本技术涉及磁芯加工模具，尤其涉及一种可调整式多功能压粉磁芯模具。
背景技术：
1、磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物。例如，锰-锌铁氧体和镍-锌铁氧体是典型的磁芯体材料。锰-锌铁氧体具有高磁导率和高磁通密度的特点，且具有较低损耗的特性。镍-锌铁氧体具有极高的阻抗率、不到几百的低磁导率等特性。铁氧体磁芯用于各种电子设备的线圈和变压器中。
2、压粉磁芯是通过将具有软磁性粉末和绝缘性粘结材料的造粒粉填充于成形模内，将模内的造粒粉压缩成形，从而得到具有一定形状的成形体，现有压粉磁芯成型模具大多为一体式铸造，仅适用于一种形状或型号的磁芯生产，适应性较差；再有当磁芯成型后，将由于磁芯和模套之间紧密性较强，难以进行脱模，人工强行脱模易造成磁芯的损坏。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可调整式多功能压粉磁芯模具。
2、本实用新型的技术方案：一种可调整式多功能压粉磁芯模具，包括底板以及底板上方的载板，底板的顶部以及载板的底部分别可拆卸式安装有下模套和上模套，载板的上方设置有升降机构，升降机构用于带动载板进行升降，下模套的底部开设有矩形槽，下模套的底部滑动插接有多个抵杆，且抵杆的底端延伸至矩形槽内，多个抵杆上共同固定连接有连接板，连接板和矩形槽顶部之间固定连接有弹簧，底板的顶部滑动连接有两个滑动抵板，滑动抵板的顶部转动连接有转接杆，且转接杆的顶端和载板的底部转动连接。
3、优选的，两个所述滑动抵板相互靠近的一侧均加工为斜面状。
4、优选的，所述载板的内部固定插接有多个导向套，导向套的内部活动套设有导向杆，且导向杆的底端和底板的顶部相固定。
5、优选的，所述升降机构包括固定连接在底板顶部上的多个支撑杆，多个支撑杆的顶端共同固定连接有顶板。
6、优选的，所述顶板的顶部安装有气缸，气缸的伸缩端贯穿顶板且和载板的顶部相固定。
7、优选的，所述下模套和上模套的外侧均一体式固定连接有固定块，所述下模套通过固定块和固定螺栓固定安装在底板的顶部，上模套通过固定块和固定螺栓固定安装在载板的底部。
8、优选的，所述底板的顶部以及载板的底部均加工有螺纹孔，且螺纹孔和固定螺栓相匹配。
9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
10、本实用装置通过设置升降机构带动上模套下降，从而可以进行压粉成型，在上模套下降的过程中，在转接杆转接的作用下带动两个滑动抵板朝着彼此远离的方向移动，在弹簧弹力作用下带动抵杆、连接板下降至最低端，此时抵杆的顶端和下模套底部内壁相平齐，方便磁芯的压制成型，成型后，升降机构带动上模套上升，同理可带动两个滑动抵板朝着彼此靠近的方向滑动，从而带动抵杆上升，抵杆上升可以将下模套内成型的磁性抵出，从而避免磁芯的脱模，减少其脱模损伤的概率；通过设置固定块和固定螺栓等构件，便于更换不同型号的下模套和上模套，从而可适用于加工不同型号的磁芯，适用性更广。
1.一种可调整式多功能压粉磁芯模具，包括底板(1)以及底板(1)上方的载板(5)，其特征在于：底板(1)的顶部以及载板(5)的底部分别可拆卸式安装有下模套(8)和上模套(9)，载板(5)的上方设置有升降机构，升降机构用于带动载板(5)进行升降，下模套(8)的底部开设有矩形槽，下模套(8)的底部滑动插接有多个抵杆(14)，且抵杆(14)的底端延伸至矩形槽内，多个抵杆(14)上共同固定连接有连接板(16)，连接板(16)和矩形槽顶部之间固定连接有弹簧(15)，底板(1)的顶部滑动连接有两个滑动抵板(12)，滑动抵板(12)的顶部转动连接有转接杆(13)，且转接杆(13)的顶端和载板(5)的底部转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种可调整式多功能压粉磁芯模具，其特征在于，两个所述滑动抵板(12)相互靠近的一侧均加工为斜面状。
3.根据权利要求1所述的一种可调整式多功能压粉磁芯模具，其特征在于，所述载板(5)的内部固定插接有多个导向套(7)，导向套(7)的内部活动套设有导向杆(6)，且导向杆(6)的底端和底板(1)的顶部相固定。
4.根据权利要求1所述的一种可调整式多功能压粉磁芯模具，其特征在于，所述升降机构包括固定连接在底板(1)顶部上的多个支撑杆(2)，多个支撑杆(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)。
5.根据权利要求4所述的一种可调整式多功能压粉磁芯模具，其特征在于，所述顶板(3)的顶部安装有气缸(4)，气缸(4)的伸缩端贯穿顶板(3)且和载板(5)的顶部相固定。
6.根据权利要求1所述的一种可调整式多功能压粉磁芯模具，其特征在于，所述下模套(8)和上模套(9)的外侧均一体式固定连接有固定块(10)，所述下模套(8)通过固定块(10)和固定螺栓(11)固定安装在底板(1)的顶部，上模套(9)通过固定块(10)和固定螺栓(11)固定安装在载板(5)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种可调整式多功能压粉磁芯模具，其特征在于，所述底板(1)的顶部以及载板(5)的底部均加工有螺纹孔，且螺纹孔和固定螺栓(11)相匹配。