防撞型智能弹操断路器的制作方法

本技术涉及断路器，尤其涉及防撞型智能弹操断路器。

背景技术：

1、断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置；断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，当它们发生严重的过载或者短路及欠压等故障时能自动切断电路，其功能相当于熔断器式开关与过欠热继电器等的组合。而且在分断故障电流后一般不需要变更零部件。

2、与现有技术相比较存在的问题：现有的断路器不具备防撞击的功能，在使用过程中可能会由于碰撞导致意外跳闸，需要人工对断路器进行开启，影响断路器的正常使用，断路器的智能化程度不足，为此，我们提出了防撞型智能弹操断路器，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供防撞型智能弹操断路器。

2、本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装壳体，所述安装壳体的侧壁设置有合闸机构，所述合闸机构包括扳杆，所述扳杆通过转轴转动连接于安装壳体的内壁，所述扳杆的内壁设置有锁止卡槽，所述安装壳体靠近扳杆的一侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括安装套筒，所述安装套筒固定于安装壳体的一侧，所述安装套筒的内壁设置有限位滑块，所述安装套筒的一端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有锁紧卡块，所述锁紧卡块通过限位滑块与安装套筒滑动连接，所述安装壳体一侧的内壁设置有碰撞传感器。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装壳体的内壁设置有螺栓套筒，所述安装壳体靠近螺栓套筒的一侧设置有接线机构。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述接线机构包括接线块，所述接线块设置于安装壳体的侧壁，所述螺栓套筒的内壁转动连接有紧固螺栓，所述接线块的一侧设置有导电块。

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述扳杆的外侧转动连接有矩形拉环，所述矩形拉环的外侧设置有中央杠杆，所述中央杠杆通过转轴与安装壳体相连接，所述中央杠杆靠近矩形拉环的一侧设置有弹簧a，所述矩形拉环的一侧转动连接有第一连接板，所述第一连接板的外侧设置有弹簧b，所述安装壳体靠近合闸机构的一侧设置有断路机构。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述断路机构包括安装支架，所述安装支架固定于安装壳体的内壁，所述安装支架的内壁设置有线圈固定套筒，所述线圈固定套筒的顶部与弹簧a的一端固定连接，所述线圈固定套筒的外侧设置有导电线圈，所述线圈固定套筒的内壁滑动连接有移动插块，所述移动插块的底部设置有弹簧c。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的底部设置有第二连接板，所述第二连接板与导电线圈的一端相连接，所述第二连接板外侧设置有导电板，所述导电板的一侧设置有连接卡块，所述导电板通过连接卡块与安装壳体相连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装支架的侧壁设置有灭弧金属片。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、通过设置有锁止机构，碰撞传感器对断路器的碰撞情况进行检测，当检测到碰撞发生，电动伸缩杆启动，电动伸缩杆带动锁紧卡块移动，锁紧卡块抵靠在锁止卡槽上，并与之密切配合，对扳杆进行自动锁定，防止断路器在使用过程中出现由于碰撞导致跳闸的情况，提高了断路器使用时的稳定性，进而断路器的智能化程度，在断路器正常工作时，锁紧卡块会收缩在扳杆内部，避免对正常的合闸操作造成影响；

11、通过设置有螺栓套筒，方便对紧固螺栓进行拧紧或者松动，提高了断路器接线的便利性；

12、通过设置有合闸机构，当需要对断路器进行合闸操作时，向上推动扳杆，扳杆通过矩形拉环带动中央杠杆转动，此时弹簧a会膨胀，弹簧b被压缩，而它们产生的力会通过矩形拉环最终传递到中央杠杆，扳杆与矩形拉环之间存在负偏移量，会对扳杆产生扭矩，在扳杆的转动处于中间位置时，这个扭矩会在扳杆上产生一个顺时针方向的力，从而导致其回到初始位置，如果我们把扳杆往上推很远，此时矩形拉环与扳杆中心的偏移量就会变成正值，所产生力矩的方向就会变成逆时针，扳杆最终就会固定在上面位置，实现对断路器的合闸操作，同理，只需要轻轻拉动扳杆，上面的力矩就会突然变为顺时针方向，从而带动扳杆向下转动，电路就会快速断开而不需要任何外力，采用机械式的短路保护结构，具有更高的运行稳定性；

