一种蓄电池电解液定量加注装置的制作方法

本技术涉及蓄电池生产，更具体地涉及一种蓄电池电解液定量加注装置。

背景技术：

1、电解液是化学电池、电解电容等使用的介质(有一定的腐蚀性)，为他们的正常工作提供离子。并保证工作中发生的化学反应是可逆的，电解液是由gamma丁内酯有机溶剂加弱酸盐电容质经过加热得到的，普通意义上的铝电解电容的阴极，都是这种电解液，在蓄电池生产过程中需要使用加注装置向蓄电池内加注电解液，确保蓄电池正常运行。

2、现有技术不足：现有加注装置在加注电解液的过程中无法准确控制加注电解液的量，易造成蓄电池内的电解液不足或溢出的情况，从而影响蓄电池的使用；在对蓄电池加注电解液时需要对蓄电池进行固定，防止蓄电池在加工过程中发生滑动，之后再取下，然而电解液加注过程较慢，在加注电解液和固定过程中浪费大量时间无法实现设备的连续运行，大大降低了工作效。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种蓄电池电解液定量加注装置，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄电池电解液定量加注装置，包括设备主体，还包括：定量机构、固定机构和加注机构，所述设备主体的顶端与定量机构的底端固定连接，所述固定机构的侧面与定量机构的侧面内壁活动连接，所述加注机构的顶端与设备主体的顶端固定连接，所述设备主体包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶端固定连接有控制面板，所述工作台的顶端开设有放置槽，所述放置槽的侧面活动连接有转台，所述工作台的顶端固定连接有支架，所述支架的顶端固定连接有加注机构，所述定量机构包括底座，所述底座的底端与转台的顶端固定连接，所述底座的底端内壁固定连接有复位弹簧，所述固定机构包括放置板，所述放置板的底端与复位弹簧的顶端固定连接，所述放置板的侧面与底座的侧面内壁固定连接，所述底座的底端内壁固定连接有立柱，所述立柱的侧面内壁活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定连接有第一触控开关。

3、进一步的，所述立柱的侧面内壁活动套接有单向螺纹杆，所述单向螺纹杆的侧面与伸缩杆的侧面内壁螺纹连接，所述立柱的侧面活动套接有传动杆，所述传动杆的顶端伸出底座的侧面开设有卡槽，所述传动杆的底端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧面与第一锥齿轮的侧面相互啮合。

4、进一步的，所述伸缩杆的侧面固定连接有指示杆，所述底座的侧面对应指示杆的位置开设有通槽，所述底座的侧面对应通槽的位置开设有刻度尺。

5、进一步的，所述放置板的顶端开设有安装槽，所述安装槽的侧面活动连接有安装板，所述安装板的顶端侧面固定连接有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧的侧面固定连接有夹块。

6、进一步的，所述放置板的顶端固定连接有控制开关，所述放置板的侧面内壁活动套接有双向螺纹杆，所述安装板的底端穿过第一缓冲弹簧与双向螺纹杆的侧面螺纹连接，所述放置板的侧面内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与双向螺纹杆的顶端固定连接。

7、进一步的，所述安装板的侧面固定连接有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲弹簧的顶端固定连接有第二触控开关。

8、进一步的，所述工作台的底端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过放置槽的底端与转台的底端固定连接，所述定量机构设有四个，四个所述定量机构均匀分布在转台的顶端。

9、进一步的，所述放置槽的顶端通过销活动连接有支撑轮，所述支撑轮的侧面与转台的底端传动连接。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过加注机构在向蓄电池内加注电解液时，随着蓄电池内的电解液量增加对放置板的压力增加，从而使放置板向下移动的距离增加，当放置板的底端与第一触控开关接触，从而使第一触控开关控制加注机构停止添加电解液，有利于提高工作效率，对蓄电池内电解液的两进行控制。

12、2.本实用新型通过，将六棱扳手插入传动杆顶端的卡槽内，带动传动杆转动，通过第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，从而带动单向螺纹杆转动，通过螺纹带动伸缩杆沿立柱的内壁移动，同时通过从而改变第一触控开关的高处，同时指示杆随着伸缩杆在通槽内滑动，并通过刻度尺确定第一触控开关的高度，有利于提高设备的灵活性，对不同型号蓄电池加注电解液。

13、3.本实用新型通过将需要加注电解液的蓄电池放置在转台正面的固定机构上固定，之后启动第一电机带动转台转动，使下一个固定机构移动转台的正面，取下加注完电解液的蓄电池，并放置新的蓄电池，同时固定有需要加注电解液的蓄电池固定机构移动到加注机构的正下方加注电解液，实现设的连续运行，有利于提高工作效率可。

14、4.本实用新型通过控制开关控制第二电机启动带动双向螺纹杆转动，通过螺纹带动安装板沿安装槽移动，安装板沿安装槽的侧面移动，使两侧的夹块紧贴在蓄电池的侧面棱角上，同时第一缓冲弹簧收缩降低夹块对蓄电池压力的同时，第一缓冲弹簧推动夹块使夹块始终紧贴在蓄电池的侧面，第一缓冲弹簧收缩时夹块的侧面与第二触控开关的顶端接触，从而使第二触控开关控制第二电机停止自动对蓄电池进行固定，有利于提高工作效率。

