一种变压器绕线装置的制作方法

本技术具体涉及变压器绕线，具体是一种变压器绕线装置。

背景技术：

1、变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。在目前的变压器生产过程中，一般是将线圈螺旋缠绕在铁芯上；而目前的线圈缠绕工作大多依靠手工完成，不但生产效率较低，而且线圈分布不均匀，人工绕线效率较低。

2、中国专利公开号cn201721113693.0公开了一种变压器绕线装置；包包括电机、转动杆、定位组件和绕线杆，该电机转动轴向上地设置于该底板上，该电机的转动轴与所述转动杆连接，所述绕线杆可拆卸地设置于该转动杆的顶端，所述定位组件包括定位支架，该定位支架上设有定位底座，该定位底座对应所述绕线杆设置，该定位底座上对应该绕线杆设有限制套于绕线杆上的变压器骨架上下移动的调节压板。

3、上述专利中的绕线装置在进行绕线时，将线圈骨架套在绕线杆上，在电机的带动下实现绕线杆带动线圈骨架的转动，这样在绕线时，铜线会缠绕在线圈骨架的同一位置上，这样就使得绕线不均匀的情况，这样使得变压器的电磁感应能力达不到变压的标准，这样在使用时，还有可能出现将电机烧毁的情况，上述专利中的绕线空间较小，这样当需要对大型的变压器进行绕线作业时，线圈骨架的工作范围无法满足加工需要，因此上述专利中的绕线装置存在一定的技术缺陷；因此，我们提供一种变压器绕线装置，在本装置中，在工作台上设置有转台，转台与工作台底部的减速机连接，减速机与第二驱动电机连接，在第二驱动电机的带动下，实现转台的转动，在转台的一侧设置有滑台直线模组，在滑台直线模组上设置有穿线圈，通过滑台直线模组带动穿线圈的移动，可以实现铜线均匀的缠绕到变压器上；在转台的上方设置有夹板，夹板通过转轴与轴承安装座与固定板活动安装，这样在进行绕线时，夹板可以随着变压器进行旋转，夹板高度通过滑板的移动进行调节，在丝杆的底部设置有从动转轮，从动转轮通过皮带与第一驱动电机输出轴上的主动转轮连接，在第一驱动电机的带动下实现滑板在丝杆上的上下移动，从而实现对夹板高度的调节，实现对变压器的有效夹持，保证变压器在进行旋转时不会出现位置偏移的情况，保证变压器绕线的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种变压器绕线装置，以解决背景技术中提出的退火冷却装置在进行冷却上，是通过在主体外壳内部设置有循环冷却装置，在循环冷却装置中设置有喷洒头，通过喷洒头将冷却液对内部的工件进行喷淋冷却，这样在进行冷却时，工件表面在退火完成后，表面温度较高，这样在进行喷淋中会产生较大的烟气，这样可能会对周围的工作环境造成影响，工件的表面位置从高温到低温的转化中时间较短，这样可能会对工件表面的内部结构造成损伤，使得工件的表面失去原有的应力，这样在使用时，可能会对工件的损耗可能会加剧，使得工件的使用时间变短的绕线装置在进行绕线时，将线圈骨架套在绕线杆上，在电机的带动下实现绕线杆带动线圈骨架的转动，这样在绕线时，铜线会缠绕在线圈骨架的同一位置上，这样就使得绕线不均匀的情况，这样使得变压器的电磁感应能力达不到变压的标准，这样在使用时，还有可能出现将电机烧毁的的情况，上述专利中的绕线空间较小，这样当需要对大型的变压器进行绕线作业时，线圈骨架的工作范围无法满足加工需要，因此上述专利中的绕线装置存在一定的技术缺陷问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种变压器绕线装置，包括工作台；所述的工作台的两端与机架体固定安装；所述的工作台上安装有转台；所述的转台贯穿工作台与底部的减速机连接，所述的减速机的一侧设置有第二驱动电机；所述的第二驱动电机通过吊架与工作台底部固定安装。

4、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转台上安装有放置板；所述的转台的一侧设置有滑台直线模组；所述的滑台直线模组包括移动板；所述的移动板上设置有穿线圈。

5、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的机架体的一侧下方设置有第一驱动电机；所述的第一驱动电机通过固定座与地板固定安装；所述的第一驱动电机的输出轴上安装有主动转轮，主动转轮通过皮带与从动转轮连接，所述的从动转轮安装在丝杆的端部。

6、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的丝杆在远离从动转轮的一端与顶板通过带座轴承连接，所述的丝杆上活动安装有滑板；所述的滑板的两端通过导向套与导向杆滑动连接，所述的导向杆呈对称安装。

