一种铁芯夹持机构以及干式变压器的制作方法

本技术涉及变压器，特别涉及一种铁芯夹持机构以及干式变压器。

背景技术：

1、目前，大部分的干式变压器都是通过在铁芯和夹件之间设置绝缘板的方式填充铁芯和夹件之间的间隙，保证夹持的稳定性。但是这样一来，一方面，绝缘板遮盖铁芯的面积较大，不利于铁芯散热，会导致铁芯温度持续升高，影响干式变压器正常运行；另一方面，干式变压器空载时，铁芯在磁场的作用下会发生磁致伸缩，从而引起震动，而铁芯的震动会通过绝缘板直接传递到夹件，导致夹件同步发生震动，产生较大的噪音。

技术实现思路

1、本实用新型解决的问题是如何提高铁芯的散热效率，有效降低铁芯的温度，保证干式变压器稳定运行，并且在干式变压器空载时起到缓冲减震的作用，降低产生的噪音。

2、为解决上述问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：

3、第一方面，本实用新型提供了一种铁芯夹持机构，包括铁芯、两个夹件和两个弹性绝缘垫层，铁芯夹持于两个夹件之间，每个弹性绝缘垫层设置于铁芯和一个夹件之间，弹性绝缘垫层靠近铁芯的一侧凸设有多个第一凸台，多个第一凸台间隔设置，且均与铁芯抵持。与现有技术相比，本实用新型提供的铁芯夹持机构由于采用了设置于铁芯和夹件之间的弹性绝缘垫层以及凸设于弹性绝缘垫层上的第一凸台，所以能够提高铁芯的散热效率，有效降低铁芯的温度，保证干式变压器稳定运行，并且在干式变压器空载时起到缓冲减震的作用，降低产生的噪音。

4、进一步地，弹性绝缘垫层靠近铁芯的一侧还凸设有多个第二凸台，多个第二凸台间隔设置，且与多个第一凸台错位设置，第二凸台的高度小于第一凸台的高度，第二凸台用于在第一凸台压缩变形后与铁芯抵持。以保证夹件对铁芯夹持的稳定性，防止铁芯发生位移。

5、进一步地，第一凸台的高度大于或者等于2毫米；和/或，第一凸台与第二凸台的高度差为0.5毫米。合理的第一凸台的高度能够保证铁芯和弹性绝缘垫层之间具有足够的间隙供铁芯散热，提高散热效果；合理的第一凸台与第二凸台的高度差能够保证第二凸台在第一凸台压缩预设形变量后及时介入对铁芯的支撑和缓冲功能，保证夹持的稳定性。

6、进一步地，第二凸台的横截面积大于第一凸台的横截面积。第一凸台的横截面积较小，以减小其与铁芯的接触面积，从而增强铁芯的散热效果；第二凸台的横截面积较大，以对铁芯进行可靠抵持，防止铁芯相对于弹性绝缘垫层发生位移。

7、进一步地，第一凸台和第二凸台的横截面均呈圆形，第一凸台的直径范围为8毫米至12毫米，第二凸台的直径范围为15毫米至20毫米。合理的第一凸台和第二凸台的直径能够在便于生产加工的同时保证缓冲减震效果。

8、进一步地，多个第一凸台呈矩形阵列分布；和/或，多个第二凸台呈矩形阵列分布。以便于生产加工，并且提高受力效果。

9、进一步地，弹性绝缘垫层远离铁芯的一侧凸设有多个第三凸台，多个第三凸台间隔设置，且均与夹件抵持。多个第三凸台共同作用，以将夹件顶起，使得夹件与弹性绝缘层之间具有一定空隙。

10、进一步地，弹性绝缘垫层远离铁芯的一侧还凸设有多个第四凸台，多个第四凸台间隔设置，且与多个第三凸台错位设置，第四凸台的高度小于第三凸台的高度，第四凸台用于在第三凸台压缩变形后与夹件抵持。以保证夹件对铁芯夹持的稳定性，防止弹性绝缘垫层相对于夹件发生位移。