13、通过设置有灭弧金属片对断路瞬间产生的电弧进行处理，避免高压电弧击穿断路器，对其操作损伤，提高了断路器的使用寿命。

技术特征：

1.防撞型智能弹操断路器，其特征在于，包括安装壳体（100），所述安装壳体（100）的侧壁设置有合闸机构，所述合闸机构包括扳杆（310），所述扳杆（310）通过转轴转动连接于安装壳体（100）的内壁，所述扳杆（310）的内壁设置有锁止卡槽（311），所述安装壳体（100）靠近扳杆（310）的一侧设置有锁止机构，所述锁止机构包括安装套筒（410），所述安装套筒（410）固定于安装壳体（100）的一侧，所述安装套筒（410）的内壁设置有限位滑块（411），所述安装套筒（410）的一端设置有电动伸缩杆（420），所述电动伸缩杆（420）的一端设置有锁紧卡块（430），所述锁紧卡块（430）通过限位滑块（411）与安装套筒（410）滑动连接，所述安装壳体（100）一侧的内壁设置有碰撞传感器（440）。

2.根据权利要求1所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述安装壳体（100）的内壁设置有螺栓套筒（110），所述安装壳体（100）靠近螺栓套筒（110）的一侧设置有接线机构。

3.根据权利要求2所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述接线机构包括接线块（210），所述接线块（210）设置于安装壳体（100）的侧壁，所述螺栓套筒（110）的内壁转动连接有紧固螺栓（220），所述接线块（210）的一侧设置有导电块（230）。

4.根据权利要求1所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述扳杆（310）的外侧转动连接有矩形拉环（320），所述矩形拉环（320）的外侧设置有中央杠杆（330），所述中央杠杆（330）通过转轴与安装壳体（100）相连接，所述中央杠杆（330）靠近矩形拉环（320）的一侧设置有弹簧a（331），所述矩形拉环（320）的一侧转动连接有第一连接板（340），所述第一连接板（340）的外侧设置有弹簧b（341），所述安装壳体（100）靠近合闸机构的一侧设置有断路机构。

5.根据权利要求4所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述断路机构包括安装支架（510），所述安装支架（510）固定于安装壳体（100）的内壁，所述安装支架（510）的内壁设置有线圈固定套筒（520），所述线圈固定套筒（520）的顶部与弹簧a（331）的一端固定连接，所述线圈固定套筒（520）的外侧设置有导电线圈（530），所述线圈固定套筒（520）的内壁滑动连接有移动插块（540），所述移动插块（540）的底部设置有弹簧c（541）。

6.根据权利要求5所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述安装支架（510）的底部设置有第二连接板（550），所述第二连接板（550）与导电线圈（530）的一端相连接，所述第二连接板（550）外侧设置有导电板（560），所述导电板（560）的一侧设置有连接卡块（561），所述导电板（560）通过连接卡块（561）与安装壳体（100）相连接。

7.根据权利要求6所述的防撞型智能弹操断路器，其特征在于，所述安装支架（510）的侧壁设置有灭弧金属片（570）。

技术总结
本技术公开了防撞型智能弹操断路器，包括安装壳体，所述安装壳体的上设置有合闸机构和锁止机构，所述合闸机构包括扳杆和锁止卡槽，所述锁止机构包括安装套筒、限位滑块和电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端固定有锁紧卡块，所述锁紧卡块通过限位滑块与安装套筒滑动连接，所述安装壳体一侧的内壁固定有碰撞传感器；通过设置有锁止机构，碰撞传感器对断路器的碰撞情况进行检测，当检测到碰撞发生，电动伸缩杆带动锁紧卡块移动，锁紧卡块抵靠在锁止卡槽上，对扳杆进行自动锁定，防止断路器在使用过程中出现由于碰撞导致跳闸的情况，提高了断路器使用时的稳定性，进而断路器的智能化程度。

技术研发人员：施成益
受保护的技术使用者：环控电力科技有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14