连接器、连接器模块和连接器组件的制作方法

本技术涉及一种连接器，包括该连接器的连接器模块以及包括该连接器或连接器模块的连接器组件。

背景技术：

1、在现有技术中，新能源车上的电池包高压信号采集连接器的应用电压为600v。但是，下一代电池包高压信号采集连接器的应用电压将提高至800-1000v。现有的高压信号采集连接器满足不了相关技术参数，需要开发新一代的能够满足1000v的高压信号采集连接器。

技术实现思路

1、本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

2、根据本实用新型的一个方面，提供一种连接器。所述连接器包括：壳体，具有至少一层内腔；和至少一排端子，分别设置在所述至少一层内腔中。所述端子包括被容纳在所述内腔中的、用于与对配连接器的对配端子对配的对配部和从所述壳体的侧壁中延伸出的、用于电连接到电路板上的连接部。所述壳体包括形成在每层内腔中的多个竖直分隔壁和形成在所述侧壁的外侧上的多个竖直分隔板。每排端子中的相邻两个端子的对配部被所述竖直分隔壁隔离开，并且每排端子中的相邻两个端子的连接部被所述竖直分隔板隔离开。

3、根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述竖直分隔板的底部形成有插接部，所述插接部用于插接到电路板上的插槽中。

4、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述壳体包括在高度方向上相对的顶壁和底壁，在横向上相对的两个侧壁和在纵向上相对的后开口和前侧壁；所述多个竖直分隔壁沿所述横向排成一排，所述多个竖直分隔板沿所述横向排成一排；所述多个竖直分隔板连接到所述壳体的前侧壁的外侧，且所述端子的连接部从所述壳体的前侧壁中延伸出。

5、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，每排端子中的任一个端子的连接部位于相邻两个竖直分隔板之间；一排竖直分隔板中的最外侧的两个竖直分隔板的厚度大于其他竖直分隔板的厚度，以防止厚度较薄的竖直分隔板在外力作用下受损。

6、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述壳体的每层内腔的左、右相对的两个侧壁的内侧分别形成有锁定凸起，所述锁定凸起用于锁定至对配连接器的对配壳体，以将插入所述壳体的内腔中的对配壳体锁定在所述内腔中。

7、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述端子还包括位于所述对配部和所述连接部之间的固定部，所述固定部被固定到所述壳体的前侧壁中。

8、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器还包括：一对焊接脚，分别安装在所述壳体的左、右相对的两个侧壁上，所述一对焊接脚和所述端子的连接部适于以表面贴装的方式焊接到所述电路板上。

9、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述壳体具有单层内腔，所述竖直分隔壁连接在所述壳体的顶壁和底壁之间。

10、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述壳体具有在高度方向上彼此相邻的多层内腔和在高度方向上彼此相邻的多排端子；所述壳体包括将相邻两层内腔分隔开的水平分隔壁，使得相邻两排端子的对配部被所述水平分隔壁分隔开。

11、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述多层内腔中的最顶层的内腔中的竖直分隔壁连接在所述壳体的顶壁和水平分隔壁之间；所述多层内腔中的最底层的内腔中的竖直分隔壁连接在所述壳体的底壁和水平分隔壁之间。

12、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器为适用于1000v以上电压的高压连接器，并且每排端子中的相邻两个端子之间的间距不大于3.5mm。

13、根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器模块。所述连接器模块包括：电路板；和前述连接器，被安装在所述电路板上，所述连接器的端子被电连接至所述电路板。

14、根据本实用新型的一个示例性的实施例，在所述电路板上形成有一排插槽，所述连接器的壳体上的一排竖直分隔板的插接部被分别插接到所述一排插槽中。

15、根据本实用新型的另一个方面，提供一种连接器组件。所述连接器组件包括：前述连接器或前述连接器模块；和对配连接器，插入所述连接器的壳体的内腔中，以与所述连接器对配。

16、根据本实用新型的一个示例性的实施例，所述对配连接器包括：对配壳体，适于与所述连接器的壳体对配并形成有一排端子插孔；和一排对配端子，分别插装在所述对配壳体的一排端子插孔中，所述对配壳体包括插入所述壳体的内腔中的前端部，所述连接器的端子的对配部与插入所述内腔中的对配端子对配。

17、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述对配壳体的前端部上形成有一排分隔槽，所述壳体的内腔中的一排竖直分隔壁分别插装到所述对配壳体的一排分隔槽中。

18、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述对配壳体的前端部的左、右相对两个侧壁的外侧上分别形成有弹性卡扣，所述弹性卡扣与所述壳体的内腔中的锁定凸起接合，以将所述连接器和所述对配连接器锁定在一起。

19、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述弹性卡扣包括：悬臂部，其一端连接到所述对配壳体；和凸起部，形成在所述悬臂部上，所述弹性卡扣上的凸起部与所述壳体的内腔中的锁定凸起接合。

20、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述对配连接器还包括：端子锁定件，安装在对配壳体上，用于将所述一排对配端子锁定在所述对配壳体中。

21、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述对配壳体的后端部的底壁上形成有安装口，所述安装口与所述一排端子插孔连通；所述端子锁定件包括：主体部，呈板状并安装在所述对配壳体的安装口中；和锁定部，连接到所述主体部，用于抵靠在所述对配端子上，以将所述对配端子锁定在所述端子插孔中。

22、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述对配连接器还包括：一排线缆，分别电连接至所述一排对配端子，所述对配端子包括截面呈u形的后端部，所述对配端子的后端部卡持在所述线缆上，所述锁定部抵靠在所述对配端子的后端部的后端面上。

23、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述锁定部上形成有截面呈半圆形的定位凹槽，所述线缆被定位在所述锁定部的定位凹槽中；所述锁定部的前端面抵靠在所述对配端子的后端部的后端面上。

24、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述对配壳体的后端部的左右相对的两个侧壁的内侧分别形成有卡槽，在所述端子锁定件的主体部的左右相对的两侧分别形成有弹性臂；在所述弹性臂上形成有凸起，所述凸起与所述卡槽接合，以将所述端子锁定件锁定到所述对配壳体。

25、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述端子锁定件的主体部上形成有一排定位槽，所述定位槽与相邻两个端子插孔之间的分隔肋配合。

26、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，在所述端子锁定件的主体部上形成有多个定位舌，所述定位舌插入所述对配壳体上的定位插槽中。

27、根据本实用新型的另一个示例性的实施例，所述连接器的壳体具有在高度方向上彼此相邻的多层内腔和在高度方向上彼此相邻的多排端子；所述连接器组件包括多个对配连接器，所述多个对配连接器分别插入所述连接器的多层内腔中，以与所述连接器对配。

28、在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，在连接器的壳体上形成有将相邻两个端子分隔开的竖直分隔壁和竖直分隔板，从而能够在不增大相邻两个端子之间的间距的情况下增大相邻两个端子之间的爬电距离，使得连接器能够适用于1000v以上的高压。

29、通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。