电连接。

17、示例性地，其他待接地部件包括内锅、设置在内锅周围的加热组件、用于检测内锅温度的测温组件、以及包围内锅、加热组件和待接地部件的外壳中的一个或多个。这样，可以将转接端子所在的待接地部件和电连接至电触点的其他待接地部件都接地。

18、示例性地，接线部从固定部朝向远离待接地部件的方向倾斜延伸。如此设置，接线部与待接地部件会具有一定的操作空间，便于操作人员将地线连接至接线部。

19、示例性地，接线部和固定部之间的夹角在110度至150度的范围内。当接线部和固定部之间的夹角小于110度时，可能会导致接线部及其连接的导线(或者导线和可插拔连接件)占用的空间过大，实际上，煲体内的空间是非常有限的。当接线部和固定部之间的夹角大于150度时，可能会不方便导线(或者导线和可插拔连接件)与接线部连接。当然，本技术的保护范围并不排除夹角小于110和夹角大于150。

20、示例性地，待接地部件为保温罩，煲体的内锅容纳在保温罩内。如此设置，转接端子通过紧固件连接至保温罩后，两者便可实现电接触，无需再借助导线将转接端子连接至保温罩。如果需要，可以利用导线将其他的待接地部件电连接至转接端子，由此可以实现所有待接地部件的接地。当然，可选地，转接端子也可以安装在加热组件上或者外壳上。或者可选地，在保温罩、加热组件和外壳中的多个上都设置转接端子。加热组件通常温度较高，转接端子直接设置在加热组件上可能会受到高温影响而缩短使用寿命。对于不同机型，外壳的结构差异可能较大，因此如果将转接端子设置在外壳上的话，可能很难将转接端子加工成标准件来适配所有的外壳，并且外壳上的空间也必将有限。因此较理想地，将转接端子设置在保温罩上。保温罩的结构比较简单，并且不同机型下保温罩的结构变化不大，更便于安装转接端子。

21、示例性地，转接端子设置在保温罩的外侧底部。如此，将转接端子设置在保温罩的外侧，既能充分利用保温罩与外壳之间的空间，又不占用保温罩内侧的空间，便于设计较大容积的内锅，提高烹饪器具的容量。而且，因为内锅需要频繁地取出和放入，将转接端子设置在保温罩的外侧，在放置内锅时也不会触碰或者磕碰到转接端子，延长了转接端子的使用寿命。另外，转接端子在保温罩的外侧底部，在更换和安装转接端子时，可以直接将煲体倒置，煲体的开口位于最下端，鉴于煲体的开口通常较平整，便于稳定支撑，这样方便操作人员进行操作。

22、在
技术实现要素：
中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

23、以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。