一种锂电池插片装置的制作方法

文档序号:34886268发布日期:2023-07-25 15:55阅读:45来源:国知局
一种锂电池插片装置的制作方法

本技术涉及锂电池生产领域,尤其涉及一种锂电池插片装置。


背景技术:

1、卷绕是锂电池电芯常用的生产方法之一,将条形的正极片、隔膜、负极片叠放后进行卷绕,但是,在卷绕前,需要通过插片装置将条形的极片的一端插接在卷针上,才能够进行卷绕。

2、根据专利号为cn205944305u的锂电池插片装置,该方案中解决了卷绕机工作时,插片机构频繁往复运动,其可靠性和稳定性直接影响整机性能和电芯产品质量。

3、然而该插片装置在使用过程中时如位置无法调节会导致插片位置偏移而造成插片失败从而导致电池出现报废率增加,加上该插片装置功能单一无法进行绕卷且在绕卷时无法对绕卷的紧度进行把控从而造成电池电芯出现褶皱的现象发生。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种锂电池插片装置,能够对插片时的角度进行调节防止插片位置偏移导致电池报废率增加的作用,加上在绕卷时对绕卷的紧度进行把控防止出现褶皱的情况发生。

2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种锂电池插片装置如下技术方案:包括主体,所述主体的内部设置有插片机构;

3、所述插片机构包括支撑板,所述支撑板的侧面固定安装有底板,所述底板内壁的两侧均活动安装有双向丝杆,所述双向丝杆的外沿螺纹连接有第一支撑块,所述底板内壁的侧面固定安装有导向杆,所述导向杆的外沿滑动安装有调整架,所述调整架的侧面活动安装有第一传输辊;

4、紧固机构,所述紧固机构包括转动盘。

5、进一步地,所述主体的侧面固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端与支撑板的侧面固定连接;

6、进一步地,所述底板的侧面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接;

7、进一步地,所述第一支撑块内壁的两侧活动安装有滑轮,所述调整架的底部固定安装有斜块,所述滑轮的外沿与斜块的侧面活动连接,所述调整架的侧面活动安装有第二传输辊;

8、进一步地,所述主体的侧面开设有取料槽,所述主体内壁的侧面活动安装有转动辊,所述主体内壁的侧面活动安装有辅助辊;

9、通过上述技术方案,锂电池的正极电芯和负极电芯先经转动辊与辅助辊进入第一传输辊与第二传输辊之间,通过第一电机的运作带动支撑板角度调整从而带动底板进行调整,通过第二电机的运作带动双向丝杆转动从而带动第一支撑块移动,通过第一支撑块带动滑轮移动与斜块接触将调整架在导向杆的外沿滑动使得第一传输辊向第二传输辊方向靠近从而对不同厚度的极芯进行限位传输,而第一电机带动支撑板角度调整时使得极芯可进行角度调整便于插片,以上结构达到了对插片时的角度进行调节防止插片位置偏移导致电池报废率增加的作用。

10、进一步地,所述主体的侧面固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端与转动盘的一端固定连接,所述转动盘的另一端固定安装有卷绕管;

11、进一步地,所述主体的顶部固定安装有固定板,所述固定板的顶部固定安装有电推杆,所述电推杆的一端固定安装有移动板,所述移动板内壁的侧面活动安装有滑柱,所述主体的侧面固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定安装有转动柱,所述转动柱的外沿固定安装有支撑条,所述支撑条的侧面活动安装有紧固辊;

12、通过上述技术方案,通过第三电机的运作带动转动盘转动从而带动卷绕管转动进行卷绕,卷绕时通过电推杆的运作带动移动板下降配合滑柱可对卷绕时的极芯进行的紧度进行控制,通过第四电机的运作带动转动柱转动从而带动支撑条角度调整,通过支撑条带动紧固辊调整对极芯的侧面进行紧固,以上结构达到了对在绕卷时对绕卷的紧度进行把控防止出现褶皱的情况发生。

13、本实用新型具有如下有益效果:

