一种二极管加工用引线插接装置的制作方法

本技术涉及二极管加工设备，具体为一种二极管加工用引线插接装置。

背景技术：

1、二极管是最早诞生的半导体器件之一，其应用非常广泛，特别是在各种电子电路中，利用二极管和电阻、电容、电感等元器件进行合理的连接，构成不同功能的电路，可以实现对交流电整流、对调制信号检波、限幅和钳位以及对电源电压的稳压等多种功能；

2、二极管引线是二极管中与芯片连接的金属导体，在对二极管加工的过程中往往通过人工手动抓取对应的二极管引线，之后再将二极管引线插入对应的二极管的树脂内，从而完成对二极管引线的插接工作；

3、由于二极管比较小，在人工手动对二极管的引线进行插接的过程中，对工作人员操作技术都是一个巨大的考验，部分二极管加工用引线插接装置同通过驱动设备带动夹板对二极管引线进行插接二极管引线的工作，虽然提高了工作效率，但是驱动设备往往需要增加额外的自锁单元对夹板进行锁止固定，操作比较繁琐，为此，我们提出一种二极管加工用引线插接装置。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种二极管加工用引线插接装置，通过调节板与螺杆的配合设置，在对二极管加工的过程中，通过夹板抓取对应的二极管引线，之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内，从而完成对二极管引线的插接工作，操作简单，代替传统的通过人工抓取插接二极管引线的方式，同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁，调节方式不同，提高了工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二极管加工用引线插接装置，包括底座和抓取机构；

3、底座：其上端的左侧设置有放置槽，底座上端的右侧设置有安装座，安装座的上端均匀开设有安装孔，底座上端的四角分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均与安装框的下端固定连接，安装框内部开设的导向滑槽内滑动连接有安装板，后侧的导向滑槽内设置有导向滑柱，安装板通过后端设置的滑孔与导向滑柱滑动连接，安装板的下端分别设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的下端均与安装架的上端固定连接；

4、抓取机构：其设置于安装架的内部，抓取机构固定连接于安装架上端的中部；

5、其中：还包括控制开关组，所述控制开关组位于底座的外部，控制开关组的输入端与外部电源电连接，电动推杆的输入端均与控制开关组的输出端电连接，通过调节板与螺杆的配合设置，在对二极管加工的过程中，通过夹板抓取对应的二极管引线，之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内，从而完成对二极管引线的插接工作，操作简单，代替传统的通过人工抓取插接二极管引线的方式，同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁，调节方式不同，提高了工作效率。

6、进一步的，所述抓取机构还包括调节板、避让口、夹板、限位槽和限位圆柱，所述调节板与安装架的内壁滑动连接，避让口分别设置于安装架内部的左右两侧，避让口的内部均分别通过销轴转动连接有夹板，夹板的上侧分别设置有限位槽，调节板左右两端设置的安装槽内分别设置有限位圆柱，限位圆柱分别位于限位槽的内部，通过夹板抓取对应的二极管引线，之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内，从而完成对二极管引线的插接工作。

7、进一步的，所述抓取机构还包括螺杆，所述螺杆通过轴承转动连接于安装架的内部，调节板通过中部设置的螺纹孔一与螺杆螺纹连接，能够通过调节板调整夹板之间的间距。

8、进一步的，所述抓取机构还包括调节电机，所述调节电机固定连接于安装架上端的中部，调节电机输出轴的下端与螺杆的上端固定连接，调节电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过螺杆调整调节板的位置。

9、进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫均设置于夹板相对内侧面的下侧，橡胶垫的存在可以防止夹板对二极管引线造成损坏。

10、进一步的，还包括导向螺杆，所述导向螺杆通过轴承转动连接于前侧的导向滑槽的内部，安装板通过前端设置螺纹孔二与导向螺杆螺纹连接，能通过安装板调整安装架的位置。

11、进一步的，还包括电机，所述电机设置于安装框的右端，电机输出轴的左端与导向螺杆的右端固定连接，电机的输入端与控制开关组的输出端电连接，能够通过导向螺杆调整安装板的位置。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本二极管加工用引线插接装置，具有以下好处：

