本技术涉及带开关动触头,具体地说,涉及一种刀开关动触头组件。
背景技术:
1、在现有的刀开关中,刀开关动触头与触头座接触位置多为平板设计,且垫片多为圆弧设计,弹性较差,动触头铆合后,刀开关出现问题多为手感一致性较差,同时容易出现接触不良,导致产品温升过高,产品烧毁。
2、有鉴于此特提出本实用新型。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种刀开关动触头组件,可以降低动触头接触摩擦力,提升手感,防止因动触头接触不良导致的温升过高,产品烧毁。
2、为解决上述技术问题,本实用新型采用技术方案的基本构思是:
3、一种刀开关动触头组件,包括:
4、触头座,所述触头座包括第一耳板和第二耳板,所述第一耳板与第二耳板连接,且所述第一耳板与第二耳板之间形成间隙;
5、动触头,一端具有安装头,且所述动触头上的安装头插设至所述间隙内,并与所述触头座活动连接。
6、在上述任一方案中优选的实施例,所述第一耳板与第二耳板一体成型。
7、在上述任一方案中优选的实施例,所述第一耳板和第二耳板上均设置有第一通孔。
8、在上述任一方案中优选的实施例,所述动触头与所述第一耳板和第二耳板通过连接部连接。
9、在上述任一方案中优选的实施例,所述动触头一端设置有第二通孔。
10、在上述任一方案中优选的实施例,所述连接部包括:
11、铆钉,穿设所述第一通孔和第二通孔;
12、垫片,设置于所述铆钉的两端。
13、在上述任一方案中优选的实施例,所述动触头上设置有凸起。
14、在上述任一方案中优选的实施例,所述动触头与凸起和安装头一体成型。
15、采用上述技术方案后,本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
16、通过设置动触头,并且在动触头一端设置安装头,且所述动触头上的安装头插设至所述间隙内,并与所述触头座活动连接,可以降低动触头接触摩擦力,提升手感,防止因动触头接触不良导致的温升过高,产品烧毁。
17、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
1.一种刀开关动触头组件,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的刀开关动触头组件,其特征在于,所述第一耳板(11)与第二耳板(12)一体成型。
3.根据权利要求2所述的刀开关动触头组件,其特征在于,所述第一耳板(11)和第二耳板(12)上均设置有第一通孔(13)。
4.根据权利要求3所述的刀开关动触头组件,其特征在于,所述动触头(4)与所述第一耳板(11)和第二耳板(12)通过连接部连接。
5.根据权利要求4所述的刀开关动触头组件,其特征在于,所述动触头(4)一端设置有第二通孔(42)。
6.根据权利要求5所述的刀开关动触头组件,其特征在于,所述连接部包括:
7.根据权利要求6所述的刀开关动触头组件,其特征在于,所述动触头(4)上设置有凸起(41)。
8.根据权利要求7所述的刀开关动触头组件,其特征在于,所述动触头(4)与凸起(41)和安装头一体成型。