一种柱状体锂电池的卷绕器的制作方法

本技术涉及卷绕器，具体为一种柱状体锂电池的卷绕器。

背景技术：

1、锂电池，是一种可以在电量使用到一定程度后，可以再次充电，可反复使用的化学电池，其运用范围广泛，现在市场上大多采用卷绕器对锂电池进行生产，如在专利号为“cn209183670u”专利名称为“一种圆柱锂电池卷绕机”中，通过设置锂电池极片穿过一级压紧辊和二级压紧辊，一级压紧辊和二级压紧辊可在锂电池极片在卷绕过程中对其进行挤压固定，从而能够极好的避免锂电池极片在卷绕过程中的抖动情况，使其卷绕更加平稳，防止锂电池极片变形，提高锂电池的生产质量，同时通过设置的安装板和安装通孔可对该卷绕装置进行水平安装，通过设置的底部安装板可将该装置安装于墙体，使其具有安装的多样性，且结构简单，使用性能极强，然而上述结构实际实施过程中还存在以下问题：

2、因上述卷绕器轴辊是由螺钉进行固定，从而使得当根据使用需求对卷绕器轴辊之间的距离进行调节时，其过程较为费时，并且极片在运动过程中，由于与轴辊之间的摩擦，极片表面会产生铜屑、铝屑等极片脱落物，如未对其进行清理，极片脱落物容易随极片卷入电芯中，从而给锂电池造成一定的安全隐患。

3、因此我们便提出了柱状体锂电池的卷绕器能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种柱状体锂电池的卷绕器，以解决上述背景技术提出的目前市场上卷绕器轴辊是由螺钉进行固定，从而使得当根据使用需求对卷绕器轴辊之间的距离进行调节时，其过程较为费时，并且极片在运动过程中，由于与轴辊之间的摩擦，极片表面会产生铜屑、铝屑等极片脱落物，如为对其进行清理，极片脱落物容易随极片卷入电芯中，从而给锂电池造成一定的安全隐患的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柱状体锂电池的卷绕器，包括卷绕器主体，所述卷绕器主体前侧表面固定安装有导轨；

3、还包括：

4、通槽，其开设于所述卷绕器主体的前侧表面的左上端，且通槽的内部开设卡合槽；

5、轴辊，其设置于所述卷绕器主体的前侧面，且轴辊的内部贯穿活动连接有轴杆，并且轴杆远离轴辊的一端上下两侧面固定有滑块，而且滑块的前后两侧面均固定有强力弹簧，且强力弹簧远离滑块的一端与卡合块固定连接，并且卡合块的一侧面固定连接有滑杆，而且滑杆与滑块构成滑动连接结构；

6、吸尘器，其固定安装于所述导轨的上表面，且吸尘器的下表面固定有吸尘头，并且吸尘器的前侧面安装有软管，而且软管远离吸尘器的一端固定有连接块；

7、收集盒，其滑动卡合连接于所述导轨的下表面，且收集盒的前侧表面开设有连接口，并且连接口与软管和连接块构成滑动卡合结构。

8、优选的，所述轴杆与滑块构成“t”型结构设置，且轴杆与滑块设置有两组。

9、通过上述结构使得轴杆不会与通槽之间分离。

10、优选的，所述卡合块设置有8个，且卡合块呈半圆形结构，并且每个卡合块的一侧面均固定有六个强力弹簧。

11、通过上述结构设置使得卡合块可以很好的与卡合槽进行卡合。

12、优选的，所述卡合槽呈半圆型结构，且卡合槽设置有两组，每组设置有8个。

13、通过上述结构设置使得可以根据使用需求调节轴辊之间的间距。

14、优选的，所述导轨为“凹”型结构设置，且导轨为倾斜状设置。

15、通过上述结构设置使得导轨可以很好的将极片运送到卷针上。

16、优选的，所述吸尘头设置有八个，且吸尘头呈一字型排列。

17、通过上述结构设置使得吸尘头可以更好的对极片表面的铜屑等脱落物进行吸收。

18、优选的，所述连接口内壁开设有卡槽，且卡槽呈“l”型结构设置，并且连接口与收集盒呈连通结构。

19、通过上述结构设置使得软管可以通过连接块与连接口进行卡合。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该柱状体锂电池的卷绕器，通过通槽与卡合块的设置，使得可以根据使用需求轻松调节轴辊之间的间距，简单便捷，并且通过吸尘器与收集盒的设置，使得可以对极片表面的铜屑、铝屑进行清理，从而使得铜屑等脱落物不会随着极片卷入电芯内，使得锂电池不会出现安全隐患，其具体内容如下：

