一种破损电缆修复结构的制作方法

本技术属于电缆修复设备，尤其是一种破损电缆修复结构。

背景技术：

1、210吨天车位于炼钢厂电炉跨，负责向电炉内添加废钢、生铁等，天车的拖缆上一般会使用到电缆。在天车向电炉内加料的瞬间经常会产生高温和明火，对电缆的绝缘层伤害极其严重，恶劣环境下会导致电缆易剐蹭、炙烤，使得电缆破损，更严重地，电缆内部的铜芯会裸露，从而造成设备短路故障，正常工作暂时中断，给生产带来了极大的不便。

2、另外，破损的电缆需要及时修复，但由于天车的电缆处于高温、明火的环境下，如果采用传统方式修复后的电缆，很容易再次被剐蹭、炙烤，修复效果差，无法保证电缆持续正常工作，无法保证天车的正常工作，因此就需要经常更换电缆，但是，电缆更换不仅操作繁琐，还费时费力，大大增加了生产成本，降低了生产效率。

3、因此，亟需一种或多种相关新的修复设备或结构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种破损电缆修复工艺。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种破损电缆修复结构，所述修复结构包括内部硅胶层、玻璃丝带层、外部硅胶层、绝缘黑胶布层，所述破损电缆的破损处紧密设置内部硅胶层，破损电缆的破损处之外的破损电缆的外表面上也紧密套装内部硅胶层，设置有内部硅胶层的破损电缆及内部硅胶层的外表面上紧密套装玻璃丝带层，玻璃丝带层的外表面上紧密套装外部硅胶层，外部硅胶层的外表面上紧密套装绝缘黑胶布层。

4、进一步地，所述修复结构还包括硅酸铝布层，所述硅酸铝布层紧密套装于绝缘黑胶布层的外表面上。

5、本实用新型取得的优点和效果是：

6、1、本修复结构包括内部硅胶层、玻璃丝带层、外部硅胶层和绝缘黑胶布层，硅胶层具有绝缘、抗爬电、润滑和防潮密封作用，内部硅胶层、外部硅胶层的设置，使得玻璃丝带层与电缆、玻璃丝带层与绝缘黑胶布层的结合更为紧密、牢固，使得修复后电缆在使用的过程中，本修复结构不会从电缆上脱落，提高了修复后电缆的结构稳定性；玻璃丝带层具备耐热性高、吸潮性小、柔软、抗拉强度高、绝缘性能好的特点，使得修复后电缆耐热性更高、绝缘性更好，提高了修复后电缆的使用寿命及使用效果；绝缘黑胶布层具有良好的绝缘性和缠绕性，价格低廉，耐老化，使得修复后电缆耐热性更高、绝缘性更好，提高了修复后电缆的使用寿命及使用效果，降低了生产成本。

7、2、本修复结构由于设置了玻璃丝带层、绝缘黑胶布层，进一步增加了破损电缆修复后绝缘层的绝缘强度，增加新建绝缘层耐高温、耐热辐射、耐明火炙烤的能力，重塑并提升了电缆的外部绝缘层性能，保证了电缆修复效果，在实际生产中发现，修复后电缆的使用寿命可以至少延长5年。

8、3、本修复结构安装极为方便，只要将破损电缆外表面上紧密缠绕安装即可，无需拆卸电缆，安装方便快捷，安装后即可恢复设备的使用，提高了生产效率，并且节约了人力物力，大大降低了生产成本，给生产带来了极大的便利。

9、4、本修复结构还包括硅酸铝布层，所述硅酸铝布层紧密套装于绝缘黑胶布层的外表面上，硅酸铝布层的高温隔热性能及抗腐蚀能力强，使得修复后电缆耐热性更高、抗腐蚀性更好，提高了修复后电缆的使用寿命及使用效果，降低了生产成本。

技术特征：

1.一种破损电缆修复结构，其特征在于：所述修复结构包括内部硅胶层、玻璃丝带层、外部硅胶层、绝缘黑胶布层，所述破损电缆的破损处紧密设置内部硅胶层，破损电缆的破损处之外的破损电缆的外表面上也紧密套装内部硅胶层，设置有内部硅胶层的破损电缆及内部硅胶层的外表面上紧密套装玻璃丝带层，玻璃丝带层的外表面上紧密套装外部硅胶层，外部硅胶层的外表面上紧密套装绝缘黑胶布层。

2.根据权利要求1所述的破损电缆修复结构，其特征在于：所述修复结构还包括硅酸铝布层，所述硅酸铝布层紧密套装于绝缘黑胶布层的外表面上。

技术总结
本技术公开一种破损电缆修复结构，包括内部硅胶层、玻璃丝带层、外部硅胶层、绝缘黑胶布层，破损电缆的破损处紧密设置内部硅胶层，破损电缆的破损处之外的破损电缆的外表面上也紧密套装内部硅胶层，设置有内部硅胶层的破损电缆及内部硅胶层的外表面上紧密套装玻璃丝带层，玻璃丝带层的外表面上紧密套装外部硅胶层，外部硅胶层的外表面上紧密套装绝缘黑胶布层。本修复结构的玻璃丝带层使得修复后电缆耐热性更高、绝缘性更好，提高了修复后电缆的使用寿命及使用效果；绝缘黑胶布层使得修复后电缆耐热性更高、绝缘性更好，提高了修复后电缆的使用寿命及使用效果，降低了生产成本。

技术研发人员：闫斌,严伟
受保护的技术使用者：天津钢管制造有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/25