7、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的滑板的一侧固定安装有固定板，所述的固定板上设置有轴承安装座；所述的轴承安装座设置有两个，呈上下同轴设置，两个轴承安装座之间活动安装有转轴；下方所述的轴承安装座固定安装在夹板上；所述的夹板位于转台和放置板的上方。

8、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的转台和放置板与夹板呈同轴设置。

9、作为本实用新型的进一步技术方案，所述的轴承安装座和转轴与固定板活动连接。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.本实用新型，在使用时，将变压器放置在转台上的放置板上，通过上方夹板的下移，实现放置板与夹板对变压器的有效的夹持，在转台的一侧设置有滑台直线模组，滑台直线模组上设置的移动板上设置有穿线圈，将铜线从穿线圈穿过缠绕到变压器上，在滑台直线模组的带动下，可以实现将铜线均匀的缠绕到变压器上；

12、2.本实用新型，转台的下方与减速机连接，减速机的另一端与第二驱动电机的输出端连接，在第二驱动电机的带动下，实现转台的转动，实现变压器的旋转绕线，第二驱动电机通过吊架固定安装在工作台的底部；

13、3.本实用新型，夹板与轴承安装座和转轴活动安装在固定板上，固定板与滑板固定安装，滑板的另一端与丝杆活动连接，在滑板的两端通过导向套与导向杆活动连接，这样可以有效的保证在进行移动时滑板不会出现偏移的情况，有效的保证夹板与转台的同轴；

14、4.本实用新型，在丝杆的底部设置有从动转轮，从动转轮通过皮带与第一驱动电机输出轴上的主动转轮连接，在第一驱动电机的带动下，实现丝杆的转动，从而带动滑板进行上下移动，从而对夹板的高度进行有效的调节，夹板通过轴承安装座和转轴与固定板连接，这样夹板可以实现与变压器之间同步转动，保证夹板和放置板之间的变压器在绕线时的稳定性，实现快速高效的对绕线的缠绕。

技术特征：

1.一种变压器绕线装置，其特征在于：包括工作台(1)；所述的工作台(1)的两端与机架体(2)固定安装；所述的工作台(1)上安装有转台(19)；所述的转台(19)贯穿工作台(1)与底部的减速机(18)连接，所述的减速机(18)的一侧设置有第二驱动电机(16)；所述的第二驱动电机(16)通过吊架(17)与工作台(1)底部固定安装；

2.根据权利要求1所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的机架体(2)的一侧下方设置有第一驱动电机(12)；所述的第一驱动电机(12)通过固定座(11)与地板固定安装；所述的第一驱动电机(12)的输出轴上安装有主动转轮，主动转轮通过皮带(13)与从动转轮(14)连接，所述的从动转轮(14)与丝杆(15)的端部配合安装。

3.根据权利要求2所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的丝杆(15)在远离从动转轮(14)的一端与顶板通过带座轴承连接，所述的丝杆(15)上活动安装有滑板(10)；所述的滑板(10)的两端通过导向套与导向杆(5)滑动连接，所述的导向杆(5)呈对称安装。

4.根据权利要求3所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的滑板(10)的一侧固定安装有固定板(9)，所述的固定板(9)上设置有轴承安装座(7)；所述的轴承安装座(7)设置有两个，呈上下同轴设置，两个轴承安装座(7)之间活动安装有转轴(8)；下方所述的轴承安装座(7)固定安装在夹板(6)上；所述的夹板(6)位于转台(19)和放置板(4)的上方。

5.根据权利要求4所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的转台(19)和放置板(4)与夹板(6)呈同轴设置。

6.根据权利要求4所述的一种变压器绕线装置，其特征在于：所述的轴承安装座(7)和转轴(8)与固定板(9)活动连接。

技术总结
一种变压器绕线装置，涉及变压器绕线技术领域：包括工作台；所述的工作台的两端与机架体固定安装；所述的工作台上安装有转台；所述的转台贯穿工作台与底部的减速机连接，所述的减速机的一侧设置有第二驱动电机；所述的第二驱动电机通过吊架与工作台底部固定安装；在使用时，将变压器放置在转台上的放置板上，通过上方夹板的下移，实现放置板与夹板对变压器的有效的夹持，在转台的一侧设置有滑台直线模组，滑台直线模组上设置的移动板上设置有穿线圈，将铜线从穿线圈穿过缠绕到变压器上，在滑台直线模组的带动下，可以实现将铜线均匀的缠绕到变压器上。

技术研发人员：黄聪晓,黄铮阳
受保护的技术使用者：东莞市朗旗电子有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15