一种具有自短接功能的连接头、连接器的制作方法

本技术涉及电力连接器，具体涉及一种具有自短接功能的连接头、连接器。

背景技术：

1、随着国家工业的发展，对电力可靠性要求越来越高，特别是配电网的可靠性、智能化、安全性等要求。其中开关及控制器是配电网中的重要节点，起到隔离、检测及控制的作用。现在要求开关更小、更可靠，与之配用的控制器更智能、可靠。控制器的取电方式传统的方式是用pt取电，这种方式是电磁式原理，pt的体积大，占用很大的空间，现在慢慢发展出了电容取电。这种方式体积小，可以与开关集成，大大节省了空间。

2、当采用电容取电时，需要二次侧与一次侧进行电气的隔离，即要求二次侧的电压控制在安全电压，不能与一次侧一样高的电压。这就需要把二次侧的l1,l2,n极进行短接，即可以有效限制二次侧的电压。这种短接功能由一种具有自动短接功能的连接器实现，当在插合时二次设备的正常运行，分离时自动实现短接，从而实现电压隔离保护。

3、现有技术的自动短接实现方式为：在连接器装插孔侧设有相应的接触头，接触头由弹簧支撑抵在两相邻的接触件(孔式)上，在插头插座分离的情况下保护设备；当插合时则会由插合端(装针端)上设的顶杆顶开接触头，插针及插孔可以正常插合，从而实现二次设备的正常通电运行。现有自短接技术有以下几下不足：1)只能在装孔端设置接触头，因为结构的限制，短接结构必须设置在连接器的装孔端，因为装孔端的内部空间大。如果设置在装针端，装孔端须设有顶杆，每相邻接触件间都设有一个较长的顶杆凸出插合面，顶杆与绝缘体的位置是相对固定的，这样很容易被碰断。2)装针端必须设有顶开接触头的顶杆，在插合时，装针端的顶杆把接触头顶开，设备才能正常通电。而顶杆必须装在装针端。因此产品有明显的限制条件，如不能在装针端实现自动短接；不能在连接器一端实现自短接功能与正常通断功能自动恢复。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是，针对现有技术的问题，提供一种具有自短接功能的连接头、连接器，能够单独在装针端实现自短接，能在连接器一端实现自短接与正常通断自动恢复。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、第一方面，提供了一种具有自短接功能的连接头，包括第一绝缘件、第二绝缘件和至少2个第一接触件，第一接触件为长条形，第一绝缘件包含第一绝缘件前端面，第一接触件穿过第二绝缘件和第一绝缘件，第一接触件一端从第一绝缘件前端面伸出，所述第一接触件侧面设有凸台，第一绝缘件在至少2个第一接触件之间设有通孔，通孔中设置有可以上下移动的顶杆，顶杆一端伸出第一绝缘件前端面，另一端可以穿过相邻2个第一接触件凸台之间的间隙，第二绝缘件在至少2个第一接触件之间设有第二绝缘件孔，第二绝缘件孔中设置有接触头、弹簧，弹簧一端抵住接触头一端，另一端支撑在第二绝缘件孔底部，接触头另一端和顶杆下端相对，并在弹簧作用下抵住2个第一接触件凸台，形成电连通。

4、可选的，所述接触头与凸台接触位置为锥面。

5、可选的，所述第一接触件为圆柱形。

6、可选的，所述第一接触件比所述顶杆伸出第一绝缘件前端面部分要长。

7、可选的，所述顶杆为上端细、下端粗，第一绝缘件在2个第一接触件之间的通孔为上端小、下端大。

8、可选的，所述凸台位于第二绝缘件上端面附近。

9、可选的，还包括用于容纳所述第一绝缘件、第二绝缘件和第一接触件的连接头外壳，所述连接头外壳为圆形，侧面设有用于连接的连接头外壳螺纹。

10、可选的，所述连接头外壳包括用于固定的连接头外壳固定台，连接头外壳固定台设有用于固定的连接头外壳固定台固定孔。

11、第二方面，提供了一种具有自短接功能的连接器，包括具有自短接功能的连接头和连接座，所述连接座包括第三绝缘件，所述第三绝缘件设有接触孔，接触孔内侧上设有第二接触件，当所述连接头与连接座插合时，所述第一接触件与第二接触件先电接触，第三绝缘件前端面顶压顶杆一端，顶杆另一端顶住接触头一端使其与两第一接触件凸台脱离接触，这时第一接触件与第二接触件可以正常电导通，当在进行以上动作时，顶杆会移动并伸入第二绝缘件的孔内，顶杆一端部一直顶住接触头一端部，接触头与顶杆同向移动，接触头压缩弹簧；当接插头与接插座分离时，第三绝缘件前端面逐渐远离第一绝缘件前端面，这时弹簧回弹，支撑接触头向第一接触件凸台靠近，当第三绝缘件前端面与顶杆脱离接触后，接触头抵在两相邻第一接触件凸台上实现第一接触件间短接，接插头继续移动，直到第一接触件和第二接触件完全分离。

12、可选的，所述连接座还包括用于容纳所述第三绝缘件的连接座外壳，所述连接座外壳内侧设有用于连接的连接座外壳螺纹。

13、从以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下优点：能够单独在装针端实现自短接，能在连接器一端实现自短接与正常通断自动恢复，可以满足更多的应用场景。

