电池装置的制作方法

本技术涉及电池，尤其涉及一种电池装置。

背景技术：

1、在现有电池装置的设计方案中，承载板采用“u”字型结构而同时设置于电池的底面和侧面，承载板具有内腔时，承载板的底面部与侧面部的弯折连接处的结构强度不足，影响对电池的支撑效果，导致电池装置的结构稳定性较差。

技术实现思路

1、本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种结构稳定性较佳的电池装置。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、根据本实用新型的一个方面，提供一种电池装置，其中，包括电池组以及承载板，所述电池组承载于所述承载板上，所述承载板包括弯折连接的底面部和侧面部，所述底面部和侧面部分别设置于所述电池组的底面和侧面，所述承载板具有内腔，所述内腔中设置有支撑件，所述支撑件位于所述底面部与所述侧面部的弯折连接处，所述支撑件呈与所述弯折连接处的形状相匹配的弯折形状。

4、由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：

5、本实用新型提出的电池装置包括电池组以及承载板，承载板包括弯折连接的底面部和侧面部，承载板具有内腔，内腔中设置有支撑件，支撑件位于底面部与侧面部的弯折连接处，支撑件呈与弯折连接处的形状相匹配的弯折形状。通过上述结构设计，本实用新型能够利用内腔减小承载板的重量，同时够利用支撑件提升承载板的弯折处的结构强度，满足承载板的工艺需求，保证电池装置的结构稳定性。

技术特征：

1.一种电池装置，其特征在于，包括电池组以及承载板，所述电池组承载于所述承载板上，所述承载板包括弯折连接的底面部和侧面部，所述底面部和侧面部分别设置于所述电池组的底面和侧面，所述承载板具有内腔，所述内腔中设置有支撑件，所述支撑件位于所述底面部与所述侧面部的弯折连接处，所述支撑件呈与所述弯折连接处的形状相匹配的弯折形状。

2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述承载板为换热板，所述内腔为换热流道；其中，所述支撑件开设有流道孔，所述流道孔连通于所述换热流道。

3.根据权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述流道孔的孔壁的厚度在所述支撑件的厚度中的占比为0.01～0.5。

4.根据权利要求3所述的电池装置，其特征在于，所述流道孔的孔壁的厚度在所述支撑件的厚度中的占比为0.1～0.3。

5.根据权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述支撑件的厚度为2mm～6mm。

6.根据权利要求2所述的电池装置，其特征在于，沿所述换热流道的宽度方向，所述支撑件的边缘与所在的所述换热流道的边缘之间具有间隙。

7.根据权利要求6所述的电池装置，其特征在于，沿所述换热流道的宽度方向，所述间隙的宽度为0.2mm～2mm。

8.根据权利要求2所述的电池装置，其特征在于，所述底面部的端部具有突出部，所述突出部设置有进出水口，所述进出水口连接于所述突出部的换热流道。

9.根据权利要求1～8任一项所述的电池装置，其特征在于，在一个所述侧面部与所述底面部的弯折连接处，所述内腔中设置有至少两个所述支撑件，至少两个所述支撑件沿第一方向间隔布置，所述第一方向为所述底面部的延伸方向。

10.根据权利要求9所述的电池装置，其特征在于，所述承载板包括两个所述侧面部，两个所述侧面部分别连接于所述底面部在第二方向上的两侧，所述第二方向垂直于所述第一方向；其中，所述内腔中设置有至少两对所述支撑件，至少两对所述支撑件沿所述第一方向间隔布置，同对的两个所述支撑件分别位于所述底面部与两个所述侧面部的弯折连接处且位置相对应。

11.根据权利要求1～8任一项所述的电池装置，其特征在于，所述侧面部的端部设置有折边，所述折边用于对所述电池组的端板限位。

技术总结
本技术涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池装置，其包括电池组以及承载板，电池组承载于承载板上，承载板包括弯折连接的底面部和侧面部，底面部和侧面部分别设置于电池组的底面和侧面，承载板具有内腔，内腔中设置有支撑件，支撑件位于底面部与侧面部的弯折连接处，支撑件呈与弯折连接处的形状相匹配的弯折形状。通过上述结构设计，本技术能够利用内腔减小承载板的重量，同时够利用支撑件提升承载板的弯折处的结构强度，满足承载板的工艺需求，保证电池装置的结构稳定性。

技术研发人员：王琼,肖志伟,赵幸一
受保护的技术使用者：中创新航科技集团股份有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15