集流件和具有其的圆柱电池及用电装置的制作方法

本技术涉及电池，尤其是涉及一种集流件和具有其的圆柱电池及用电装置。

背景技术：

1、圆柱电池由于其统一标准、能量密度大、循环性能好、方便携带等特点被广泛应用于电动汽车、消费类数码产品等领域。圆柱电池在加工制造时通常需要经过较多的工序和较长的工艺流程，生产效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型基于本申请的发明人对以下事实和问题的发现作出的：由于在圆柱电池的两端均具有正极极片和负极极片的极片端，极耳从圆柱电池的一端伸出用以引出圆柱电池的正极或者负极，当使用集流板将极耳进行电连接并引接到圆柱电池的极柱上时，集流盘与极片之间通常设置有绝缘片，在实际的生产制造时，放置绝缘片以及安放集流板需要两道工序，这使得圆柱电池的生产工序较多，工艺流程较长，从而使圆柱电池的生产效率较低。

2、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种集流件，所述集流件可以减少圆柱电池的生产工序，缩短圆柱电池的工艺流程，提高圆柱电池的生产效率。

3、本实用新型还提出一种具有上述集流件的圆柱电池。

4、本实用新型还提出一种具有上述圆柱电池的用电装置。

5、根据本实用新型第一方面的集流件，包括集流主体，所述集流主体形成有沿厚度方向贯通所述集流主体的贯穿部；绝缘体，所述绝缘体与所述集流主体通过注塑连接为一体，所述绝缘体设于所述集流主体在厚度方向上的一侧，所述绝缘体上设有朝向所述集流主体凸起的固定凸台，所述固定凸台嵌设于所述贯穿部内。

6、根据本实用新型的集流件，通过设置集流主体和绝缘体，并且将绝缘体与集流主体一体成型为集流件，集流主体与绝缘体通过贯穿部和固定凸台配合固定，使集流主体与绝缘体通过注塑连接为一体后连接更紧密牢固，集流件在运输以及组装时更方便稳定，在对圆柱电池进行制造加工时，将集流件放置并固定在圆柱电池的两端即可完成集流主体和绝缘体在圆柱电池中的组装，从而使圆柱电池的加工工序减少，圆柱电池生产的工艺流程缩短，从而有效提高了圆柱电池的生产效率。

7、另外，根据本实用新型的集流件还可以具有如下附加的技术特征：

8、在本实用新型的一些实施例中，所述贯穿部形成于所述集流主体的周沿，所述贯穿部的数量为多个，多个所述贯穿部沿所述集流主体的周向间隔布置。

9、在本实用新型的一个实施例中，所述贯穿部为从所述集流主体的边沿朝向所述集流主体的中心凹陷的缺口形状。

10、在本实用新型的一些示例中，在所述集流主体的边沿朝向中心的方向上，所述贯穿部的宽度逐渐增大。

11、在本实用新型的一些实施例中，所述固定凸台的凸起高度小于或等于所述集流主体的厚度。

12、在本实用新型的一些实施例中，所述集流主体上形成有适于极耳穿过的第一穿孔，所述绝缘体上形成有适于极耳穿过的第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔在所述集流主体的厚度方向上对齐。

13、在本实用新型的一个实施例中，在垂直于所述集流主体的厚度方向上的平面内，所述第一穿孔和所述第二穿孔为方形孔或弧形孔。

14、在本实用新型的一个实施例中，所述第一穿孔的数量为多个，所述第二穿孔的数量为多个，多个所述第一穿孔与多个所述第二穿孔一一对应。

15、在本实用新型的一些实施例中，所述集流主体上形成有定位孔，所述定位孔用于在注塑所述绝缘体时定位所述集流主体，所述定位孔的数量为至少两个。

16、在本实用新型的一个实施例中，所述集流主体包括盘体部和手柄部，所述盘体部呈圆形，所述手柄部的一端与所述盘体部的周沿相连且另一端凸出于所述盘体部延伸，所述盘体部和所述手柄部上均形成有所述定位孔。