13、通过控制开关组的调控，电动推杆开始运行，电动推杆通过安装架带动夹板向下移动，当夹板移动至二极管引线的上侧时，通过控制开关组的调控，调节电机开始运行，调节电机的输出轴带动螺杆旋转，螺杆则带动调节板向上移动，此时夹板受到调节板向上的拉力开始向靠近安装架内部中心的一端旋转，限位圆柱在限位槽内即滑动又相对限位槽转动，最后通过夹板将二极管引线夹住，之后通过控制开关组的调控，电动推杆的伸缩端缩短，从而通过安装架带动夹板向上移动，通过控制开关组的调控，电机开始运行，电机带动导向螺杆旋转，导向螺杆带动安装板沿着导向滑柱向右移动，当安装板通过电动推杆带动安装架移动至安装座的上侧时，通过控制开关组的调控，电动推杆开始运行，电动推杆通过安装架带动夹板向下移动，通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内，从而完成对二极管引线的插接工作，通过调节板与螺杆的配合设置，在对二极管加工的过程中，通过夹板抓取对应的二极管引线，之后再通过夹板将二极管引线插入对应的二极管的树脂内，从而完成对二极管引线的插接工作，操作简单，代替传统的通过人工抓取插接二极管引线的方式，同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁，调节方式不同，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种二极管加工用引线插接装置，其特征在于：包括底座(1)和抓取机构(9)；

2.根据权利要求1所述的一种二极管加工用引线插接装置，其特征在于：所述抓取机构(9)还包括调节板(91)、避让口(92)、夹板(93)、限位槽(94)和限位圆柱(95)，所述调节板(91)与安装架(8)的内壁滑动连接，避让口(92)分别设置于安装架(8)内部的左右两侧，避让口(92)的内部均分别通过销轴转动连接有夹板(93)，夹板(93)的上侧分别设置有限位槽(94)，调节板(91)左右两端设置的安装槽内分别设置有限位圆柱(95)，限位圆柱(95)分别位于限位槽(94)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种二极管加工用引线插接装置，其特征在于：所述抓取机构(9)还包括螺杆(96)，所述螺杆(96)通过轴承转动连接于安装架(8)的内部，调节板(91)通过中部设置的螺纹孔一与螺杆(96)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种二极管加工用引线插接装置，其特征在于：所述抓取机构(9)还包括调节电机(97)，所述调节电机(97)固定连接于安装架(8)上端的中部，调节电机(97)输出轴的下端与螺杆(96)的上端固定连接，调节电机(97)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

5.根据权利要求2所述的一种二极管加工用引线插接装置，其特征在于：还包括橡胶垫(10)，所述橡胶垫(10)均设置于夹板(93)相对内侧面的下侧。

6.根据权利要求1所述的一种二极管加工用引线插接装置，其特征在于：还包括导向螺杆(14)，所述导向螺杆(14)通过轴承转动连接于前侧的导向滑槽的内部，安装板(6)通过前端设置螺纹孔二与导向螺杆(14)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种二极管加工用引线插接装置，其特征在于：还包括电机(15)，所述电机(15)设置于安装框(4)的右端，电机(15)输出轴的左端与导向螺杆(14)的右端固定连接，电机(15)的输入端与控制开关组(2)的输出端电连接。

技术总结
本技术公开了一种二极管加工用引线插接装置，包括底座和抓取机构；底座：其上端的左侧设置有放置槽，底座上端的右侧设置有安装座，安装座的上端均匀开设有安装孔，底座上端的四角分别设置有支撑柱，支撑柱的上端均与安装框的下端固定连接，安装框内部开设的导向滑槽内滑动连接有安装板，后侧的导向滑槽内设置有导向滑柱，安装板通过后端设置的滑孔与导向滑柱滑动连接，安装板的下端分别设置有电动推杆，电动推杆伸缩端的下端均与安装架的上端固定连接，该二极管加工用引线插接装置，能够代替传统的通过人工手动插接二极管引线的方式，同时在对夹板进行调节后能够通过丝杆结构自锁，操作简单，提高了工作效率。

技术研发人员：苏荻楠
受保护的技术使用者：江苏固得沃克微电子科技有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/14