技术特征：

1.一种蓄电池电解液定量加注装置，包括设备主体(1)，其特征在于，还包括：定量机构(2)、固定机构(3)和加注机构(4)，所述设备主体(1)的顶端与定量机构(2)的底端固定连接，所述固定机构(3)的侧面与定量机构(2)的侧面内壁活动连接，所述加注机构(4)的顶端与设备主体(1)的顶端固定连接，所述设备主体(1)包括支腿(101)，所述支腿(101)的顶端固定连接有工作台(105)，所述工作台(105)的顶端固定连接有控制面板(104)，所述工作台(105)的顶端开设有放置槽(107)，所述放置槽(107)的侧面活动连接有转台(102)，所述工作台(105)的顶端固定连接有支架(103)，所述支架(103)的顶端固定连接有加注机构(4)，所述定量机构(2)包括底座(201)，所述底座(201)的底端与转台(102)的顶端固定连接，所述底座(201)的底端内壁固定连接有复位弹簧(202)，所述固定机构(3)包括放置板(301)，所述放置板(301)的底端与复位弹簧(202)的顶端固定连接，所述放置板(301)的侧面与底座(201)的侧面内壁固定连接，所述底座(201)的底端内壁固定连接有立柱(208)，所述立柱(208)的侧面内壁活动连接有伸缩杆(210)，所述伸缩杆(210)的顶端固定连接有第一触控开关(209)。

2.根据权利要求1所述的一种蓄电池电解液定量加注装置，其特征在于：所述立柱(208)的侧面内壁活动套接有单向螺纹杆(211)，所述单向螺纹杆(211)的侧面与伸缩杆(210)的侧面内壁螺纹连接，所述立柱(208)的侧面活动套接有传动杆(204)，所述传动杆(204)的顶端伸出底座(201)的侧面开设有卡槽(205)，所述传动杆(204)的底端固定连接有第二锥齿轮(213)，所述第二锥齿轮(213)的侧面与第一锥齿轮(212)的侧面相互啮合。

3.根据权利要求2所述的一种蓄电池电解液定量加注装置，其特征在于：所述伸缩杆(210)的侧面固定连接有指示杆(207)，所述底座(201)的侧面对应指示杆(207)的位置开设有通槽(206)，所述底座(201)的侧面对应通槽(206)的位置开设有刻度尺(203)。

4.根据权利要求1所述的一种蓄电池电解液定量加注装置，其特征在于：所述放置板(301)的顶端开设有安装槽(305)，所述安装槽(305)的侧面活动连接有安装板(304)，所述安装板(304)的顶端侧面固定连接有第一缓冲弹簧(307)，所述第一缓冲弹簧(307)的侧面固定连接有夹块(302)。

5.根据权利要求4所述的一种蓄电池电解液定量加注装置，其特征在于：所述放置板(301)的顶端固定连接有控制开关(303)，所述放置板(301)的侧面内壁活动套接有双向螺纹杆(308)，所述安装板(304)的底端穿过第一缓冲弹簧(307)与双向螺纹杆(308)的侧面螺纹连接，所述放置板(301)的侧面内壁固定连接有第二电机(306)，所述第二电机(306)的输出轴与双向螺纹杆(308)的顶端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种蓄电池电解液定量加注装置，其特征在于：所述安装板(304)的侧面固定连接有第二缓冲弹簧(309)，所述第二缓冲弹簧(309)的顶端固定连接有第二触控开关(310)。

7.根据权利要求1所述的一种蓄电池电解液定量加注装置，其特征在于：所述工作台(105)的底端固定连接有第一电机(106)，所述第一电机(106)的输出轴穿过放置槽(107)的底端与转台(102)的底端固定连接，所述定量机构(2)设有四个，四个所述定量机构(2)均匀分布在转台(102)的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种蓄电池电解液定量加注装置，其特征在于：所述放置槽(107)的顶端通过销活动连接有支撑轮(108)，所述支撑轮(108)的侧面与转台(102)的底端传动连接。

技术总结
本技术涉及蓄电池生产技术领域，且公开了一种蓄电池电解液定量加注装置，包括设备主体，还包括：定量机构、固定机构和加注机构，所述设备主体的顶端与定量机构的底端固定连接，所述固定机构的侧面与定量机构的侧面内壁活动连接，所述加注机构的顶端与设备主体的顶端固定连接，所述设备主体包括支腿，所述支腿的顶端固定连接有工作台；本技术通过加注机构在向蓄电池内加注电解液时，随着蓄电池内的电解液量增加对放置板的压力增加，从而使放置板向下移动的距离增加，当放置板的底端与第一触控开关接触，从而使第一触控开关控制加注机构停止添加电解液，有利于提高工作效率，对蓄电池内电解液的两进行控制。

技术研发人员：高志博,贾子岚,张江燕,王磊,贾瑞娟
受保护的技术使用者：新乡市太行新能源科技有限公司
技术研发日：20230526
技术公布日：2024/1/13