一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆的制作方法

本技术涉及电缆，具体为一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆。

背景技术：

1、公开号为cn209149858u的实用新型专利，给出了用于解决电缆在长期发生弯曲磨损情况下，使用寿命变短的技术方案，具体方案为：外护层外的耐磨环间距相等，便于电缆弯曲，配合内部的强拉筋增加了电缆的柔韧性，且与其他物体摩擦时的耐磨性能好，起到第一层保护作用，增加了电缆的使用寿命。

2、但是，耐磨层呈环状均匀分布在外护层上，且外护层的横截面为圆环形，其在发生弯曲时，必然会导致一侧受到挤压，另一侧被过度扩张，同样导致弯曲的摩擦损耗增大。

3、基于此，设计一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆是有必要的。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述技术问题，提供了一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，以实现弯曲寿命长，弯曲磨损底的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，包括：

4、外护层；

5、金属防护层；

6、内护层；以及

7、线体；

8、其中，所述外护层的外壁上间隔分布有凸起的耐磨环，所述外护层、金属防护层和内护层依次套设，所述线体均匀分布在内护层上，所述外护层上对称设置圆弧形的避空凹槽，所述避空凹槽均位于相邻耐磨环之间的外护层外壁上。

9、优选地，所述外护层内部具有网状编织层，所述网状编织层在对应耐磨环的位置处向耐磨环内植入线体。进一步增加所述外护层和耐磨环的整体结构强度，所述网状编织层与外护层一体注塑成型，实现所述外护层的抗拉强度提高，对所述耐磨环内植入线体，能够进一步提高耐磨环的耐挂、耐磨以及抗拉强度。

10、优选地，所述金属防护层为条状金属带编制构成，所述金属防护层与内护层之间设置有磁屏蔽层。与现有的金属软管结构相似，能够对所述内护层进行充分的防护，配合磁屏蔽层能够实现较好的抗干扰，磁屏蔽层为铝箔。

11、优选地，所述外护层和耐磨环的材质为tpe、pvc和tpu中的一种。具体的硬度可以采用a-a，使得所述外护层和耐磨环本身就具有足够的耐磨性。

12、优选地，所述外护层、金属防护层和内护层的横截面均为扁平结构，所述避空凹槽位于外护层两侧平面的连接过渡位置，电缆内部可一次性设置多个所述线体，使得电缆弯曲过程中仅存在自身的摩擦损耗。弯曲时，两侧的所述避空凹槽能够提供避让空间，优选地，所述避空凹槽的横截面为v形。

13、优选地，所述线体呈矩形整列分布于内护层内。具体为单层分布，并且相邻的所述线体互不接触。

14、优选地，所述线体内部的线芯与同等数量的加强筋绞合构成。使得所述线体本身就具有一定的抗拉强度，以防拉伸过程中线芯断裂，具体的，当线芯数量为三根时，加强筋的数量也为三根，且线芯和加强筋间隔设置。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、本实用新型中，在相邻的耐磨环之间的外护层上对称设置圆形的避空凹槽，当电缆弯曲时，位于弯曲部分两侧的避空凹槽能够适当的给出避让空间，使得被压缩侧和没扩张侧的外护层都能更好的发生形变，从而降低摩擦损耗。此外耐磨环的设置使得外外护层不宜受到磨损。如此，能够提高弯曲电缆的使用寿命。

技术特征：

1.一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，其特征在于：

4.根据权利要求1所述的一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，其特征在于：

5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，其特征在于：

技术总结
本技术涉及电缆技术领域，并公开了一种高柔性抗拉磨阻燃屏蔽电缆，包括外护层、金属防护层、内护层以及线体，其中，所述外护层的外壁上间隔分布有凸起的耐磨环，所述外护层、金属防护层和内护层依次套设，所述线体均匀分布在内护层上，所述外护层上对称设置圆弧形的避空凹槽，所述避空凹槽均位于相邻耐磨环之间的外护层外壁上。在相邻的耐磨环之间的外护层上对称设置圆形的避空凹槽，当电缆弯曲时，位于弯曲部分两侧的避空凹槽能够适当的给出避让空间，使得被压缩侧和没扩张侧的外护层都能更好的发生形变，从而降低摩擦损耗。此外耐磨环的设置使得外外护层不宜受到磨损。如此，能够提高弯曲电缆的使用寿命。

技术研发人员：张涛海,朱学宏,王振岐,吕华锦
受保护的技术使用者：安徽正豪电缆有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/13