一种极耳结构及电池的制作方法

本技术属于电池生产制造的，具体涉及一种极耳结构及电池。

背景技术：

1、锂离子电池由于其能量密度大、循环寿命长、平台电压高以及安全性能良好等优点，被广泛应用于储能、3c、新能源车等领域。

2、目前，部分锂电池的集流体采用复合集流体，中间的高分子层完全绝缘不导电，需要同时导通上下两层金属层，才能使整个集流体电导通，即需导通复合集流体两侧金属镀层。

3、在实现本实用新型过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题

4、极耳焊接占用的空间大，活性物质涂覆量少，导致电池容量减少。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，一方面，提供一种极耳结构，通过优化极耳结构，能够减少极耳焊接占用的空间，有助于提高电池的容量。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种极耳结构，包括极耳本体，极耳本体具有头部和底部；所述底部包括第一连接层和第二连接层，所述第一连接层和所述第二连接层均连接于所述头部；其中，在所述极耳本体的厚度方向上，所述第一连接层和所述第二连接层之间具有间隙，用于将所述极耳本体插在电池的集流体中。

4、优选的，所述间隙为0.1-0.3mm。

5、优选的，所述第一连接层和所述第二连接层均沿所述集流体的长度方向x的两端延伸。

6、优选的，所述头部和所述底部之间形成夹角，所述夹角为85-95°。

7、优选的，所述头部沿竖直设置，所述底部沿水平设置，所述头部和所述底部形成倒置的t字形结构。

8、优选的，还包括极耳胶，所述极耳胶复合在所述头部靠近所述底部的一端。

9、优选的，所述头部和所述底部为一体成型结构，所述头部和所述底部的材质均为铝、铜、铜镀镍或镍。

10、优选的，所述头部的宽度为0.5-10mm，所述底部的宽度为5-60mm。

11、另一方面，提供一种电池，包括极片及如上述的极耳结构，所述极片包括集流体及涂覆于所述集流体的活性物质，所述极片沿其宽度方向的一侧边缘具有空箔区，至少部分所述集流体暴露在所述极片的空箔区表面，所述第一连接层和所述第二连接层分别接触所述空箔区的两面。

12、优选的，所述空箔区位于所述极片沿其宽度方向一侧边缘的任意位置，所述集流体上对应所述空箔区以外区域均涂覆有活性物质。

13、上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果

14、本实用新型通过优化极耳结构，极耳本体的底部包括第一连接层和第二连接层，即将极耳本体的底部分为两层，且第一连接层和第二连接层具有间隙，便于将极耳本体插入电池的集流体，而且通过第一连接层和第二连接层包裹集流体，不仅可以解决复合集流体上下层连接导通问题，还能加大电流导通量，有助于降低导电电阻，此外，相比现有的结构，能够减少焊接区域的面积，将节约的空间用于涂覆活性物质来提高电池容量。

技术特征：

1.一种极耳结构，其特征在于，包括：

2.如权利要求1所述的一种极耳结构，其特征在于：所述间隙为0.1-0.3mm。

3.如权利要求1所述的一种极耳结构，其特征在于：所述第一连接层(121)和所述第二连接层(122)均沿所述集流体(31)的长度方向(x)的两端延伸。

4.如权利要求1所述的一种极耳结构，其特征在于：所述头部(11)和所述底部(12)之间形成夹角，所述夹角为85-95°。

5.如权利要求1所述的一种极耳结构，其特征在于：所述头部(11)沿竖直设置，所述底部(12)沿水平设置，所述头部(11)和所述底部(12)形成倒置的t字形结构。

6.如权利要求1所述的一种极耳结构，其特征在于：还包括极耳胶(2)，所述极耳胶(2)复合在所述头部(11)靠近所述底部(12)的一端。

7.如权利要求1所述的一种极耳结构，其特征在于：所述头部(11)和所述底部(12)为一体成型结构，所述头部(11)和所述底部(12)的材质均为铝、铜、铜镀镍或镍。

8.如权利要求1所述的一种极耳结构，其特征在于：所述头部(11)的宽度为0.5-10mm，所述底部(12)的宽度为5-60mm。

9.一种电池，其特征在于：包括极片(3)及如权利要求1-8任意一项所述的极耳结构，所述极片(3)包括集流体(31)及涂覆于所述集流体(31)的活性物质(32)，所述极片(3)沿其宽度方向的一侧边缘具有空箔区，至少部分所述集流体(31)暴露在所述极片(3)的空箔区表面，所述第一连接层(121)和所述第二连接层(122)分别接触所述空箔区的两面。

10.如权利要求9所述的一种电池，其特征在于：所述空箔区位于所述极片(3)沿其宽度方向一侧边缘的任意位置，所述集流体(31)上对应所述空箔区以外区域均涂覆有活性物质(32)。

技术总结
本技术属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种极耳结构及电池，包括极耳本体，极耳本体具有头部和底部；所述底部包括第一连接层和第二连接层，所述第一连接层和所述第二连接层均连接于所述头部；其中，在所述极耳本体的厚度方向上，所述第一连接层和所述第二连接层之间具有间隙，用于将所述极耳本体插在电池的集流体中。本技术通过优化极耳结构，能够减少极耳焊接占用的空间，有助于提高电池的容量。

技术研发人员：田树伟,张宇,熊周财,屈永辉,纪荣进,李聪,陈贤锐,王诗龙,郑明清
受保护的技术使用者：浙江锂威能源科技有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/14