一种国标插头组装机的防偏夹持装置的制作方法

本技术涉及插头组装机，具体为一种国标插头组装机的防偏夹持装置。

背景技术：

1、国标插头组装机通常是一种机器设备，主要用于组装国家标准插头。它通常由多个工作站组成，每个工作站都负责完成特定的任务，在整个组装过程中自动化并确保高效率和精度。

2、目前，在使用的国标插头组装机中，一般是将底壳放置在加工框内，并通过在底壳内安装内部元件，安装后在放置外壳并移动至下一个工位进行螺钉的旋拧安装，但是在将外壳放置在加工框内的底壳上时，由于没有对外壳进行限位夹持，使得外壳直接落至在加工框内的底壳上，会出现一定的偏移情况，并且由于外壳和底壳的相适配，若不对齐进行按压合并，在后续螺钉固定时，也会偏移的情况，因此，设计了一种国标插头组装机的防偏夹持装置，以便于解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种国标插头组装机的防偏夹持装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种国标插头组装机的防偏夹持装置，包括加工台，加工台上端安装有转盘，转盘上端安装有加工框，加工台上端一侧固定连接安装架，安装架一侧中部固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接移动板，移动板一侧固定连接安装板，安装板下端固定连接支撑板，支撑板下端固定连接弹簧，弹簧下端固定连接夹持框。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案：夹持框下端固定连接限位环，夹持框和加工框相适配。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案：支撑板下端中部固定连接固定杆，固定杆下端固定连接推板。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案：推板和夹持框相适配，推板和夹持框滑动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案：双向螺纹杆上端固定连接限位板，且限位板和安装架固定连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在加工台上一侧设置的能够推动外壳下降的夹持框结构，使得外壳在与加工框内的底框连接时受到按压，使得外壳能够与底壳连接吻合，从而避免在后续的螺钉固定时，出现偏移的情况，方便对国标插头的组装加工。

技术特征：

1.一种国标插头组装机的防偏夹持装置，其特征在于，包括加工台(1)，所述加工台(1)上端安装有转盘(2)，所述转盘(2)上端安装有加工框(3)，所述加工台(1)上端一侧固定连接安装架(4)，所述安装架(4)一侧中部固定连接伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出端固定连接双向螺纹杆(6)，所述双向螺纹杆(6)上螺纹连接移动板(7)，所述移动板(7)一侧固定连接安装板(8)，所述安装板(8)下端固定连接支撑板(9)，所述支撑板(9)下端固定连接弹簧(10)，所述弹簧(10)下端固定连接夹持框(11)。

2.根据权利要求1所述的一种国标插头组装机的防偏夹持装置，其特征在于，所述夹持框(11)下端固定连接限位环(12)，所述夹持框(11)和加工框(3)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种国标插头组装机的防偏夹持装置，其特征在于，所述支撑板(9)下端中部固定连接固定杆(13)，所述固定杆(13)下端固定连接推板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种国标插头组装机的防偏夹持装置，其特征在于，所述推板(14)和夹持框(11)相适配，所述推板(14)和夹持框(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种国标插头组装机的防偏夹持装置，其特征在于，所述双向螺纹杆(6)上端固定连接限位板，且所述限位板和安装架(4)固定连接。

技术总结
本技术公开了一种国标插头组装机的防偏夹持装置，包括加工台，加工台上端安装有转盘，转盘上端安装有加工框，加工台上端一侧固定连接安装架，安装架一侧中部固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接双向螺纹杆，双向螺纹杆上螺纹连接移动板，移动板一侧固定连接安装板，安装板下端固定连接支撑板，支撑板下端固定连接弹簧，弹簧下端固定连接夹持框，本技术的有益效果是：通过在加工台上一侧设置的能够推动外壳下降的夹持框结构，使得外壳在与加工框内的底框连接时受到按压，使得外壳能够与底壳足够吻合，从而避免在后续的螺钉固定时，出现偏移的情况，方便对国标插头的组装加工。

技术研发人员：成伟华,廖智彬,倪海越,周国新
受保护的技术使用者：深圳市伟美科自动化设备有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15