本技术涉及锂电池贴胶设备，具体为一种软包锂电池生产用贴胶装置。
背景技术：
1、在制作锂电池的时候，为了保护内部的电芯，需要在外表包裹一层涂碳铝箔，同时单张的涂炭铝箔能够对整体锂电池有较好的保护作用，在涂炭铝箔包裹整个锂电池之前，需要对锂电池进行贴胶操作。
2、如果锂电池表面存在灰尘时，此时直接贴胶容易导致，胶带与锂电池之间贴合的不紧密，影响胶带的粘性，所以需要在贴胶前进行清理，增加了工作量。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软包锂电池生产用贴胶装置，解决了现今存在的如果锂电池表面存在灰尘时，此时直接贴胶容易导致，胶带与锂电池之间贴合的不紧密，影响胶带的粘性，所以需要在贴胶前进行清理，增加了工作量的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软包锂电池生产用贴胶装置，包括放置板，所述放置板的上表面固定连接两个固定杆，两个所述固定杆的上表面均设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接滑动块，两个所述滑动块的上表面均固定连接竖杆，竖杆的上端设有方形杆，两个所述方形杆的上端固定连接固定板，固定板的下表面设有两个放置槽，两个所述放置槽内均转动连接转动杆，两个所述转动杆的外圆均固定连接两个支杆，两个支杆之间固定连接圆杆，圆杆的外圆转动连接海绵辊。
3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述方形杆底部设有方形槽，竖杆位于方形槽内，竖杆与方形杆滑动连接，竖杆与方形槽的上底面之间固定连接第一弹簧。
4、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述方形杆之间固定连接固定轴，固定轴的外圆转动连接胶带。
5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述支杆之间均固定连接第二弹簧，两个支杆位于胶带的两侧。
6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述放置板的上表面固定连接两个挡杆，两个挡杆位于两个固定杆的之间，两个挡杆与两个固定杆固定连接，两个挡杆的高度不高于锂电池的厚度。
7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆贯穿放置槽，两个转动杆的外圆均固定连接齿轮，两个齿轮啮合。
8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种软包锂电池生产用贴胶装置，具备以下有益效果：
9、1、该一种软包锂电池生产用贴胶装置，通过设置海绵辊，下压固定板，使两个海绵辊接触锂电池板n表面，之后继续下压固定板，此时两个支杆之间的角度逐渐变大，使两个海绵辊在锂电池板n表面滚动，对锂电池板n表面的灰尘进行清理，之后再锂电池板n表面进行贴胶处理，避免贴胶带时，胶带表面沾染灰尘，使胶带表面的粘性变低，容易出现脱胶的情况。
10、2、该一种软包锂电池生产用贴胶装置，通过设置胶带，将胶带的一端贴在锂电池板n上，之后推动固定板，使胶带与海绵辊移动，移动时，胶带逐渐贴在锂电池板n上，胶带前侧的海绵辊进行清理灰尘，胶带后侧的海绵辊挤压贴在锂电池板n表面的胶带，使胶带贴的更紧密，直到胶带从锂电池板n一侧移动到另一侧，完成贴胶，更加方便。
1.一种软包锂电池生产用贴胶装置，其特征在于：包括放置板(1)，所述放置板(1)的上表面固定连接两个固定杆(11)，两个所述固定杆(11)的上表面均设有滑槽，所述滑槽内均滑动连接滑动块(12)，两个所述滑动块(12)的上表面均固定连接竖杆(13)，竖杆(13)的上端设有方形杆(14)，两个所述方形杆(14)的上端固定连接固定板(15)，固定板(15)的下表面设有两个放置槽(16)，两个所述放置槽(16)内均转动连接转动杆(17)，两个所述转动杆(17)的外圆均固定连接两个支杆(18)，两个支杆(18)之间固定连接圆杆(19)，圆杆(19)的外圆转动连接海绵辊(2)。
2.根据权利要求1所述的一种软包锂电池生产用贴胶装置，其特征在于：所述方形杆(14)底部设有方形槽，竖杆(13)位于方形槽内，竖杆(13)与方形杆(14)滑动连接，竖杆(13)与方形槽的上底面之间固定连接第一弹簧(21)。
3.根据权利要求1所述的一种软包锂电池生产用贴胶装置，其特征在于：两个所述方形杆(14)之间固定连接固定轴(23)，固定轴(23)的外圆转动连接胶带(24)。
4.根据权利要求1所述的一种软包锂电池生产用贴胶装置，其特征在于：两个所述支杆(18)之间均固定连接第二弹簧(25)，两个支杆(18)位于胶带(24)的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种软包锂电池生产用贴胶装置，其特征在于：所述放置板(1)的上表面固定连接两个挡杆(26)，两个挡杆(26)位于两个固定杆(11)的之间，两个挡杆(26)与两个固定杆(11)固定连接，两个挡杆(26)的高度不高于锂电池的厚度。
6.根据权利要求1所述的一种软包锂电池生产用贴胶装置，其特征在于：所述转动杆(17)贯穿放置槽(16)，两个转动杆(17)的外圆均固定连接齿轮(27)，两个齿轮(27)啮合。