11、进一步地，弹性绝缘垫层由橡胶或者硅胶材料制成。

12、第二方面，本实用新型提供了一种干式变压器，包括上述的铁芯夹持机构，该铁芯夹持机构包括铁芯、两个夹件和两个弹性绝缘垫层，铁芯夹持于两个夹件之间，每个弹性绝缘垫层设置于铁芯和一个夹件之间，弹性绝缘垫层靠近铁芯的一侧凸设有多个第一凸台，多个第一凸台间隔设置，且均与铁芯抵持。干式变压器能够提高铁芯的散热效率，有效降低铁芯的温度，保证干式变压器稳定运行，并且在干式变压器空载时起到缓冲减震的作用，降低产生的噪音。

技术特征：

1.一种铁芯夹持机构，其特征在于，包括铁芯(110)、两个夹件(120)和两个弹性绝缘垫层(130)，所述铁芯(110)夹持于两个所述夹件(120)之间，每个所述弹性绝缘垫层(130)设置于所述铁芯(110)和一个所述夹件(120)之间，所述弹性绝缘垫层(130)靠近所述铁芯(110)的一侧凸设有多个第一凸台(131)，多个所述第一凸台(131)间隔设置，且均与所述铁芯(110)抵持。

2.根据权利要求1所述的铁芯夹持机构，其特征在于，所述弹性绝缘垫层(130)靠近所述铁芯(110)的一侧还凸设有多个第二凸台(132)，多个所述第二凸台(132)间隔设置，且与多个所述第一凸台(131)错位设置，所述第二凸台(132)的高度小于所述第一凸台(131)的高度，所述第二凸台(132)用于在所述第一凸台(131)压缩变形后与所述铁芯(110)抵持。

3.根据权利要求2所述的铁芯夹持机构，其特征在于，所述第一凸台(131)的高度大于或者等于2毫米；和/或，所述第一凸台(131)与所述第二凸台(132)的高度差为0.5毫米。

4.根据权利要求2所述的铁芯夹持机构，其特征在于，所述第二凸台(132)的横截面积大于所述第一凸台(131)的横截面积。

5.根据权利要求4所述的铁芯夹持机构，其特征在于，所述第一凸台(131)和所述第二凸台(132)的横截面均呈圆形，所述第一凸台(131)的直径范围为8毫米至12毫米，所述第二凸台(132)的直径范围为15毫米至20毫米。

6.根据权利要求2所述的铁芯夹持机构，其特征在于，多个所述第一凸台(131)呈矩形阵列分布；和/或，多个所述第二凸台(132)呈矩形阵列分布。

7.根据权利要求1所述的铁芯夹持机构，其特征在于，所述弹性绝缘垫层(130)远离所述铁芯(110)的一侧凸设有多个第三凸台(133)，多个所述第三凸台(133)间隔设置，且均与所述夹件(120)抵持。

8.根据权利要求7所述的铁芯夹持机构，其特征在于，所述弹性绝缘垫层(130)远离所述铁芯(110)的一侧还凸设有多个第四凸台(134)，多个所述第四凸台(134)间隔设置，且与多个所述第三凸台(133)错位设置，所述第四凸台(134)的高度小于所述第三凸台(133)的高度，所述第四凸台(134)用于在所述第三凸台(133)压缩变形后与所述夹件(120)抵持。

9.根据权利要求1所述的铁芯夹持机构，其特征在于，所述弹性绝缘垫层(130)由橡胶或者硅胶材料制成。

10.一种干式变压器，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的铁芯夹持机构。

技术总结
本技术公开了一种铁芯夹持机构以及干式变压器，涉及变压器技术领域。该铁芯夹持机构包括芯、两个夹件和两个弹性绝缘垫层。铁芯夹持于两个夹件之间，每个弹性绝缘垫层设置于铁芯和一个夹件之间，弹性绝缘垫层靠近铁芯的一侧凸设有多个第一凸台，多个第一凸台间隔设置，且均与铁芯抵持。与现有技术相比，本技术提供的铁芯夹持机构由于采用了设置于铁芯和夹件之间的弹性绝缘垫层以及凸设于弹性绝缘垫层上的第一凸台，所以能够提高铁芯的散热效率，有效降低铁芯的温度，保证干式变压器稳定运行，并且在干式变压器空载时起到缓冲减震的作用，降低产生的噪音。

技术研发人员：邵鹏辉,章宇成,张声逵
受保护的技术使用者：宁波奥克斯智能科技股份有限公司
技术研发日：20230323
技术公布日：2024/1/13