电池箱结构的制作方法

本技术涉及电池箱领域技术，尤其是指一种电池箱结构。

背景技术：

1、现有的电池箱包括箱体和设于箱体内的多个锂电池组件及其他内部元器件，每个锂电池组件包括多个锂离子电池，其将多个锂电池组件及其他内部元器件按设定的区域安装于箱体内，但其通常是设置大概的安装区域然后通过工作人员进行安装，例如于箱体的前后左右等区域安装相应的部件，却缺乏明确的安装结构界定不同部件的安装，导致其无法实现明确的安装区域的区分，给安装造成一定的不便，其次，考虑到箱体内的散热问题，通常会于箱体内设置散热结构进行散热，散热结构的设计会占用箱体内部的空间，以及，后期维护时需要用户携带维护工具，不具备自带维护设计，造成不便，还有，其通常将箱体的底部直接接触外部结构，这样箱体容易受外部环境的影响，例如雨水、高温等环境时，无法将箱体避开地面的雨水与高温。

2、因此，需要研究出一种新的技术以解决上述问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种电池箱结构，其实现了安装结构的区域化设计，能明确区分安装区域，给安装带来方便，实现了散热结构外置于箱体的设计，不会占用箱体内部的空间，有利于后期的维护，提高了用户的体验效果。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

3、一种电池箱结构，包括上下层叠设置的箱体和基座；所述箱体包括壳体及盖设于壳体上端的盖板，所述壳体与盖板围构形成第一容纳腔，所述第一容纳腔的中部设置有中隔板，所述中隔板与壳体的底部间距设置，所述中隔板的下端的左右两侧均连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接于壳体的内底部，所述中隔板的上下两侧分别于第一容纳腔内形成有用于安装电池组件的第一安装区、第二安装区，所述中隔板的左侧区域于第一容纳腔内设置有安装框，所述安装框的下端固定连接于壳体的内底部，所述安装框具有连通于第一容纳腔的安装腔，所述中隔板的右侧区域于第一容纳腔内设置有隔离板，所述隔离板的下端固定连接于壳体的内底部，所述隔离板与壳体的右内侧壁之间于第一容纳腔内形成有隔离腔，所述壳体的左右外侧壁均连接有用于放置维护工具的维护箱。

4、作为一种优选方案，所述基座内形成有第二容纳腔，所述壳体的底部设置有将第一容纳腔和第二容纳腔连通的镂空部，所述第二容纳腔内设置有用于安装固定风扇的风扇安装板，所述风扇安装板沿左右方向延伸，所述风扇安装板的下端固定连接于基座的内底部。

5、作为一种优选方案，所述风扇安装板设置有若干用于安装固定风扇的风扇安装孔，若干风扇安装孔沿左右方向依次均匀间距布置，所述风扇安装孔贯通风扇安装板的前后两侧。

6、作为一种优选方案，所述维护箱包括主体及可开合式连接于主体的防护盖，所述防护盖与主体之间围构形成用于放置维护工具的放置腔。

7、作为一种优选方案，所述防护盖的一端枢接于主体的开口处的一端，另一端卡扣式连接于主体的开口处的另一端。

8、作为一种优选方案，所述基座的底部的左右两侧均连接有固定架，所述固定架沿前后方向延伸，所述固定架位于基座外，所述固定架的上端连接有连接件，所述连接件的上下两端分别通过螺丝固定连接于壳体的底部、固定架的上端，所述连接件位于维护箱的内侧并露于维护箱的下方。

9、作为一种优选方案，所述两个固定架之间通过一横梁连接，所述横梁抵接固定于基座的底部。

10、作为一种优选方案，所述固定架包括第一横向板部、第一竖向板部、第二横向板部、第二竖向板部，所述第二竖向板部的上下方向上的长度小于第一竖向板部的上下方向上的长度，所述横梁的两端固定连接于相应的第一竖向板部的内侧，所述第一竖向板部的上下两端分别一体连接于第一横向板部的一端、第二横向板部的一端，所述第二竖向板部的上端一体连接于第一横向板部的另一端，所述第二竖向板部的下端与第二横向板部的另一端间距设置，所述连接件的下端连接于第一横向板部的上端。

11、作为一种优选方案，所述基座的前上侧向上凸设有限位板部，所述限位板部沿左右方向延伸，所述壳体的前侧壁受限于限位板部，所述限位板部通过连接螺丝连接于壳体的前侧壁。

