电池壳体及电池包的制作方法

本技术涉及电池，具体涉及一种电池壳体及电池包。

背景技术：

1、在电池的相关技术中，ctp(无模组电池包，cell to pack)设计是一种高度集成、高体积比、高能量密度、低成本的电池系统排布方法。在ctp设计的电池包中的电芯需要在高度方向上进行限位，防止电芯在高度方向上产生位移，而导致电池包内的结构相干涉，出现结构性失效、电芯短路，甚至引起起火爆炸的问题。

2、在相关技术中，可以在电芯的上方设置单独的限位结构，通过限位结构对电芯在高度方向上的移动进行限位，但是，这种限位结构的结构比较复杂，零件增加过多，会导致电池包的成本升高。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例提供了一种电池壳体及电池包，可以解决电池包中用于限制电芯沿高度方向移动的限位结构比较复杂，成本较高的问题。

2、第一方面，本实用新型的实施例提供了一种电池壳体，包括：

3、连接结构；

4、两个端板组件，所述两个端板组件分别包括端板，两个所述端板连接于所述连接结构的两端并相对间隔设置，两个所述端板与所述连接结构围合形成用于安装电芯的安装空间；

5、其中，至少一个所述端板组件还包括限位件，所述限位件包括相互连接的安装部和限位部，所述安装部设于所述端板朝向所述安装空间的一侧，所述端板与所述安装部配合以限制所述限位件沿远离所述连接结构的方向移动；所述限位部用于与电芯、集成母排支架或汇流排中的至少一者抵接，以限制所述电芯沿远离所述连接结构的方向移动。

6、在一些实施例中，所述端板组件的所述安装部和所述端板中的一个设有限位槽，所述端板组件的所述安装部和所述端板中的另一个设有限位凸起，所述限位凸起插接于所述限位槽。

7、在一些实施例中，所述端板朝向所述安装空间的一侧具有第一表面，所述安装部背离所述安装空间的一侧具有第二表面；

8、其中，所述第一表面开设有所述限位槽，所述第二表面凸设有所述限位凸起；和/或，所述第一表面凸设有所述限位凸起，所述第二表面开设有所述限位槽。

9、在一些实施例中，所述限位凸起在所述第一表面或所述第二表面沿第一方向延伸，所述第一方向与所述第一表面或所述第二表面平行，且与所述限位件远离所述连接结构的方向垂直；和/或，

10、所述限位凸起的数量为多个，多个所述限位凸起在所述第一表面或所述第二表面沿第一方向依次间隔分布，所述第一方向与所述第一表面或所述第二表面平行，且与所述限位件远离所述连接结构的方向垂直；其中，每个所述限位凸起插接于同一所述限位槽，或者，所述限位槽的数量为多个，且多个所述限位凸起一一对应插接于多个所述限位槽内。

11、在一些实施例中，所述限位凸起包括抵接部，所述抵接部的一端为连接端，所述抵接部的另一端为抵接端，所述连接端与所述端板或所述安装部连接，在所述连接端至所述抵接端的方向上，所述抵接部沿所述限位件远离所述连接结构的方向弯折成钩状结构。

12、在一些实施例中，所述安装部朝向所述安装空间的一侧具有抵接面，所述抵接面用于与所述安装空间内的电芯抵接，所述限位部凸出于所述抵接面；所述限位部位于所述抵接面远离所述连接结构的一端。

13、在一些实施例中，所述限位部沿所述抵接面远离所述连接结构一端的边缘延伸；和/或，所述限位部的数量为多个，多个所述限位部沿所述抵接面远离所述连接结构一端的边缘依次间隔分布。