21、（1）设置有通槽与卡合块，通过手动移动轴辊，从而使得轴辊带动轴杆活动，从而使得轴杆带动滑块滑动，通过滑块从而带动卡合块进行移动，从而使得当滑块带动卡合块移动到与卡合槽平行时，此时通过强力弹簧的弹力，从而使得强力弹簧带动卡合块与卡合槽进行卡合，从而达到对轴辊的固定，使得可以根据使用需求轻松调节轴辊之间的间距，简单便捷；

22、（2）设置有吸尘器与收集盒，当极片进入到吸尘器下方时，此时通过吸尘头的吸力，从而可以将极片表面的铜屑等脱落物进行吸收，随后在通过软管将铜屑等脱落物输送到收集盒中，使得可以对极片表面的铜屑、铝屑进行清理，从而使得铜屑等脱落物不会随着极片卷入电芯内，使得锂电池不会出现安全隐患，当收集盒收集到一定程度时，此时通过转动软管，使得软管带动连接块进行移动，当移动到一定位置时，此时通过拉动软管，从而使得软管带动连接块与连接口进行分离，随后再将收集盒从导轨下方拉出，在清理掉收集盒中的铜屑等脱落物，随后再将收集盒安装回导轨下方，在将软管上的连接块按压进连接口，随后在转动软管，使得软管带动连接块与连接口进行卡合即可，从而使得可以对铜屑等脱落物进行收集，使得铜屑等脱落物不会二次粘附在极片上。

技术特征：

1.一种柱状体锂电池的卷绕器，包括卷绕器主体（1），所述卷绕器主体（1）前侧表面固定安装有导轨（10）；

2.根据权利要求1所述的一种柱状体锂电池的卷绕器，其特征在于：所述轴杆（4）与滑块（5）构成“t”型结构设置，且轴杆（4）与滑块（5）设置有两组。

3.根据权利要求1所述的一种柱状体锂电池的卷绕器，其特征在于：所述卡合块（8）设置有8个，且卡合块（8）呈半圆形结构，并且每个卡合块（8）的一侧面均固定有六个强力弹簧（7）。

4.根据权利要求1所述的一种柱状体锂电池的卷绕器，其特征在于：所述卡合槽（9）呈半圆型结构，且卡合槽（9）设置有两组，每组设置有8个。

5.根据权利要求1所述的一种柱状体锂电池的卷绕器，其特征在于：所述导轨（10）为“凹”型结构设置，且导轨（10）为倾斜状设置。

6.根据权利要求1所述的一种柱状体锂电池的卷绕器，其特征在于：所述吸尘头（12）设置有八个，且吸尘头（12）呈一字型排列。

7.根据权利要求1所述的一种柱状体锂电池的卷绕器，其特征在于：所述连接口（16）内壁开设有卡槽，且卡槽呈“l”型结构设置，并且连接口（16）与收集盒（15）呈连通结构。

技术总结
本技术公开了一种柱状体锂电池的卷绕器，包括卷绕器主体，所述卷绕器主体前侧表面固定安装有导轨；还包括：通槽，其开设于所述卷绕器主体的前侧表面的左上端，且通槽的内部开设卡合槽；吸尘器，其固定安装于所述导轨的上表面，且吸尘器的下表面固定有吸尘头，并且吸尘器的前侧面安装有软管，而且软管远离吸尘器的一端固定有连接块。该柱状体锂电池的卷绕器通过通槽与卡合块的设置，使得可以根据使用需求轻松调节轴辊之间的间距，简单便捷，并且通过吸尘器与收集盒的设置，使得可以对极片表面的铜屑、铝屑进行清理，从而使得铜屑等脱落物不会随着极片卷入电芯内，使得锂电池不会出现安全隐患。

技术研发人员：邓纶浩
受保护的技术使用者：江西九鼎动力新能源科技股份有限公司
技术研发日：20230424
技术公布日：2024/1/15