一种绕线机及其绕线针制作装置的制作方法

本技术涉及电子元件生产，具体涉及一种绕线机及其绕线针制作装置。

背景技术：

1、目前，由于市场的需求，电路板朝向小型化发展，电子元件的体积也越来越小。对于一些磁性电子元器件，需要在骨架上进行绕线，由于这些磁性电子元器件的体积较小，绕线孔较小，绕线的线径也比较小，因此，很难实现自动化绕线。具体表现为：由于绕线的线径较小，在自动化绕线的过程中，机械手难以夹持线料，或者夹持力度较大时，导致线料损伤，绕线过程中容易发生断线等问题，严重影响着生产效率。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种绕线针制作装置，能够便于实现自动化绕线。

2、为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：一种绕线针制作装置，包括机架以及设于所述机架的：第一进线机构，用于提供第一线料；第二进线机构，用于提供第二线料；绞线机构，包括第一剪刀和移料块，所述第一剪刀用于将第一线料剪断至所述移料块上，所述移料块能够带动其上的第一线料朝向所述第二进线机构移动；以及焊接机构，用于将第二线料与所述移料块上的第一线料焊接在一起，以形成绕线针。

3、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：绕线前，第一进线机构提供第一线料，第二进线机构提供第二线料，第二线料即为绕线所需的线料。绞线机构中的第一剪刀剪下所需长度的第一线料，该第一线料落至移料块上，由移料块将第一线料转移靠近第二线料，再由焊接机构将第二线料与移料块上的第一线料焊接在一起，从而在第二线料上形成了线径大于第二线料的绕线针，在自动绕线时，能够方便机械手夹持绕线针辅助绕线，从而可以实现自动化绕线，提高工作效率。

4、上述的绕线针制作装置，所述移料块水平及竖直移动连接所述机架，所述移料块上开设有用于定位第一线料的第一定位槽。

5、上述的绕线针制作装置，所述绞线机构还包括第一夹爪，所述第一夹爪能够夹持第一线料并将第一线料从所述移料块的上方拉伸至所需长度。

6、本实用新型还提供了一种绕线机，包括上述的绕线针制作装置，还包括设于所述机架的：定位机构，用于定位夹持工件；第二夹爪，用于夹持所述绕线针并使所述绕线针从所述工件的第一端穿过所述工件的绕线孔；以及第三夹爪，用于从所述工件的第二端夹持所述绕线针；所述第三夹爪夹持所述绕线针之后，所述第二夹爪从所述工件的第一端松开所述绕线针，并移动至所述工件的第二端夹持所述绕线针，再将所述绕线针绕至所述工件的第一端，使绕线针从所述工件的第一端穿过所述工件的绕线孔。

7、本实用新型的绕线机，在绕线之前，采用上述的绕线针制作装置在第二线料上制作出绕线针，以使得第二夹爪能够稳定夹持绕线针，并带动第二线料移动，以便于进行绕线。绕线时，通过第二夹爪和第三夹爪的配合，能够以“穿针引线”的方式实现自动化绕线，绕线过程中也不容易产生脱线或断线的现象，也不会因夹持力不易控制而导致线料损伤，有利于自动化绕线的进行。

8、上述的绕线机，还包括设于所述机架的拉力计，所述第二夹爪首次将绕线针穿过所述工件的绕线孔之后，所述第三夹爪从所述工件的第二端夹持所述绕线针，并相对所述机架水平移动以拉伸一定长度的第二线料，所述第二夹爪再次夹持所述绕线针，并将第二线料绕过所述拉力计，之后再使所述绕线针从所述工件的第一端穿过所述工件的绕线孔。

9、上述的绕线机，还包括设于所述机架的第四夹爪，所述第四夹爪与所述第三夹爪分别位于所述定位机构的两侧，所述第三夹爪相对所述机架水平移动以拉伸一定长度的第二线料之后，所述第四夹爪夹持固定第二线料。

10、上述的绕线机，还包括设于所述机架的第二剪刀，将一定长度的第二线料绕制于所述工件上之后，所述第二剪刀能够将第二线料切断。

11、上述的绕线机，所述定位机构包括安装于所述机架上的定位架以及安装于所述定位架上的上定位块和下定位块，所述上定位块与所述下定位块之间设有用于定位连接工件的第二定位槽。

12、下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种绕线针制作装置，其特征在于，包括机架以及设于所述机架的：

2.根据权利要求1所述的绕线针制作装置，其特征在于，所述移料块(132)水平及竖直移动连接所述机架，所述移料块(132)上开设有用于定位第一线料(111)的第一定位槽(133)。

3.根据权利要求2所述的绕线针制作装置，其特征在于，所述绞线机构(130)还包括第一夹爪(134)，所述第一夹爪(134)能够夹持第一线料(111)并将第一线料(111)从所述移料块(132)的上方拉伸至所需长度。

4.一种绕线机，其特征在于，包括如权利要求1-3任一项所述的绕线针制作装置(100)，还包括设于所述机架的：

5.根据权利要求4所述的绕线机，其特征在于，还包括设于所述机架的拉力计(500)，所述第二夹爪(300)首次将绕线针穿过所述工件(800)的绕线孔之后，所述第三夹爪(400)从所述工件(800)的第二端夹持所述绕线针，并相对所述机架水平移动以拉伸一定长度的第二线料(121)，所述第二夹爪(300)再次夹持所述绕线针，并将第二线料(121)绕过所述拉力计(500)，之后再使所述绕线针从所述工件(800)的第一端穿过所述工件(800)的绕线孔。

6.根据权利要求5所述的绕线机，其特征在于，还包括设于所述机架的第四夹爪(600)，所述第四夹爪(600)与所述第三夹爪(400)分别位于所述定位机构(200)的两侧，所述第三夹爪(400)相对所述机架水平移动以拉伸一定长度的第二线料(121)之后，所述第四夹爪(600)夹持固定第二线料(121)。

7.根据权利要求5所述的绕线机，其特征在于，还包括设于所述机架的第二剪刀(700)，将一定长度的第二线料(121)绕制于所述工件(800)上之后，所述第二剪刀(700)能够将第二线料(121)切断。

8.根据权利要求4所述的绕线机，其特征在于，所述定位机构(200)包括安装于所述机架上的定位架(210)以及安装于所述定位架(210)上的上定位块(220)和下定位块(230)，所述上定位块(220)与所述下定位块(230)之间设有用于定位连接工件(800)的第二定位槽(240)。

技术总结
本技术公开了一种绕线机及其绕线针制作装置，绕线针制作装置包括机架以及设于机架上的第一进线机构、第二进线机构、绞线机构和焊接机构，绞线机构包括第一剪刀和移料块。绕线机还包括设于机架的定位机构、第二夹爪和第三夹爪。绕线前，第一剪刀剪下所需长度的第一线料，该第一线料落至移料块上，由移料块将第一线料转移靠近第二线料，再由焊接机构将第二线料与移料块上的第一线料焊接在一起，从而在第二线料上形成了线径大于第二线料的绕线针，绕线时，第二夹爪能够稳定夹持绕线针，并通过第二夹爪和第三夹爪的配合，以“穿针引线”的方式实现自动化绕线，绕线过程中也不容易产生脱线或断线的现象，有利于自动化绕线的进行。

技术研发人员：李彬,王仙,周晓虎
受保护的技术使用者：东电化电子（珠海）有限公司
技术研发日：20230614
技术公布日：2024/1/15