一种密封线材辅助装配工装的制作方法

本技术涉及装配设备领域，具体涉及一种密封线材辅助装配工装。

背景技术：

1、为了实现接电等功能，大多产品上均接有电源线、数据线等相应功能的线材。目前，为了确保产品内部的密封性，产品外壳和线材的连接处一般安装有密封圈，以避免水汽从接线处渗入产品内部。这种密封结构装配时，需要将先套接有密封圈的线材连接端压入产品外壳的线材接口内，再将卡片等连接件插入产品外壳内的卡片安装位上，以将线材连接端固接于产品外壳上。上述装配过程一般由工人手动完成，但人工装配的效率低下，且装配效果不稳定，无法确保装配的一致性。为了提高装配效率，并保证装配效果，相关技术中，一种线材装配装置包括驱动机构和线材夹持臂，线材夹持臂用于夹持线材的连接端，驱动机构用于驱动线材夹持臂及其夹持的线材一同朝向产品外壳的线材接口位移，以将线材的连接端压入产品外壳的线材接口中。但该线材装配装置在实际使用过程中存在以下技术问题：

2、为了保证密封性，产品外壳上的线材接口一般与套接有密封圈的线材连接端过盈配合，因此，若要将带密封圈的线材连接端压入产品外壳的线材接口，则需要气缸施加较大的压力使密封圈弹性形变，才能将线材连接端带着密封圈一同压入线材接口，但气缸施加较大的压力可能会使产品外壳的接线侧受压变形，由于产品外壳的卡片安装位也位于该接线侧，若产品外壳的接线侧受压变形，则会导致产品外壳上的卡片安装位变形偏移，致使卡片无法顺利压入卡片安装位，甚至会使产品外壳的接线侧破裂损坏。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型提供了一种密封线材辅助装配工装，至少能够解决的技术问题是：如何自动将带密封圈的线材连接端压入产品外壳的线材接口内，并保证产品外壳的接线侧不变形破损。

3、(二)技术方案

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种密封线材辅助装配工装，用于将带密封圈的线材连接端压入产品外壳的线材接口内，其包括：

5、机架；

6、产品载台，设于机架上，且该产品载台上设有限位槽，限位槽用于容纳产品外壳并限制产品外壳的位置，且该限位槽的槽壁上设有与线材接口对位连通的让位开口；

7、压线装置，包括压线块和压线驱动机构，压线块活动设于产品载台设有让位开口的一侧，且该压线块上设有限位凹部，限位凹部用于容纳线材的连接端并限制该连接端的位置，压线驱动机构设于机架上，并与压线块连接，用于驱动压线块的限位凹部朝向让位开口位移；

8、限位装置，包括支撑块，支撑块活动设于机架上，在压线位置，支撑块与产品外壳的接线侧的内侧面接触。

9、进一步设置，前述的限位装置还包括限位块和限位驱动机构，限位块与支撑块连接，限位驱动机构设于机架上，并与限位块连接；在压线位置，限位驱动机构驱动限位块紧压产品外壳。

10、进一步设置，该密封线材辅助装配工装还用于将卡片压入产品外壳的卡片安装位内，其还包括：

11、压片装置，包括压片块和压片块驱动机构，压片块活动设于限位块的上方，限位块上开设有限位孔，在压线位置，限位孔与卡片安装位位置相对设置；压片块驱动机构设于机架上，并与压片块连接，用于驱动压片块竖向升降，以将限位孔内的卡片压入正下方的卡片安装位内。

12、进一步设置，前述的机架包括工作台，工作台上开设有让位通道，让位通道的长度方向与压线块的移动方向相同，机架上设有与让位通道对位连通的线材容纳腔。

13、进一步设置，前述的限位凹部设有与线材的连接端适配的弧形受力面。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本实用新型提供的一种密封线材辅助装配工装，具备以下有益效果：

16、本实用新型提供的密封线材辅助装配工装使用时，首先将产品外壳放置于限位槽内，并将线材的连接端限制于限位凹部中，使产品外壳的线材接口与线材的连接端位置相对，再使支撑块活动至与产品外壳的接线侧的内侧面接触；然后，压线驱动机构驱动压线块的限位凹部朝向让位开口位移，限位凹部带动线材的连接端随之朝向让位开口位移，从而将线材的连接端连带密封圈一同压入线材接口内；产品外壳与带密封圈的线材的装配完成后，压线驱动机构驱动压线块的限位凹部背向让位开口位移，回到原位，使装配在产品外壳上的线材连接端与限位凹部脱离，以便从产品载台上取下已经装配成一体的产品外壳和带密封圈的线材。如此，该密封线材辅助装配工装通过产品载台和压线装置配合，能够自动将带密封圈的线材连接端压入产品外壳的线材接口内，辅助工人完成产品外壳和带密封圈的线材的装配，降低劳动强度，提高装配效率和良品率；且压线时，支撑块能够为产品外壳的接线侧提供支撑和限位，保证产品外壳的接线侧不变形破损。

技术特征：

1.一种密封线材辅助装配工装，用于将带密封圈的线材连接端压入产品外壳的线材接口内，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种密封线材辅助装配工装，其特征在于，所述限位装置还包括限位块和限位驱动机构，所述限位块与支撑块连接，所述限位驱动机构设于所述机架上，并与所述限位块连接；在压线位置，所述限位驱动机构驱动所述限位块紧压产品外壳。

3.根据权利要求2所述的一种密封线材辅助装配工装，还用于将卡片压入产品外壳的卡片安装位内，其特征在于，该密封线材辅助装配工装还包括：

4.根据权利要求1所述的一种密封线材辅助装配工装，其特征在于，所述机架包括工作台，所述工作台上开设有让位通道，所述让位通道的长度方向与所述压线块的移动方向相同，所述机架上设有与让位通道对位连通的线材容纳腔。

5.根据权利要求1所述的一种密封线材辅助装配工装，其特征在于，所述限位凹部设有与线材的连接端适配的弧形受力面。

技术总结
本技术涉及装配设备领域，公开了一种密封线材辅助装配工装，包括机架、产品载台和压线装置；产品载台设于机架上，且该产品载台上设有限位槽，限位槽的槽壁上设有与线材接口对位连通的让位开口；压线装置包括压线块和压线驱动机构，压线块活动设于产品载台设有让位开口的一侧，且该压线块上设有限位凹部，压线驱动机构设于机架上，并与压线块连接；限位装置包括支撑块，支撑块活动设于机架上，在压线位置，支撑块与产品外壳开有线材接口的内侧面接触。本技术提供的密封线材辅助装配工装能够解决自动将带密封圈的线材连接端压入产品外壳的线材接口内，并保证产品外壳的接线侧不变形破损的问题。

技术研发人员：舒云波,姚龙
受保护的技术使用者：厦门凯信博电子科技有限公司
技术研发日：20230605
技术公布日：2024/1/15