一款电池包模组CCS扁平线的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一款电池包模组ccs扁平线。

背景技术：

1、电池(battery)指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，ccs扁平线在电池包模组的制造过程中也有所运用。

2、目前，现有技术方案，ccs信号的传输需要通过板端连接器与pcb板的连接，再由一段线束的线端连接器与板端连接器插接连接，使之信号传输通过bms与ccs中间连接的线束，达到信号的不断地反馈，实施对电池包安全运行的监控，故需对电池包模组ccs扁平线进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一款电池包模组ccs扁平线。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一款电池包模组ccs扁平线，包括pcb板，所述pcb板的左侧上下两端中间位置上均设置有焊接金手指，所述焊接金手指的另一端位置上固定连接有ccs扁平线，所述ccs扁平线的另一端位置上均固定连接有刺破式端子，所述刺破式端子的外壁位置上设置有端子，所述端子的外壁位置上设置有连接器，所述pcb板的右侧上下两端前后两侧中间位置上均设置有连接金手指，所述连接金手指的另一端位置上固定连接有连接线，前端所述连接线的前端顶部位置上固定连接有第二连接导线，后端所述连接线的后端顶部位置上固定连接有第一连接导线。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述pcb板的顶部中间位置上贯穿并设置有通孔。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述pcb板的顶部位置上贯穿并设置有分布均匀的限位孔。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述连接器的底部中间位置上贯穿并滑动连接有限位块。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述连接器的右侧顶部中间位置上贯穿并设置有限位板。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述第二连接导线的另一端位置上设置有第二芯片。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述第一连接导线的另一端位置上设置有第一芯片。

15、本实用新型具有如下有益效果：

16、本实用新型中，首先ccs扁平线的一端焊接金手指通过与pcb板焊接，ccs扁平线的另一端刺破式端子通过端子刺破压接与连接器内的端子配合，连接器再通过限位块与限位板直接与bms上的板端连接器插接，实现差分信号以及电信号的传输，连接线的一端连接金手指通过与pcb板焊接，本方案解决了电池模组与bms的连接需要一段转接线束，减少了一道安装步骤，节约了人工成本，减少了一段转接线束，实际比原方案减少了一对连接器，节约了物料成本。

技术特征：

1.一款电池包模组ccs扁平线，包括pcb板(1)，其特征在于：所述pcb板(1)的左侧上下两端中间位置上均设置有焊接金手指(15)，所述焊接金手指(15)的另一端位置上固定连接有ccs扁平线(5)，所述ccs扁平线(5)的另一端位置上均固定连接有刺破式端子(16)，所述刺破式端子(16)的外壁位置上设置有端子(7)，所述端子(7)的外壁位置上设置有连接器(6)，所述pcb板(1)的右侧上下两端前后两侧中间位置上均设置有连接金手指(10)，所述连接金手指(10)的另一端位置上固定连接有连接线(4)，前端所述连接线(4)的前端顶部位置上固定连接有第二连接导线(13)，后端所述连接线(4)的后端顶部位置上固定连接有第一连接导线(11)。

2.根据权利要求1所述的一款电池包模组ccs扁平线，其特征在于：所述pcb板(1)的顶部中间位置上贯穿并设置有通孔(2)。

3.根据权利要求1所述的一款电池包模组ccs扁平线，其特征在于：所述pcb板(1)的顶部位置上贯穿并设置有分布均匀的限位孔(3)。

4.根据权利要求1所述的一款电池包模组ccs扁平线，其特征在于：所述连接器(6)的底部中间位置上贯穿并滑动连接有限位块(8)。

5.根据权利要求1所述的一款电池包模组ccs扁平线，其特征在于：所述连接器(6)的右侧顶部中间位置上贯穿并设置有限位板(9)。

6.根据权利要求1所述的一款电池包模组ccs扁平线，其特征在于：所述第二连接导线(13)的另一端位置上设置有第二芯片(14)。

7.根据权利要求1所述的一款电池包模组ccs扁平线，其特征在于：所述第一连接导线(11)的另一端位置上设置有第一芯片(12)。

技术总结
本技术公开了一款电池包模组CCS扁平线，包括PCB板，所述PCB板的左侧上下两端中间位置上均设置有焊接金手指，所述焊接金手指的另一端位置上固定连接有CCS扁平线，所述CCS扁平线的另一端位置上均固定连接有刺破式端子。本技术中，首先CCS扁平线的一端焊接金手指通过与PCB板焊接，CCS扁平线的另一端刺破式端子通过端子刺破压接与连接器内的端子配合，连接器再通过限位块与限位板直接与BMS上的板端连接器插接，实现差分信号以及电信号的传输，连接线的一端连接金手指通过与PCB板焊接，本方案解决了电池模组与BMS的连接需要一段转接线束，减少了一道安装步骤，节约了人工成本，减少了一段转接线束，实际比原方案减少了一对连接器，节约了物料成本。

技术研发人员：詹鸿达,胡小刚,曾荣华,陈金辉
受保护的技术使用者：中航光电精密电子（广东）有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/14