一种电芯盖板及电芯的制作方法

本技术涉及电芯，具体涉及一种电芯盖板及电芯。

背景技术：

1、锂离子动力电池现在普遍作为新能源汽车的主要动力来源，锂离子动力电池的各种技术近些年飞速发展，现今方形锂离子动力电池是一种非常常见的车用锂离子动力电池的电池结构。

2、在方形锂离子电池的研发和生产中，经常会遇到电芯盖板极柱上的导电块加工过程中或者后期应用过程中，披风毛刺等接触到顶盖，导致极柱与顶盖短接，现有的极柱上虽然设置绝缘橡胶圈，但绝缘橡胶圈主要用于防止极柱与顶盖间直接短接，当导电块上的毛刺插入到绝缘橡胶圈与顶盖接触区域或顶盖的其他区域时，仍会造成极柱与顶盖之间的间接短路，腐蚀顶盖，容易造成电芯故障，影响电芯使用寿命。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种电芯盖板及电芯，以改善现有的电芯盖板中导电块上的毛刺接触到顶盖造成极柱与顶盖间接短路的技术问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种电芯盖板，包括顶盖，设置有通孔；极柱，贯穿通孔；导电块，固定于极柱一端，并与极柱电连接；第一绝缘件，套设于极柱靠近导电块侧的外壁，以使极柱靠近导电块侧的外壁与顶盖绝缘；第二绝缘件，至少覆盖第一绝缘件的外周与顶盖之间的区域，以使顶盖与导电块绝缘。

3、于本申请一示例性实施例中，通孔的一端设置有凹槽，第一绝缘件至少部分设置于凹槽内，第二绝缘件填充第一绝缘件与凹槽的空隙。

4、于本申请一示例性实施例中，第二绝缘件为涂覆件。

5、于本申请一示例性实施例中，第二绝缘件由凹槽内向凹槽外延伸。

6、于本申请一示例性实施例中，第二绝缘件由凹槽内向凹槽外延伸3～5mm。

7、于本申请一示例性实施例中，第二绝缘件沿极柱轴向的投影，覆盖导电块的边缘沿极柱轴向的投影。

8、于本申请一示例性实施例中，第二绝缘件覆盖顶盖的整个上表面。

9、于本申请一示例性实施例中，第二绝缘件为喷涂层。

10、于本申请一示例性实施例中，第二绝缘件的厚度为3～30μm。

11、本申请还提供一种电芯，电芯包括：壳体，设置有开口、容纳腔；电极组件，设置于容纳腔内；上述任一项的电芯盖板，电芯盖板封闭开口，以将电极组件封堵在容纳腔内。

12、结合现有技术，本实用新型的有益效果在于：

13、现有的电芯盖板上的导电块存在披风毛刺，披风毛刺接触到顶盖则会导致极柱与顶盖之间短接。本申请通过在盖板上设置第二绝缘件，第二绝缘件至少覆盖第一绝缘件的外周与顶盖之间的区域，从而使得顶盖与导电块绝缘，有效的避免了导电块上的毛刺接触到第一绝缘件外周与顶盖之间的区域，降低导电块与顶盖之间短接的风险，避免腐蚀顶盖，提高电芯的安全性。

技术特征：

1.一种电芯盖板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于，所述通孔的一端设置有凹槽，所述第一绝缘件至少部分设置于所述凹槽内，所述第二绝缘件填充所述第一绝缘件与所述凹槽的空隙。

3.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于，所述第二绝缘件为涂覆件。

4.根据权利要求2所述的电芯盖板，其特征在于，所述第二绝缘件由所述凹槽内向所述凹槽外延伸。

5.根据权利要求4所述的电芯盖板，其特征在于，所述第二绝缘件由所述凹槽内向所述凹槽外延伸3～5mm。

6.根据权利要求1～5任意一项所述的电芯盖板，其特征在于，所述第二绝缘件沿所述极柱轴向的投影，覆盖所述导电块的边缘沿所述极柱轴向的投影。

7.根据权利要求1所述的电芯盖板，其特征在于，所述第二绝缘件覆盖所述顶盖的整个上表面。

8.根据权利要求1、2、4、5或7所述的电芯盖板，其特征在于，所述第二绝缘件为喷涂层。

9.根据权利要求8所述的电芯盖板，其特征在于，所述第二绝缘件的厚度为3～30μm。

10.一种电芯，其特征在于，所述电芯包括：

技术总结
本技术提供一种电芯盖板及电芯，涉及电芯技术领域。电芯盖板包括顶盖，设置有通孔；极柱，贯穿通孔；导电块，固定于极柱一端，并与极柱电连接；第一绝缘件，套设于极柱靠近导电块侧的外壁，以使极柱靠近导电块侧的外壁与顶盖绝缘；第二绝缘件，至少覆盖第一绝缘件的外周与顶盖之间的区域，以使顶盖与导电块绝缘。本申请通过在盖板上设置第二绝缘件，第二绝缘件至少覆盖第一绝缘件的外周与顶盖之间的区域，从而使得顶盖与导电块绝缘，有效的避免了导电块上的毛刺接触到第一绝缘件外周与顶盖之间的区域，降低导电块与顶盖之间短接的风险，避免腐蚀顶盖，提高电芯的安全性。

技术研发人员：车佩佩,翟玮
受保护的技术使用者：远景动力技术（湖北）有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/15