本技术涉及电动涡旋压缩机接线柱的，尤其是涉及一种电动涡旋压缩机接线柱。
背景技术：
1、中国实用新型专利cn 207664247 u公开了一种涡旋压缩机电流接线柱，它包括陶瓷座、接线体、连接螺母、外凸缘、人字形绝缘凸起、绝缘间隙、内六方定位凹槽、外六方内螺纹接线头和接线外螺纹柱等结构，用于实现对接线柱的限位及绝缘安装；该结构虽然能起到良好的限位和绝缘作用，但涉及的部件较多结构相对复杂。
2、本发明人在实现本实施例的过程中至少发现以下问题：
3、现有的涡旋压缩机接线柱的限位及绝缘结构比较复杂。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种电动涡旋压缩机接线柱，解决了现有的涡旋压缩机接线柱的限位及绝缘结构比较复杂的技术问题。
2、实用新型方案：
3、本实用新型提供了一种电动涡旋压缩机接线柱，包括端壳、内限位绝缘垫、接线柱、外绝缘垫和螺母；所述端壳开设有贯穿其内壁和外壁的通孔；所述内限位绝缘垫包括相连的内母口和内子口；所述内母口转动限位于所述内壁，所述内子口设置于所述通孔内；所述接线柱的内端转动限位并抵接于所述内母口，其外端贯穿所述内子口并凸出设置于所述通孔；所述外绝缘垫包括相连且套装于所述接线柱的外母口和外子口；所述外母口抵接于所述外壁，所述外子口设置于所述通孔内；所述螺母安装于所述接线柱并抵接于所述外母口。
4、进一步的，所述内壁设有第一限位槽，所述通孔设置于所述第一限位槽内，所述内母口转动限位于所述第一限位槽内。
5、进一步的，所述内母口内设有第二限位槽，所述接线柱的内端转动限位并抵接于所述第二限位槽。
6、进一步的，所述接线柱由内而外包括相连接的限位帽、粗柱部和细柱部；所述限位帽转动限位并抵接于所述内母口，所述粗柱部贯穿所述内子口和所述外绝缘垫，所述细柱部螺纹连接于所述螺母，所述螺母抵接于所述粗柱部。
7、进一步的，还包括密封圈，所述密封圈套装于所述接线柱且设置于所述内限位绝缘垫和所述外绝缘垫之间。
8、进一步的，所述接线柱的内端开设有接线槽。
9、有益效果：
10、本实用新型提供了一种电动涡旋压缩机接线柱，其中，内限位绝缘垫的内母口转动限位于端壳的内壁，接线柱的内端通过转动限位于内母口而实现最主要的转动限位；而且，接线柱穿设于端壳通孔的部分通过两绝缘垫的两子口而实现与端壳的绝缘安装，同时，通过内限位绝缘垫也实现了多个接线柱之间的绝缘及间隔安装；该限位及绝缘结构涉及的部件较少结构相对简单。
1.一种电动涡旋压缩机接线柱，其特征在于，包括端壳(100)、内限位绝缘垫(200)、接线柱(300)、外绝缘垫(400)和螺母(500)；
2.根据权利要求1所述的一种电动涡旋压缩机接线柱，其特征在于，所述内壁(110)设有第一限位槽(111)，所述通孔(130)设置于所述第一限位槽(111)内，所述内母口(210)转动限位于所述第一限位槽(111)内。
3.根据权利要求1所述的一种电动涡旋压缩机接线柱，其特征在于，所述内母口(210)内设有第二限位槽(211)，所述接线柱(300)的内端转动限位并抵接于所述第二限位槽(211)。
4.根据权利要求1所述的一种电动涡旋压缩机接线柱，其特征在于，所述接线柱(300)由内而外包括相连接的限位帽(310)、粗柱部(320)和细柱部(330)；
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种电动涡旋压缩机接线柱，其特征在于，还包括密封圈(600)，所述密封圈(600)套装于所述接线柱(300)且设置于所述内限位绝缘垫(200)和所述外绝缘垫(400)之间。
6.根据权利要求1-4任一项所述的一种电动涡旋压缩机接线柱，其特征在于，所述接线柱(300)的内端开设有接线槽(340)。