锂电池的均温散热结构的制作方法

文档序号:35736197发布日期:2023-10-14 21:53阅读:27来源:国知局
锂电池的均温散热结构的制作方法

本技术有关于一种锂电池,特别是一种具有均温散热结构的锂电池模组。


背景技术:

1、锂电池是利用电池芯的电极与电解液产生化学反应而产生电力。而锂电池在充电或放电的过程中,其内部电解液进行离子交换时产生大量的热量而提高内部温度,导致电池芯使用寿命的降低,且在使用安全上造成疑虑。

2、另一方面,锂电池的电解液在反应的过程中会裂解产生气体,此气体会造成电池芯内部压力上升,导致正极柄及负极柄与隔离膜分离,造成锂电池的整体外形发生形变,甚至影响电池芯模组的电子装置外观。此外,锂电池内部的电池芯堆叠后不易将热排出。对此,如何对锂电池提供有效的均温及散热结构,借以让电池芯的工作温度保持稳定并维持在均温状态,即为提高电池模组寿命及安全性的关键。


技术实现思路

1、本实用新型的一目的,在于提供一种锂电池的均温散热结构,借此提供电池芯在充放电时电极片膨胀收缩时所需的变形空间,并提供相邻电池芯堆叠后将热排出的散热槽,进而维持锂电池模组的整体外观,并达到快速散热的效果。

2、为了达成上述的目的,本实用新型为一种锂电池的均温散热结构,包括电池芯及金属外壳。电池芯包括电池芯体及二个电极片。金属外壳包含以连续平面贴接电池芯体的散热面及框围散热面的边框,边框及散热面之间形成有凹向电池芯的缓冲空间,且边框设置有连通缓冲空间及外部环境的复数散热槽。

3、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,该金属外壳具有相对的一第一外壳及一第二外壳,该第一外壳及该第二外壳分别罩合该电池芯体并分别具有一缓冲空间,该二个电极片凸伸在该第一外壳及该第二外壳之间。

4、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,进一步包括一导热层,该导热层是设置在该金属外壳及该电池芯体之间。

5、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,该导热层为一导热胶。

6、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,进一步包括复数缓冲片,各所述缓冲片分别设置在该金属外壳的边框及该电池芯体之间。

7、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,各所述缓冲片包含复数缓冲侧板、一缓冲底板及复数缓冲条,各所述缓冲侧板分别位于该电池芯体的二侧边,该缓冲底板位在该电池芯体的底侧,各所述缓冲条是并列设置在该缓冲底板及该电池芯体的底侧之间。

8、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,该边框包含位于相对设置的一对侧边框,各所述散热槽间隔设置在该对侧边框。

9、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,该边框包含位于相对设置的一下边框及一上边框,各所述散热槽间隔设置在该下边框及该上边框。

10、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,该电池芯及该金属外壳的数量分别为复数,各所述电池芯为呈相邻叠置,各该金属外壳在相邻的电池芯体之间分别具有一缓冲空间,相邻电池芯体的缓冲空间共同形成相连接的一膨胀空间及相连接的复数散热槽。

11、做为本实用新型的一种锂电池的均温散热结构,位于最外侧的金属外壳的外侧面分别具有凹向该电池芯的一缓冲空间。

12、相较于现有技术,本实用新型的锂电池的均温散热结构的金属外壳包覆电池芯,金属外壳在散热面及边框之间形成有凹向电池芯的缓冲空间;据此,当电池芯体产生气体及电极片膨胀收缩时会外扩到缓冲空间,由于缓冲空间的设置可让电池芯体及电极片在膨胀收缩变形后不致推挤到金属外壳,从而保持锂电池模组结构的整体外形。此外,金属外壳的边框设置有连通缓冲空间及外部环境的复数散热槽,以提供热气从散热槽的处排出,并达到快速散热的效果。



技术特征:

1.一种锂电池的均温散热结构,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,该金属外壳具有相对的一第一外壳及一第二外壳,该第一外壳及该第二外壳分别罩合该电池芯体并分别具有一缓冲空间,该二个电极片凸伸在该第一外壳及该第二外壳之间。

3.如权利要求1所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,进一步包括一导热层,该导热层是设置在该金属外壳及该电池芯体之间。

4.如权利要求3所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,该导热层为一导热胶。

5.如权利要求1所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,进一步包括复数缓冲片,各所述缓冲片分别设置在该金属外壳的边框及该电池芯体之间。

6.如权利要求5所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,各所述缓冲片包含复数缓冲侧板、一缓冲底板及复数缓冲条,各所述缓冲侧板分别位于该电池芯体的两侧边,该缓冲底板位在该电池芯体的底侧,各所述缓冲条是并列设置在该缓冲底板及该电池芯体的底侧之间。

7.如权利要求1所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,该边框包含位于相对设置的一对侧边框,各所述散热槽间隔设置在该对侧边框。

8.如权利要求1所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,该边框包含位于相对设置的一下边框及一上边框,各所述散热槽间隔设置在该下边框及该上边框。

9.如权利要求1所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,该电池芯及该金属外壳的数量分别为复数,各所述电池芯为呈相邻叠置,各该金属外壳在相邻的电池芯体之间分别具有一缓冲空间,相邻电池芯体的缓冲空间共同形成相连接的一膨胀空间及相连接的复数散热槽。

10.如权利要求9所述的锂电池的均温散热结构,其特征在于,位于最外侧的金属外壳的外侧面分别具有凹向该电池芯的一缓冲空间。


技术总结
本技术为一种锂电池的均温散热结构,包括电池芯及金属外壳。电池芯包括电池芯体及二个电极片。金属外壳包含以连续平面贴接电池芯体的散热面及框围散热面的边框,边框及散热面之间形成有凹向电池芯的缓冲空间,且边框设置有连通缓冲空间及外部环境的复数散热槽;借此提供电池芯膨胀时所需的变形空间而维持锂电池的整体外观,并达到均匀且快速的散热效果。

技术研发人员:江原立
受保护的技术使用者:有量科技股份有限公司
技术研发日:20230518
技术公布日:2024/1/15
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