一种分线双供电引脚的生产装置的制作方法

本技术涉及fpc，特别是涉及了一种分线双供电引脚的生产装置。

背景技术：

1、分线双供电引脚是一种灵活印刷电路板，具有双重背光功能，通常用于显示屏的连接和控制，该技术将fpc电路与led灯条相结合，通过两侧发光实现双重背光效果，这种技术可提高显示屏的亮度、对比度和色彩鲜艳度，广泛应用于手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备中。

2、在加工时，需要在模块fpc上连接供电引脚，一般采用热压焊接、zif插座式连接和弹性针式连接等方式连接，其中，热压焊接是将供电引脚和模块fpc对齐后，使用专业的热压焊接设备进行加热压合，使得两者紧密连接。热压焊是利用加热和加压力，使金属丝与金属焊接区压焊在一起。其原理是通过加热和加压力，使焊接区金属发生塑性变形，同时破坏压焊界面上的氧化层，使压焊的金属丝与金属接触面间达到原子的引力范围，从而使原子间产生吸引力，达到键合的目的。

3、现有技术中，中国专利申请号为：202120939488.x，申请日：2021.04.31，公开了一种多适用脉冲热压焊的led-fpc与主fpc结构，其所述led-fpc本体设置有多个金手指以及多个过锡孔，多个过锡孔呈两排式均匀分布；所述主fpc本体设置有焊盘，所述焊盘用于装载锡膏。本实用新型结构新颖，作业稳定，效率高，减少了人工的不稳定性，故焊接出来的外观平整一致，极少出现虚焊不良，克服传统手工拉焊工艺的焊接外观不一致、不平整的问题，结构可靠。在使用中，我们发现，由于供电引脚的正负极相邻较近，在将导线焊接在供电引脚电力输入端的时候，如果出现偏位，焊点相距较近，在使用时容易出现短接而产生大电流烧坏线路的情况，并且在焊接过程中，未对模块fpc及供电引脚进行有效固定，在焊接时容易偏位，导致电路连接错误，影响焊接质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中供电引脚的正负极相邻较近，在将导线焊接在电力输入端的时候，如果出现偏位，焊点相距较近，在使用时容易出现短接大电流烧坏线路的情况，且在将供电引脚热压焊在模块fpc上时，未对模块fpc及供电引脚进行有效固定，而提出的一种分线双供电引脚的生产装置。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下所述的技术方案：

3、一种分线双供电引脚，包括一种分线双供电引脚，包括模块fpc本体，所述模块fpc本体上焊接有第一fpc引脚和第二fpc引脚。

4、作为本实用新型提供的所述的分线双供电引脚的一种优选实施方式，所述第一fpc引脚上固定设置有接线端一，所述第二fpc引脚上固定设置有与接线端一电性相反的接线端二。

5、作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述第一fpc引脚和第二fpc引脚之间的间距范围为：1mm-6mm

6、一种生产装置，还包括：底座，所述底座升降设置有用于热压焊接的焊接件；工作台，所述工作台转动连接在底座上，其中，所述底座内固定连接有用于驱动工作台转动的电机，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽底部开设有多组用于固定模块fpc本体的负压吸嘴，且所述工作台上至少设置有一组用于固定供电引脚的夹持组件。

7、作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述夹持组件包括：安装座，所述安装座安装在工作台上，其中，所述安装座上开设有用于放置供电引脚的限位槽，所述安装座上固定连接有转轴；夹持座，所述夹持座一端上固定连接有转动块，所述转动块与转轴转动连接，所述夹持座上滑动连接有用于夹持供电引脚的顶杆。

8、作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述夹持座上固定连接有磁块二，所述安装座上固定连接有与磁块二磁性吸合的磁块一。

9、作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述夹持座内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位板，所述顶杆延伸至导向槽内与限位板固定连接，且所述导向槽内设置有用于驱动限位板复位的弹簧。

10、作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述顶杆设置有多组，多组所述顶杆远离限位板的一端上固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫底部与供电引脚相抵。

11、作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述底座上固定连接有连接座，所述工作台底部开设有与连接座转动连接的转动槽，所述连接座内转动连接有多组球体，多组所述球体与转动槽相抵。