17、在本实用新型的一些实施例中，所述集流主体的厚度为0.1mm-0.6mm，和/或，所述集流件的厚度为0.3mm-2.6mm。

18、根据本实用新型第二方面的圆柱电池，包括根据本实用新型第一方面的集流件。

19、根据本实用新型的圆柱电池，通过设置上述第一方面的集流件，设置集流主体和绝缘体，并且将绝缘体与集流主体一体成型为集流件，集流主体与绝缘体通过贯穿部和固定凸台配合固定，使集流主体与绝缘体通过注塑连接为一体后连接更紧密牢固，集流件在运输以及组装时更方便稳定，在对圆柱电池进行制造加工时，将集流件放置并固定在圆柱电池的两端即可完成集流主体和绝缘体在圆柱电池中的组装，从而使圆柱电池的加工工序减少，圆柱电池生产的工艺流程缩短，从而有效提高了圆柱电池的生产效率。

20、根据本实用新型第三方面的用电装置，包括根据本实用新型第二方面的圆柱电池。

21、根据本实用新型的用电装置，通过设置上述第二方面的圆柱电池，设置集流主体和绝缘体，并且将绝缘体与集流主体一体成型为集流件，集流主体与绝缘体通过贯穿部和固定凸台配合固定，使集流主体与绝缘体通过注塑连接为一体后连接更紧密牢固，集流件在运输以及组装时更方便稳定，在对圆柱电池进行制造加工时，将集流件放置并固定在圆柱电池的两端即可完成集流主体和绝缘体在圆柱电池中的组装，从而使圆柱电池的加工工序减少，圆柱电池生产的工艺流程缩短，从而有效提高了圆柱电池的生产效率。

22、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种集流件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的集流件，其特征在于，所述贯穿部形成于所述集流主体的周沿，所述贯穿部的数量为多个，多个所述贯穿部沿所述集流主体的周向间隔布置。

3.根据权利要求2所述的集流件，其特征在于，所述贯穿部为从所述集流主体的边沿朝向所述集流主体的中心凹陷的缺口形状。

4.根据权利要求3所述的集流件，其特征在于，在所述集流主体的边沿朝向中心的方向上，所述贯穿部的宽度逐渐增大。

5.根据权利要求1所述的集流件，其特征在于，所述固定凸台的凸起高度小于或等于所述集流主体的厚度。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的集流件，其特征在于，所述集流主体上形成有适于极耳穿过的第一穿孔，所述绝缘体上形成有适于极耳穿过的第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔在所述集流主体的厚度方向上对齐。

7.根据权利要求6所述的集流件，其特征在于，在垂直于所述集流主体的厚度方向上的平面内，所述第一穿孔和所述第二穿孔为方形孔或弧形孔。

8.根据权利要求6所述的集流件，其特征在于，所述第一穿孔的数量为多个，所述第二穿孔的数量为多个，多个所述第一穿孔与多个所述第二穿孔一一对应。

9.根据权利要求1-5中任一项所述的集流件，其特征在于，所述集流主体上形成有定位孔，所述定位孔用于在注塑所述绝缘体时定位所述集流主体，所述定位孔的数量为至少两个。

10.根据权利要求9所述的集流件，其特征在于，所述集流主体包括盘体部和手柄部，所述盘体部呈圆形，所述手柄部的一端与所述盘体部的周沿相连且另一端凸出于所述盘体部，所述盘体部和所述手柄部上均形成有所述定位孔。

11.根据权利要求1所述的集流件，其特征在于，所述集流主体的厚度为0.1mm-0.6mm，和/或，所述集流件的厚度为0.3mm-2.6mm。

12.一种圆柱电池，其特征在于，包括根据权利要求1-11中任一项所述的集流件。

13.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求12中所述的圆柱电池。

技术总结
本技术公开了一种集流件和具有其的圆柱电池及用电装置，集流件包括：集流主体，集流主体形成有沿厚度方向贯通集流主体的贯穿部；绝缘体，绝缘体与集流主体通过注塑连接为一体，绝缘体设于集流主体在厚度方向上的一侧，绝缘体上设有朝向集流主体凸起的固定凸台，固定凸台嵌设于贯穿部内。根据本技术的集流件，集流主体与绝缘体通过贯穿部和固定凸台配合固定，使集流主体与绝缘体通过注塑连接为一体后连接更紧密牢固，在对圆柱电池进行制造加工时，将集流件放置并固定在圆柱电池的两端即可完成集流主体和绝缘体在圆柱电池中的组装，从而使圆柱电池的加工工序减少，圆柱电池生产的工艺流程缩短，从而有效提高了圆柱电池的生产效率。

技术研发人员：肖雄芬,王建军,雷磊
受保护的技术使用者：比亚迪股份有限公司
技术研发日：20230414
技术公布日：2024/1/15