一种电子管灯丝隔热结构的制作方法

本技术涉及电子管结构，特别涉及大功率电子管灯丝隔热结构。

背景技术：

1、电子管，是一种电信号放大器件。在陶瓷和金属外壳密闭真空环境中的阴极发射电子、含有控制栅极、加速栅极、阳极等电极。利用电场对真空中的控制栅极注入电子调制信号，并在阳极获得对信号放大或反馈振荡后的不同参数信号数据。早期应用于电视机、收音机扩音机等电子产品中。

2、bw1184型电子管是碳化钍钨阴极、金属陶瓷同轴引出结构,金属栅极，阳极水冷却大功率发射三级管。最高工作频率为300mhz，最大栅极耗散功率为2kw,最大阳极耗散功率为80kw,最大振荡功率为160kw。该产品广泛用于纺织印染射频烘干、木材烘干定型与焊接工业领域设备的射频振荡器。

3、该产品芯柱结构紧凑，灯丝功率大，管芯温度高，在电子管使用过程中由于芯柱内零件长期处于较高温度，会导致焊接强度变差，使用的焊料蒸发，影响产品使用性能，影响电子管工作稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种电子管灯丝隔热结构。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种电子管灯丝隔热结构，包括灯丝过渡盘、灯丝支持筒和灯丝,还包括隔热片，所述灯丝采用氩弧焊方式焊接在管芯上，所述灯丝支持筒与灯丝过渡盘之间使用银铜焊料进行组合焊接；多块所述隔热片间隔固定安装在灯丝支持筒内部、灯丝与灯丝过渡盘之间，隔热片在灯丝与银铜焊料形成隔挡，降低银铜焊料温度，避免焊料蒸发。

4、进一步的，所述灯丝支持筒的内壁设有多对u型的卡块，所述隔热片的两侧设有插耳，隔热片通过插耳插装到卡块的插槽中，所述插耳与插槽之间过渡配合，保证隔热片与插块之间插装稳定。

5、进一步的，上下相邻两对卡块在灯丝支持筒内部圆周上错位设置，安装时，隔热片的插耳可错开卡块的位置，然后在与插耳的插槽平齐的位置，旋转隔热片，使插耳插入到卡块的插槽中。

6、进一步的，所述卡块的插槽两侧设有倒角，可以方便插耳的插入。

7、进一步的，所述隔热片上设有两个装配孔，所述装配孔为螺纹孔或者沉孔，通过螺栓或者镊子与装配孔配合，借助这两种工具将隔热片伸入灯丝支持筒内，然后对隔热片进行安装。

8、进一步的，所述隔热片采用金属钼材料制成，同样的，也可以采用其它耐高温、低导热的材料，如陶瓷、石墨等。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在原设计结构上将灯丝支持筒侧壁通过均匀设计卡块，将隔热片可以安装在灯丝支持筒内部，保证隔热片牢固不会移动，且可以有效阻挡灯丝热量，防止灯丝热量过大，使银铜焊料出现蒸发和熔化情况，导致电子管在使用过程中出现故障问题。

技术特征：

1.一种电子管灯丝隔热结构，包括灯丝过渡盘(1)、灯丝支持筒(3)和灯丝(5),其特征在于：还包括隔热片(4)，所述灯丝(5)采用氩弧焊方式焊接在管芯上，所述灯丝支持筒(3)与灯丝过渡盘(1)之间使用银铜焊料(2)进行组合焊接；多块所述隔热片(4)间隔固定安装在灯丝支持筒(3)内部、灯丝(5)与灯丝过渡盘(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种电子管灯丝隔热结构，其特征在于：

3.根据权利要求2所述的一种电子管灯丝隔热结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的一种电子管灯丝隔热结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的一种电子管灯丝隔热结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种电子管灯丝隔热结构，其特征在于：

技术总结
本实用公开了一种电子管灯丝隔热结构包括灯丝过渡盘、灯丝支持筒和灯丝,还包括隔热片，所述灯丝采用氩弧焊方式焊接在管芯上，所述灯丝支持筒与灯丝过渡盘之间使用银铜焊料进行组合焊接；多块所述隔热片间隔固定安装在灯丝支持筒内部、灯丝与灯丝过渡盘之间；本技术在原设计结构上将灯丝支持筒侧壁通过均匀分布的卡块，将隔热片可以安装在灯丝支持筒内部，保证隔热片牢固不会移动，且可以有效阻挡灯丝热量，防止灯丝热量过大，使银铜焊料出现蒸发和熔化情况，导致电子管在使用过程中出现故障问题。

技术研发人员：刘伟,吴冬萍
受保护的技术使用者：江西景光电子有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15