12、本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过设置中隔板，使中隔板的上下两侧分别于第一容纳腔内形成有用于安装电池组件的第一安装区、第二安装区，并于中隔板的左侧区域于第一容纳腔内设置有安装框，使安装框具有连通于第一容纳腔的安装腔，于中隔板的右侧区域于第一容纳腔内设置有隔离板，使隔离板与壳体的右内侧壁之间于第一容纳腔内形成有隔离腔，如此，可使其实现了安装结构的区域化设计，能明确区分安装区域，给安装带来方便；其次，通过于基座的第二容纳腔内设置有用于安装固定风扇的风扇安装板，可使风扇安装于基座内，如此，使其实现了散热结构外置于箱体的设计，不会占用箱体内部的空间；以及，通过维护箱的设置，有利于后期的维护，提高了用户的体验效果；还有，通过固定架、连接件及横梁的结合设计，形成了支撑结构，可使基座与箱体两者整体经该支撑结构组装于外部结构上，避免了基座与箱体直接接触外部结构的现象，从而减少了外部环境对电池箱的影响，同时，支撑结构能更好地进行支撑，提高了整体的结构强度。

13、为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种电池箱结构，其特征在于：包括上下层叠设置的箱体和基座；所述箱体包括壳体及盖设于壳体上端的盖板，所述壳体与盖板围构形成第一容纳腔，所述第一容纳腔的中部设置有中隔板，所述中隔板与壳体的底部间距设置，所述中隔板的下端的左右两侧均连接有支撑架，所述支撑架的下端固定连接于壳体的内底部，所述中隔板的上下两侧分别于第一容纳腔内形成有用于安装电池组件的第一安装区、第二安装区，所述中隔板的左侧区域于第一容纳腔内设置有安装框，所述安装框的下端固定连接于壳体的内底部，所述安装框具有连通于第一容纳腔的安装腔，所述中隔板的右侧区域于第一容纳腔内设置有隔离板，所述隔离板的下端固定连接于壳体的内底部，所述隔离板与壳体的右内侧壁之间于第一容纳腔内形成有隔离腔，所述壳体的左右外侧壁均连接有用于放置维护工具的维护箱。

2.根据权利要求1所述的电池箱结构，其特征在于：所述基座内形成有第二容纳腔，所述壳体的底部设置有将第一容纳腔和第二容纳腔连通的镂空部，所述第二容纳腔内设置有用于安装固定风扇的风扇安装板，所述风扇安装板沿左右方向延伸，所述风扇安装板的下端固定连接于基座的内底部。

3.根据权利要求2所述的电池箱结构，其特征在于：所述风扇安装板设置有若干用于安装固定风扇的风扇安装孔，若干风扇安装孔沿左右方向依次均匀间距布置，所述风扇安装孔贯通风扇安装板的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的电池箱结构，其特征在于：所述维护箱包括主体及可开合式连接于主体的防护盖，所述防护盖与主体之间围构形成用于放置维护工具的放置腔。

5.根据权利要求4所述的电池箱结构，其特征在于：所述防护盖的一端枢接于主体的开口处的一端，另一端卡扣式连接于主体的开口处的另一端。

6.根据权利要求1所述的电池箱结构，其特征在于：所述基座的底部的左右两侧均连接有固定架，所述固定架沿前后方向延伸，所述固定架位于基座外，所述固定架的上端连接有连接件，所述连接件的上下两端分别通过螺丝固定连接于壳体的底部、固定架的上端，所述连接件位于维护箱的内侧并露于维护箱的下方。

7.根据权利要求6所述的电池箱结构，其特征在于：所述两个固定架之间通过一横梁连接，所述横梁抵接固定于基座的底部。

8.根据权利要求7所述的电池箱结构，其特征在于：所述固定架包括第一横向板部、第一竖向板部、第二横向板部、第二竖向板部，所述第二竖向板部的上下方向上的长度小于第一竖向板部的上下方向上的长度，所述横梁的两端固定连接于相应的第一竖向板部的内侧，所述第一竖向板部的上下两端分别一体连接于第一横向板部的一端、第二横向板部的一端，所述第二竖向板部的上端一体连接于第一横向板部的另一端，所述第二竖向板部的下端与第二横向板部的另一端间距设置，所述连接件的下端连接于第一横向板部的上端。

9.根据权利要求1所述的电池箱结构，其特征在于：所述基座的前上侧向上凸设有限位板部，所述限位板部沿左右方向延伸，所述壳体的前侧壁受限于限位板部，所述限位板部通过连接螺丝连接于壳体的前侧壁。

技术总结
本技术公开一种电池箱结构，包括上下层叠设置的箱体和基座；箱体包括壳体及盖板，壳体与盖板围构形成第一容纳腔，第一容纳腔的中部设置有中隔板，中隔板与壳体的底部间距设置，中隔板的上下两侧分别于第一容纳腔内形成有用于安装电池组件的第一安装区、第二安装区，中隔板的左侧区域于第一容纳腔内设置有安装框，安装框具有连通于第一容纳腔的安装腔，中隔板的右侧区域于第一容纳腔内设置有隔离板，隔离板与壳体的右内侧壁之间于第一容纳腔内形成有隔离腔，壳体的左右外侧壁均连接有用于放置维护工具的维护箱；借此，其实现了安装结构的区域化设计，能明确区分安装区域，给安装带来方便，有利于后期的维护，提高了用户的体验效果。

技术研发人员：刘德安
受保护的技术使用者：东莞市湘华五金科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15