一种快速分断的烟火装置开关的制作方法

本技术涉及接触器开关，尤其涉及一种快速分断的烟火装置开关。

背景技术：

1、在新能源行业中，例如储能、充电桩、汽车等，需要用到高压直流接触器作为电路开关，保证电池能量的正确输入输出。在电路中，一般设置有高压直流接触器、热熔式保险丝和烟火装置保险丝。集成式接触器是将高压直流接触器、热熔式保险丝和烟火装置保险丝功能集成在一个装置中，形成一种新的具有智能化控制功能的接触器。

2、集成式接触器的原理是，在电池正常使用过程中，与高压直流接触器具备相同的功能，当电池包发生短路，碰撞(例如新能源汽车碰撞)等场景中，通过电流、位置等信号出发集成式产品中的烟火装置，将高压直流接触器中主回路炸断从而实现电池整个回路中的机械开路，保证了电池的安全。

3、烟火装置开关是通过线圈通电，将电能转换成机械能，通过推动杆机构的运动，控制开关的开合功能，具体为点火管触发产生爆炸性气体产生能量，将该能量通过传递地方式作用在直流接触器的触头部分，将触头在带电的情况下强制分离，从而保证接触器的可靠断开。由于烟火装置内含易爆炸性气体，其加工生产过程对环境及工艺要求较高，而新能源行业的高压直流继电器均是处于密封状态。

4、现有的直流接触器中，活塞置于密封圈下方(如附图4所示)，烟火装置触发时产生的能量(气体)均匀地释放到密封圈内壁，使得力量分散，活塞时获得的能量较低，难于断开直流接触器，且接触器的整个内壁(现有产品一般为塑料件)都承受气体爆炸的能量，周围固定件的强度需要加强，否则容易存在安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速分断的烟火装置开关。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种快速分断的烟火装置开关，包括外壳、固定安装在外壳内部的陶瓷腔体、固定安装在陶瓷腔体内部的直流接触器腔体；

4、所述陶瓷腔体的顶部固定安装有密封片，直流接触器腔体安装在密封片内侧；

5、所述直流接触器腔体的内部固定安装有点火管，所述点火管的上端设置有延伸至所述直流接触器腔体外部的点火装置信号线，所述点火管的下侧设有塞在所述直流接触器腔体内部的活塞，活塞位于密封片上方。

6、优选的，所述陶瓷腔体的顶部开设有直流接触器孔，直流接触器孔中焊接有密封片。

7、优选的，所述密封片呈环状。

8、优选的，所述活塞的下沿高于所述密封片的下沿。

9、本实用新型的有益效果是：

10、1、该接触器活塞置于密封片上方，点火管触发时产生的能量首先作用在可运动的活塞上，活塞具备一定的动能，可将活动的能量全部转化成动能冲击到推动杆，使得发生爆炸时接触器断开更加灵敏。

11、2、点火管触发时产生的能量首先作用在可运动的活塞上，直流接触器腔体内壁承受的能量较低，降低了对直流接触器腔体材料强度的要求。

技术特征：

1.一种快速分断的烟火装置开关，其特征在于，包括外壳、固定安装在外壳内部的陶瓷腔体(3)、固定安装在陶瓷腔体(3)内部的直流接触器腔体(5)；

2.根据权利要求1所述的一种快速分断的烟火装置开关，其特征在于，所述陶瓷腔体(3)的顶部开设有直流接触器孔，直流接触器孔中焊接有密封片(8)。

3.根据权利要求1所述的一种快速分断的烟火装置开关，其特征在于，所述密封片(8)呈环状。

4.根据权利要求1所述的一种快速分断的烟火装置开关，其特征在于，所述活塞(7)的下沿高于所述密封片(8)的下沿。

技术总结
本技术涉及接触器开关技术领域，尤其涉及一种快速分断的烟火装置开关,包括外壳、固定安装在外壳内部的陶瓷腔体、固定安装在陶瓷腔体内部的直流接触器腔体；陶瓷腔体的顶部固定安装有密封片，直流接触器腔体安装在密封片内侧；直流接触器腔体的内部固定安装有点火管，点火管的下侧设有塞在直流接触器腔体内部的活塞，活塞位于密封片上方。该接触器活塞置于密封片上方，点火管触发时产生的能量首先作用在可运动的活塞上，活塞具备一定的动能，可将活动的能量全部转化成动能冲击到推动杆，使得发生爆炸时接触器断开更加灵敏，且直流接触器腔体内壁承受的能量较低，降低了对直流接触器腔体材料强度的要求。

技术研发人员：伊晨晖,刘伟华,曾平
受保护的技术使用者：维发电子科技（常州）有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/13