12、作为本实用新型提供的所述的生产装置的一种优选实施方式，所述固定连接在所述底座上的立柱，其中，所述立柱上固定连接有电动伸缩缸，所述电动伸缩缸输出端固定连接有转接板，所述焊接件固定连接在转接板的底部，且所述转接板上固定连接有导向杆，所述导向杆与立柱滑动连接。

13、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：

14、1、该分线双供电引脚，通过在模块fpc本体上设置第一fpc引脚和第二fpc引脚，在第一fpc引脚上固定设置有接线端一，在第二fpc引脚上固定设置有与接线端一电性相反的接线端二，在使用时，由于焊接点相距较远，可以避免出现短接而产生的大电流烧坏线路的情况，减少安全隐患，提高使用寿命；

15、2、该生产装置，通过在工作台上设置负压吸嘴，在工作台上设置安装座和夹持座，在使用时，利用夹持组件将供电引脚夹持住，可以保证供电引脚与模块fpc本体之间的位置，可以实现重复生产，还可以防止在焊接时，发生移位，提高焊接质量，减少不良品的产生，提高生产效率，而且可以根据两组供电引脚的间距，更换安装座和夹持座，保证焊接时两者之间的间距；

16、3、该生产装置，通过在夹持座上滑动连接顶杆，利用弹簧的弹力将供电引脚夹持住，在焊接时，可以保证供电引脚的位置可靠，且还可以防止在焊接时移位，导致无法准确连接，而且在顶杆上固定连接橡胶垫，在夹持时，可以防止将供电引脚压伤，减少不良率；

17、本实用新型提供的分线双供电引脚，在模块fpc本体上设置第一fpc引脚和第二fpc引脚，在第一fpc引脚上固定设置有接线端一，在第二fpc引脚上固定设置有与接线端一电性相反的接线端二，在使用时，由于焊接点相距较远，可以避免出现短接而产生的大电流烧坏线路的情况，减少安全隐患，提高使用寿命。

技术特征：

1.一种分线双供电引脚的生产装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的生产装置，其特征在于，所述夹持座(6)上固定连接有磁块二(602)，所述安装座(5)上固定连接有与磁块二(602)磁性吸合的磁块一(503)。

3.根据权利要求2所述的生产装置，其特征在于，所述夹持座(6)内开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有限位板，所述顶杆(603)延伸至导向槽内与限位板固定连接，且所述导向槽内设置有用于驱动限位板复位的弹簧。

4.根据权利要求3所述的生产装置，其特征在于，所述顶杆(603)设置有多组，多组所述顶杆(603)远离限位板的一端上固定连接有橡胶垫(604)，所述橡胶垫(604)底部与供电引脚相抵。

5.根据权利要求4所述的生产装置，其特征在于，所述底座(2)上固定连接有连接座(201)，所述工作台(4)底部开设有与连接座(201)转动连接的转动槽(404)，所述连接座(201)内转动连接有多组球体(202)，多组所述球体(202)与转动槽(404)相抵。

6.根据权利要求5所述的生产装置，其特征在于，所述固定连接在所述底座(2)上的立柱(203)，其中，所述立柱(203)上固定连接有电动伸缩缸(3)，所述电动伸缩缸(3)输出端固定连接有转接板(301)，所述焊接件固定连接在转接板(301)的底部，且所述转接板(301)上固定连接有导向杆(302)，所述导向杆(302)与立柱(203)滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种分线双供电引脚的生产装置，包括底座，所述底座升降设置有用于热压焊接的焊接件；工作台，所述工作台转动连接在底座上，其中，所述底座内固定连接有用于驱动工作台转动的电机，所述工作台顶部开设有安装槽，所述安装槽底部开设有多组用于固定模块FPC本体的负压吸嘴，且所述工作台上至少设置有一组用于固定供电引脚的夹持组件。将供电引脚夹持住，可以保证供电引脚的位置可靠，提高焊接质量，还防止将供电引脚压伤，减少不良率。

技术研发人员：庄少校,林伟迪,杨磊
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/3/12