技术特征：

1.一种具有自短接功能的连接头，包括第一绝缘件(110)、第二绝缘件(120)和至少2个第一接触件(130)，第一接触件(130)为长条形，第一绝缘件(110)包含第一绝缘件前端面(111)，第一接触件(130)穿过第二绝缘件(120)和第一绝缘件(110)，第一接触件(130)一端从第一绝缘件前端面(111)伸出，其特征在于，所述第一接触件(130)侧面设有凸台(131)，第一绝缘件(110)在至少2个第一接触件(130)之间设有通孔，通孔中设置有可以上下移动的顶杆(140)，顶杆(140)一端伸出第一绝缘件前端面(111)，另一端可以穿过相邻2个第一接触件(130)凸台(131)之间的间隙，第二绝缘件(120)在至少2个第一接触件(130)之间设有第二绝缘件孔(121)，第二绝缘件孔(121)中设置有接触头(150)、弹簧(160)，弹簧(160)一端抵住接触头(150)一端，另一端支撑在第二绝缘件孔(121)底部，接触头(150)另一端和顶杆(140)下端相对，并在弹簧(160)作用下抵住2个第一接触件(130)凸台(131)，形成电连通。

2.根据权利要求1所述具有自短接功能的连接头，其特征在于，所述接触头(150)与凸台(131)接触位置为锥面。

3.根据权利要求1所述具有自短接功能的连接头，其特征在于，所述第一接触件(130)为圆柱形。

4.根据权利要求1所述具有自短接功能的连接头，其特征在于，所述第一接触件(130)比所述顶杆(140)伸出第一绝缘件前端面(111)部分要长。

5.根据权利要求1所述具有自短接功能的连接头，其特征在于，所述顶杆(140)为上端细、下端粗，第一绝缘件(110)在2个第一接触件(130)之间的通孔为上端小、下端大。

6.根据权利要求1所述具有自短接功能的连接头，其特征在于，所述凸台(131)位于第二绝缘件(120)上端面附近。

7.根据权利要求1所述具有自短接功能的连接头，其特征在于，还包括用于容纳所述第一绝缘件(110)、第二绝缘件(120)和第一接触件(130)的连接头外壳(170)，所述连接头外壳(170)为圆形，侧面设有用于连接的连接头外壳螺纹(171)。

8.根据权利要求7所述具有自短接功能的连接头，其特征在于，所述连接头外壳(170)包括用于固定的连接头外壳固定台(172)，连接头外壳固定台(172)设有用于固定的连接头外壳固定台固定孔(173)。

9.一种具有自短接功能的连接器，其特征在于，包括权利要求1至8任何一项具有自短接功能的连接头(100)和连接座(200)，所述连接座(200)包括第三绝缘件(220)，所述第三绝缘件(220)设有接触孔(210)，接触孔(210)内侧上设有第二接触件(240)，当所述连接头(100)与连接座(200)插合时，所述第一接触件(130)与第二接触件(240)先电接触，第三绝缘件(220)前端面顶压顶杆(140)一端，顶杆(140)另一端顶住接触头(150)一端使其与两第一接触件凸台(131)脱离接触，这时第一接触件(130)与第二接触件(240)可以正常电导通，当在进行以上动作时，顶杆(140)会移动并伸入第二绝缘件(120)的孔内，顶杆(140)一端部一直顶住接触头(150)一端部，接触头(150)与顶杆(140)同向移动，接触头(150)压缩弹簧(160)；当连接头(100)与连接座(200)分离时，第三绝缘件(220)前端面逐渐远离第一绝缘件前端面(111)，这时弹簧(160)回弹，支撑接触头(150)向第一接触件凸台(131)靠近，当第三绝缘件(220)前端面与顶杆(140)脱离接触后，接触头(150)抵在两相邻第一接触件凸台(131)上实现第一接触件(130)间短接，连接头(100)继续移动，直到第一接触件(130)和第二接触件(240)完全分离。

10.根据权利要求9所述具有自短接功能的连接器，其特征在于，所述连接座(200)还包括用于容纳所述第三绝缘件(220)的连接座外壳(230)，所述连接座外壳(230)内侧设有用于连接的连接座外壳螺纹(231)。

技术总结
本技术公开了一种具有自短接功能的连接头及连接器，连接头包括第一绝缘件、第二绝缘件和至少2个第一接触件，第一接触件穿过第二绝缘件和第一绝缘件，从第一绝缘件前端面伸出，第一接触件侧面设有凸台，第一绝缘件在2个第一接触件之间设有通孔，通孔中设置有可以上下移动的顶杆，顶杆一端伸出第一绝缘件前端面，另一端可以穿过相邻2个第一接触件凸台之间的间隙，第二绝缘件在2个第一接触件之间设有第二绝缘件孔，其中设置有接触头、弹簧，弹簧一端抵住接触头一端，另一端支撑在第二绝缘件孔底部，接触头另一端和顶杆下端相对，并在弹簧作用下抵住2个第一接触件凸台，形成电连通。具有能在连接器一端实现自短接与正常通断自动恢复优点。

技术研发人员：谢郴恒
受保护的技术使用者：深圳市力为电气有限公司
技术研发日：20230224
技术公布日：2024/1/13