14、在一些实施例中，所述安装部呈板状设置，所述安装部朝向所述安装空间的一侧具有抵接面，所述抵接面用于与所述安装空间内所述电芯的侧面抵接；或者，

15、所述端板朝向所述安装空间的一侧具有第一表面，所述安装部包括沿所述第一表面的周向设置的环形框，所述环形框与所述端板连接，所述限位部与所述环形框连接。

16、在一些实施例中，所述两个端板组件均包括所述限位件；和/或，

17、所述限位部和所述限位凸起中的至少一者与所述安装部一体成型设置，或者，所述限位部和所述限位凸起中的至少一者与所述安装部分体设置。

18、第二方面，本实用新型的实施例提供了一种电池包，包括：

19、电芯；

20、及如上所述的电池壳体，所述电池壳体包括连接结构和两个端板组件，所述两个端板组件分别包括端板，两个所述端板连接于所述连接结构的两端并相对间隔设置，两个所述端板与所述连接结构围合形成用于安装所述电芯的安装空间；其中，至少一个所述端板组件还包括限位件，所述限位件包括相互连接的安装部和限位部，所述安装部设于所述端板朝向所述安装空间的一侧，所述端板与所述安装部配合以限制所述限位件沿远离所述连接结构的方向移动；所述限位部用于与电芯、集成母排支架或汇流排中的至少一者抵接，以限制所述电芯沿远离所述连接结构的方向移动。

21、本实用新型的实施例的有益效果：

22、本申请实施提供的电池壳体通过将端板组件的安装部连接于端板朝向安装空间的一侧，通过端板与安装部的配合以限制限位件沿远离连接结构的方向移动，并通过使限位件的限位部与电芯、集成母排支架或汇流排中的至少一者抵接，以直接或间接限制电芯沿远离连接结构的方向移动。由于电芯与电芯之间摩擦力能够限制电芯相对另一个电芯沿远离连接结构的方向移动。因此，通过限位件的限位部直接或间接限制其中一个电芯沿远离连接结构的方向移动，即可有效的限制多个电芯沿远离连接结构的方向移动，从而使限位件的结构比较简单，成本较低的同时，还能够有效限制多个电芯沿远离连接结构的方向移动。

技术特征：

1.一种电池壳体，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电池壳体，其特征在于，所述端板组件的所述安装部和所述端板中的一个设有限位槽，所述端板组件的所述安装部和所述端板中的另一个设有限位凸起，所述限位凸起插接于所述限位槽。

3.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述端板朝向所述安装空间的一侧具有第一表面，所述安装部背离所述安装空间的一侧具有第二表面；

4.如权利要求3所述的电池壳体，其特征在于，所述限位凸起在所述第一表面或所述第二表面沿第一方向延伸，所述第一方向与所述第一表面或所述第二表面平行，且与所述限位件远离所述连接结构的方向垂直；和/或，

5.根据权利要求2所述的电池壳体，其特征在于，所述限位凸起包括抵接部，所述抵接部的一端为连接端，所述抵接部的另一端为抵接端，所述连接端与所述端板或所述安装部连接，在所述连接端至所述抵接端的方向上，所述抵接部沿所述限位件远离所述连接结构的方向弯折成钩状结构。

6.根据权利要求1-5任一项所述的电池壳体，其特征在于，所述安装部朝向所述安装空间的一侧具有抵接面，所述抵接面用于与所述安装空间内的电芯抵接，所述限位部凸出于所述抵接面；所述限位部位于所述抵接面远离所述连接结构的一端。

7.根据权利要求6所述的电池壳体，其特征在于，所述限位部沿所述抵接面远离所述连接结构一端的边缘延伸；和/或，所述限位部的数量为多个，多个所述限位部沿所述抵接面远离所述连接结构一端的边缘依次间隔分布。

8.根据权利要求1-5任一项所述的电池壳体，其特征在于，所述安装部呈板状设置，所述安装部朝向所述安装空间的一侧具有抵接面，所述抵接面用于与所述安装空间内所述电芯的侧面抵接；或者，

9.根据权利要求2-5任一项所述的电池壳体，其特征在于，所述两个端板组件均包括所述限位件；和/或，

10.一种电池包，其特征在于，包括：

技术总结
本技术提供一种电池壳体及电池包，电池壳体包括连接结构和两个端板组件，两个端板组件分别包括端板，两个端板连接于连接结构的两端并相对间隔设置；其中，至少一个端板组件还包括限位件，限位件包括相互连接的安装部和限位部，安装部设于端板朝向安装空间的一侧，端板与安装部配合以限制限位件沿远离连接结构的方向移动；限位部用于与电芯、集成母排支架或汇流排中的至少一者抵接，以限制电芯沿远离连接结构的方向移动。本技术提供的电池壳体通过限位件的限位部限制一个电芯沿远离连接结构的方向移动，即可有效的限制多个电芯沿远离连接结构的方向移动，从而使限位件的结构比较简单，成本较低。

技术研发人员：陈河盛,马冲,周红权,范念中,周元
受保护的技术使用者：惠州亿纬锂能股份有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/14