本技术涉及电芯铝钯领域，具体为一种方形电芯铝钯。
背景技术：
1、现有阶段在方形电芯直接焊接铝钯导致铝钯无法直接限位固定，无法保证铝钯的定位，采集线位置也无法进行位置固定，方形电芯使用多次容量循环后，方形电芯产生各种形变对方形电芯极柱产生拉扯，导致电池组无法进行工作。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方形电芯铝钯，以至少解决背景技术提出的问题之一。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方形电芯铝钯，包括连接体，所述连接体之间一体成型有弹性圆弧折弯件，所述连接体上开设有电芯定位孔，其中两个所述连接体的一侧固定连接有限位板，其中两个所述连接体的另一侧固定连接有固定板，所述固定板的下端固定连接有铆接螺母，所述固定板的两侧开设有采集口。
3、本实用新型的进一步技术改进在于，位于两端所述的连接体的拐角处开设有圆弧角。
4、本实用新型的进一步技术改进在于，所述电芯定位孔的上下端均开设有弧形对口。
5、本实用新型的进一步技术改进在于，所述采集口为圆弧形设置，且与连接体的边缘相切设置。
6、本实用新型的进一步技术改进在于，所述限位板的外侧端为圆角设置。
7、本实用新型的进一步技术改进在于，所述连接体和弹性圆弧折弯件的厚度相等设置。
8、本实用新型实施例提供了一种方形电芯铝钯，具备以下有益效果：
9、该种新型应用于方形电芯铝钯，通过设置弹性圆弧折弯件和限位板，电芯循环过程中产生的微量形变对极柱产生影响，设计弹性圆弧折弯件可以避免电芯形变后对极柱进行拉扯，且限位板对铝钯有多处限位的效果，此时可以使用激光焊接机焊接铝钯更加方便快捷，提高工作效率。
1.一种方形电芯铝钯，包括连接体(1)，其特征在于，所述连接体(1)之间一体成型有弹性圆弧折弯件(2)，所述连接体(1)上开设有电芯定位孔(4)，其中两个所述连接体(1)的一侧固定连接有限位板(3)，其中两个所述连接体(1)的另一侧固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的下端固定连接有铆接螺母(6)，所述固定板(5)的两侧开设有采集口(8)。
2.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，位于两端所述的连接体(1)的拐角处开设有圆弧角(9)。
3.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述电芯定位孔(4)的上下端均开设有弧形对口(7)。
4.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述采集口(8)为圆弧形设置，且与连接体(1)的边缘相切设置。
5.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述限位板(3)的外侧端为圆角设置。
6.根据权利要求1所述的一种方形电芯铝钯，其特征在于，所述连接体(1)和弹性圆弧折弯件(2)的厚度相等设置。