14、1、本实用新型中,锂电池的正极电芯和负极电芯先经转动辊与辅助辊进入第一传输辊与第二传输辊之间,通过第一电机的运作带动支撑板角度调整从而带动底板进行调整,通过第二电机的运作带动双向丝杆转动从而带动第一支撑块移动,通过第一支撑块带动滑轮移动与斜块接触将调整架在导向杆的外沿滑动使得第一传输辊向第二传输辊方向靠近从而对不同厚度的极芯进行限位传输,而第一电机带动支撑板角度调整时使得极芯可进行角度调整便于插片,该结构的设置,能够有效地对插片时的角度进行调节防止插片位置偏移导致电池报废率增加的作用,从而达到解决了该插片装置在使用过程中时如位置无法调节会导致插片位置偏移而造成插片失败从而导致电池出现报废率增加的问题。

15、2、本实用新型中,通过第三电机的运作带动转动盘转动从而带动卷绕管转动进行卷绕,卷绕时通过电推杆的运作带动移动板下降配合滑柱可对卷绕时的极芯进行的紧度进行控制,通过第四电机的运作带动转动柱转动从而带动支撑条角度调整,通过支撑条带动紧固辊调整对极芯的侧面进行紧固,该结构的设置,能够有效地对在绕卷时对绕卷的紧度进行把控防止出现褶皱的情况发生,从而达到解决了该插片装置功能单一无法进行绕卷且在绕卷时无法对绕卷的紧度进行把控从而造成电池电芯出现褶皱现象发生的问题。



技术特征:

1.一种锂电池插片装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的内部设置有插片机构;

2.根据权利要求1所述的一种锂电池插片装置,其特征在于:所述主体(1)的侧面固定安装有第一电机(5),所述第一电机(5)的输出端与支撑板(6)的侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池插片装置,其特征在于:所述底板(7)的侧面固定安装有第二电机(8),所述第二电机(8)的输出端与双向丝杆(9)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池插片装置,其特征在于:所述第一支撑块(10)内壁的两侧活动安装有滑轮(11),所述调整架(13)的底部固定安装有斜块(14),所述滑轮(11)的外沿与斜块(14)的侧面活动连接,所述调整架(13)的侧面活动安装有第二传输辊(16)。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池插片装置,其特征在于:所述主体(1)的侧面开设有取料槽(2),所述主体(1)内壁的侧面活动安装有转动辊(3),所述主体(1)内壁的侧面活动安装有辅助辊(4)。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池插片装置,其特征在于:所述主体(1)的侧面固定安装有第三电机(17),所述第三电机(17)的输出端与转动盘(18)的一端固定连接,所述转动盘(18)的另一端固定安装有卷绕管(19)。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池插片装置,其特征在于:所述主体(1)的顶部固定安装有固定板(24),所述固定板(24)的顶部固定安装有电推杆(25),所述电推杆(25)的一端固定安装有移动板(26),所述移动板(26)内壁的侧面活动安装有滑柱(27),所述主体(1)的侧面固定安装有第四电机(20),所述第四电机(20)的输出端固定安装有转动柱(21),所述转动柱(21)的外沿固定安装有支撑条(22),所述支撑条(22)的侧面活动安装有紧固辊(23)。


技术总结
本技术涉及锂电池生产领域,公开了一种锂电池插片装置,包括主体,所述主体的内部设置有插片机构。本技术中,通过第二电机的运作带动双向丝杆转动从而带动第一支撑块移动,通过第一支撑块带动滑轮移动与斜块接触将调整架在导向杆的外沿滑动使得第一传输辊向第二传输辊方向靠近从而对不同厚度的极芯进行限位传输,而第一电机带动支撑板角度调整时使得极芯可进行角度调整便于插片,该结构的设置,能够有效地对插片时的角度进行调节防止插片位置偏移导致电池报废率增加的作用,从而达到解决了该插片装置在使用过程中时如位置无法调节会导致插片位置偏移而造成插片失败从而导致电池出现报废率增加的问题。

技术研发人员:朱明富,翟英杰
受保护的技术使用者:广西煜信恩能源科技有限公司
技术研发日:20230320
技术公布日:2024/1/13
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