一种晶体管安装组件和电器设备的制作方法

本申请涉及晶体管，尤其涉及一种晶体管安装组件和电器设备。

背景技术：

1、相关技术中，通过弹性销穿过晶体管上的安装孔将晶体管固定在晶体管固定板上，通过螺钉将晶体管固定板安装在散热器上。晶体管与散热器表面贴合不佳，散热效果差。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例期望提供一种晶体管安装组件和电器设备，以提高晶体管与散热器接触的可靠性。

2、为达到上述目的，本申请实施例提供了一种晶体管安装组件，包括：

3、顶盖；

4、底盖，设置于所述顶盖的底侧，所述底盖沿第一方向包括两个抵接部以及位于两个所述抵接部之间的让空区域；

5、压板，所述压板沿所述第一方向的两端设置于所述抵接部的顶表面，所述压板位于两端之间的部位位于所述让空区域的顶侧且与所述底盖间隔设置；

6、散热器，所述抵接部与所述散热器之间间隔设置且限定出用于放置晶体管的安装区域；

7、紧固件，贯穿所述顶盖、所述压板和所述底盖，用于将所述底盖固定于所述散热器上，所述压板的两端通过所述抵接部将所述晶体管抵持在所述散热器上。

8、一些实施方案中，所述压板为耐热刚性构件。

9、一些实施方案中，所述压板呈平直板状。

10、一些实施方案中，所述底盖包括安装座，所述安装座位于所述让空区域的底侧，所述安装座具有通孔，所述紧固件穿过所述通孔，所述安装座沿所述第一方向的相对两侧设置有所述晶体管。

11、一些实施方案中，所述安装座沿所述第一方向的顶边缘与所述抵接部沿所述第一方向的边缘之间间隔设置并形成镂空区域，所述镂空区域沿顶底方向贯穿所述底盖。

12、一些实施方案中，所述顶盖沿所述第一方向的两端形成有向底侧延伸的固定扣组，所述固定扣组和所述安装座将所述晶体管约束于两者之间。

13、一些实施方案中，单个所述抵接部的底表面具有多个突出结构，所述抵接部通过多个所述突出结构与所述晶体管的顶表面接触。

14、一些实施方案中，所述底盖关于所述安装座镜像对称。

15、一些实施方案中，所述底盖为一体式结构。

16、本申请实施例还提供了一种电器设备，包括：

17、上述任意一种所述的晶体管安装组件；

18、晶体管，设置于所述安装区域；

19、电路板，设置于所述顶盖的顶表面。

20、本申请实施例提供的晶体管安装组件，底盖沿第一方向包括两个抵接部以及位于两个抵接部之间的让空区域，压板沿第一方向的两端设置于抵接部的顶表面，压板位于两端之间的部位位于让空区域的顶侧且与底盖间隔设置，抵接部与散热器之间间隔设置且限定出用于放置晶体管的安装区域，紧固件贯穿顶盖、压板和底盖，用于将压板固定于散热器上，压板的两端通过抵接部将晶体管抵持在散热器上。本申请的晶体管安装组件在紧固件固定于散热器时，通过压板将紧固件的预紧力传递给底盖，这样，将预紧力通过压板的两端传递给抵接部，进而传递给晶体管，即压板通过两端与抵接部接触，受力集中，使得预紧力将晶体管更紧密地压紧在散热器上，提高了晶体管与散热器接触的可靠性。

技术特征：

1.一种晶体管安装组件，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的晶体管安装组件，其特征在于，所述压板为耐热刚性构件。

3.根据权利要求2所述的晶体管安装组件，其特征在于，所述压板呈平直板状。

4.根据权利要求1所述的晶体管安装组件，其特征在于，所述底盖包括安装座，所述安装座位于所述让空区域的底侧，所述安装座具有通孔，所述紧固件穿过所述通孔，所述安装座沿所述第一方向的相对两侧设置有所述晶体管。

5.根据权利要求4所述的晶体管安装组件，其特征在于，所述安装座沿所述第一方向的顶边缘与所述抵接部沿所述第一方向的边缘之间间隔设置并形成镂空区域，所述镂空区域沿顶底方向贯穿所述底盖。

6.根据权利要求4所述的晶体管安装组件，其特征在于，所述顶盖沿所述第一方向的两端形成有向底侧延伸的固定扣组，所述固定扣组和所述安装座将所述晶体管约束于两者之间。

7.根据权利要求1所述的晶体管安装组件，其特征在于，单个所述抵接部的底表面具有多个突出结构，所述抵接部通过多个所述突出结构与所述晶体管的顶表面接触。

8.根据权利要求4所述的晶体管安装组件，其特征在于，所述底盖关于所述安装座镜像对称。

9.根据权利要求1所述的晶体管安装组件，其特征在于，所述底盖为一体式结构。

10.一种电器设备，其特征在于，包括：

技术总结
本申请实施例公开了一种晶体管安装组件和电器设备，涉及晶体管技术领域，其中，晶体管安装组件包括顶盖、底盖、压板、散热器和紧固件，底盖设置于顶盖的底侧，底盖沿第一方向包括两个抵接部以及位于两个抵接部之间的让空区域，压板沿第一方向的两端设置于抵接部的顶表面，压板位于两端之间的部位位于让空区域的顶侧且与底盖间隔设置，抵接部与散热器之间间隔设置且限定出用于放置晶体管的安装区域，紧固件贯穿顶盖、压板和底盖，用于将底盖固定于散热器上，压板的两端通过抵接部将晶体管抵持在散热器上。本申请压板通过两端与抵接部接触，受力集中，提高了晶体管与散热器接触的可靠性。

技术研发人员：肖运明,江海昊,刘含,张雪芬,蒙健平,张晓峰,梁树军
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/14