一种物理电池的制作方法

文档序号:36534757发布日期:2023-12-29 22:56阅读:124来源:国知局

本技术涉及电池,尤其涉及一种物理电池。


背景技术:

1、目前公知的铅酸电池、锂电池都是化学电池,充、放电都是化学反应,充、放电时消耗正、负电极片,充、放电循环寿命为500~1000次,而且充、放电时产生热量,可能发生冒烟着火的风险。近年来,许多人研究基于极化电极和法拉第反应电极结合的新型电池,性能有明显的提高,但其能量的贮存和转移仍然依赖移动导体内的电子或带电离子的转移来实现,虽然不是依靠化学反应,但是由于电解质溶液的存在,电池的使用环境受到一定限制,常因高度离子迁移速度、气体生成物等因素使电池破坏。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种物理电池,结构简单,加工方便,充放电均是物理过程,电池内部升温小,更安全,且充、放电循环寿命长。

2、基于上述问题,本实用新型提出的技术方案是一种物理电池,包括壳体、与壳体形状相配合的盖板,两侧涂布纳米二价金属氧化物层的正电极铜箔电极片、电容器纸正电极绝缘片、两侧涂布纳米二价金属氧化物层的负电极铜箔片、电容器纸负电极绝缘片、正电极引线片和负电极引线片,所述正电极引线片与正电极铜箔电极片通过导电胶粘接,所述电容器纸正电极绝缘片通过绝缘胶粘接在正电极铜箔电极片上,所述负电极引线片与负电极铜箔电极片通过导电胶粘接,所述电容器纸负电极绝缘片通过绝缘胶粘接在负电极铜箔电极片上。

3、纳米级二价金属氧化物层可选择纳米zno层、纳米cuo层或纳米nio层。

4、所述正电极铜箔电极片、电容器纸正电极绝缘片、负电极铜箔电极片和电容器纸负电极绝缘片设置为卷筒状电池包。

5、所述卷筒状电池包由内向外依次为所述正电极铜箔电极片、电容器纸正电极绝缘片、负电极铜箔电极片和电容器纸负电极绝缘片。

6、所述正电极引线片和负电极引线片设置在同侧。

7、所述正电极引线片和负电极引线片均固定在同侧盖板内侧,正电极引线片一端连接正电极铜箔电极片,另一端位于盖板内侧中心,负电极引线片一端与负电极铜箔电极片连接,另一端位于盖板内侧远离正电极引线片的任意位置。

8、所述壳体和盖板均为abs塑料材质,盖板通过绝缘胶与壳体固定。

9、本实用新型的优点和有益效果:本申请中当充电器给电池充电时,在电场正、负电荷相互吸引的作用下,充入电池中的电能便存储在正负电极片两侧的储能电极材料中,当电池放电时,储存于储能电极材料中的电能输出给外部电路负载,通过负载做功,物理电池充电和放电过程是物理过程,没有化学反应,充放电过程产生热量少,电池内部升温不大于100°;铜箔电极片的电极内阻不大于5mω,可快速大电流充电、放电,由于内阻小,内部损耗小,其充电和放电循环寿命为五千次;所用零部件数量少,加工方便,可作为普通汽车的启动电池,电动自行车的动力电池,太阳能、风能的储能电池。



技术特征:

1.一种物理电池,其特征在于:包括壳体、与壳体形状相配合的盖板,两侧涂布纳米二价金属氧化物层的正电极铜箔电极片、电容器纸正电极绝缘片、两侧涂布纳米二价金属氧化物层的负电极铜箔片、电容器纸负电极绝缘片、正电极引线片和负电极引线片,所述正电极引线片与正电极铜箔电极片通过导电胶粘接,所述电容器纸正电极绝缘片通过绝缘胶粘接在正电极铜箔电极片上,所述负电极引线片与负电极铜箔电极片通过导电胶粘接,所述电容器纸负电极绝缘片通过绝缘胶粘接在负电极铜箔电极片上。

2.根据权利要求1所述的物理电池,其特征在于:纳米级二价金属氧化物层可选择纳米zno层、纳米cuo层或纳米nio层。

3.根据权利要求1所述的物理电池,其特征在于:所述正电极铜箔电极片、电容器纸正电极绝缘片、负电极铜箔电极片和电容器纸负电极绝缘片设置为卷筒状电池包。

4.根据权利要求3所述的物理电池,其特征在于:所述卷筒状电池包由内向外依次为所述正电极铜箔电极片、电容器纸正电极绝缘片、负电极铜箔电极片和电容器纸负电极绝缘片。

5.根据权利要求1~4任一所述的物理电池,其特征在于:所述正电极引线片和负电极引线片设置在同侧。

6.根据权利要求5所述的物理电池,其特征在于:所述正电极引线片和负电极引线片均固定在同侧盖板内侧,正电极引线片一端连接正电极铜箔电极片,另一端位于盖板内侧中心,负电极引线片一端与负电极铜箔电极片连接,另一端位于盖板内侧远离正电极引线片的任意位置。

7.根据权利要求1所述的物理电池,其特征在于:所述壳体为桶状、方型或长方型盒状的abs塑料体,盖板形状与相应壳体相配合,通过绝缘胶与壳体固定。


技术总结
本技术提供了一种物理电池,包括壳体、与壳体形状相配合的盖板,两侧涂布纳米二价金属氧化物层的正电极铜箔电极片、电容器纸正电极绝缘片、两侧涂布纳米二价金属氧化物层的负电极铜箔片、电容器纸负电极绝缘片、正电极引线片和负电极引线片,正电极引线片与正电极铜箔电极片通过导电胶粘接,电容器纸正电极绝缘片通过绝缘胶粘接在正电极铜箔电极片上,负电极引线片与负电极铜箔电极片通过导电胶粘接,所电容器纸负电极绝缘片通过绝缘胶粘接在负电极铜箔电极片上。本申请的电池充电和放电过程是物理过程,没有化学反应,充放电过程产生热量少,铜箔电极片的电极内阻小,内部损耗小,可快速大电流充电、放电,其充电和放电循环寿命长。

技术研发人员:刘鹏,顾振良,杨文静
受保护的技术使用者:天津市悍马电动车有限公司
技术研发日:20230613
技术公布日:2024/1/15
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