电池的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池。

背景技术：

1、相关技术中，电池包括电池壳体和设置在电池壳体内的电芯，电芯多与极柱进行电连接，然而，由于极耳本身的结构限制，容易出现极耳和极柱连接不稳定的问题。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种电池，以改善电池的使用性能。

2、本实用新型提供了一种电池，包括：

3、电池壳体，沿电池的厚度方向上，电池壳体的相对两个外表面之间的距离为a，沿电池的厚度方向上，电池具有相对的两个大表面；

4、电芯，电芯设置于电池壳体内，电芯包括电芯主体和极耳，极耳由电芯主体引出，极耳由多个单片极耳收拢形成，沿极耳的引出方向上，收拢后的多个单片极耳中端部距离电芯主体最近的为第一单片极耳，收拢后的多个单片极耳中端部距离电芯主体最远的为第二单片极耳，第一单片极耳的端部与第二单片极耳的端部之间的距离为b；

5、极柱，极柱设置于电池壳体上，极柱与极耳焊接，以形成有焊印，沿电池的厚度方向上，焊印的最大宽度为c，b≤(a-c)/2。

6、本实用新型实施例的电池包括电池壳体、电芯以及极柱，电芯设置于电池壳体内，极柱设置于电池壳体上，极柱与电芯的极耳焊接。电池壳体的相对两个外表面之间的距离为a，极耳由多个单片极耳收拢形成，沿极耳的引出方向上，收拢后的多个单片极耳中端部距离电芯主体最近的为第一单片极耳，收拢后的多个单片极耳中端部距离电芯主体最远的为第二单片极耳，第一单片极耳的端部与第二单片极耳的端部之间的距离为b，即单片极耳的错层长度为b，而沿电池的厚度方向上，焊印1的最大宽度为c，通过使得b≤(a-c)/2，不仅可以保证电池的能量密度，且可以避免单片极耳的错层长度过大而影响极柱与极耳焊接质量，且可以避免极柱与极耳焊接出现炸孔问题，由此来改善电池的安全使用性能。

技术特征：

1.一种电池，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述极柱(30)与所述极耳(22)直接焊接。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述焊印(1)为激光焊印。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，多个所述单片极耳(221)焊接形成预接焊印(2)，所述焊印(1)覆盖所述预接焊印(2)，所述预接焊印(2)和所述焊印(1)依次形成。

5.根据权利要求4所述的电池，其特征在于，沿所述电池的厚度方向上，所述预接焊印(2)的最大宽度为d，沿所述极耳(22)的延伸方向上，所述预接焊印(2)与所述电芯主体(21)之间的距离为e，(d-c)/2＜e＜4+(a-c)/2。

6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述预接焊印(2)为超声焊印。

7.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，多个所述单片极耳(221)的数量为30-150。

8.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，沿所述极耳(22)的引出方向上，多个所述单片极耳(221)拉直后的尺寸均相一致。

9.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池壳体(10)包括壳体件(11)和盖板(12)，所述壳体件(11)形成有容纳空间，所述盖板(12)为平板，所述极柱(30)设置于所述盖板(12)上，沿所述电池的厚度方向上，所述盖板(12)的宽度为a。

10.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，b≤10mm。

11.根据权利要求10所述的电池，其特征在于，b≥0.5mm。

12.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述电池为四棱柱型电池。

技术总结
本技术涉及电池技术领域，提出了一种电池，包括：电池壳体，沿电池的厚度方向上，电池壳体的相对两个外表面之间的距离为a，沿电池的厚度方向上，电池具有相对的两个大表面；电芯，电芯设置于电池壳体内，电芯包括电芯主体和极耳，极耳由电芯主体引出，极耳由多个单片极耳收拢形成，第一单片极耳的端部与第二单片极耳的端部之间的距离为b；极柱，极柱设置于电池壳体上，极柱与极耳焊接，以形成有焊印，沿电池的厚度方向上，焊印的最大宽度为c，b≤(a‑c)/2，不仅可以保证电池的能量密度，且可以避免单片极耳的错层长度过大而影响极柱与极耳焊接质量，且可以避免极柱与极耳焊接出现炸孔问题，由此来改善电池的安全使用性能。

技术研发人员：刘聪毅,赵炎,杜国艺,齐彬伟,赵幸一
受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日：20230423
技术公布日：2024/1/14