防液体薄膜开关的制作方法

本技术涉及薄膜开关，尤其涉及防液体薄膜开关。

背景技术：

1、薄膜开关是一种新型电子开关，用于控制其所在回路的通断，广泛应用于组装各类按键面板、电脑键盘等产品，现有的薄膜开关大多通过膜片变形使按压腔内导电体相互接触实现导通功能，为了实现按压腔的压缩与回弹，按压腔不能完全密闭。

2、传统的薄膜开关为了方便实现膜片在按压腔的压缩与回弹，采用按压腔与外界连通的方式，但是会造成薄膜开关的防液体能力下降，进而会影响整个薄膜开关的使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供防液体薄膜开关，解决了现有技术中薄膜开关为了方便实现膜片在按压腔的压缩与回弹，采用按压腔与外界连通的方式，但是会造成薄膜开关的防液体能力下降，进而会影响整个薄膜开关的使用寿命的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、防液体薄膜开关，包括开关壳体和外壳，所述外壳设置为上下开口的框体结构，所述开关壳体设置在外壳的内部，所述外壳的顶部设置有塑料膜和橡胶条，所述塑料膜为透明材质，所述橡胶条固定连接在外壳的内圈，所述塑料膜固定连接在橡胶条的表面，所述外壳的底部设置有底板，所述底板和外壳的底部卡合连接，所述外壳的侧壁均匀开设有呈倾斜状态的圆孔，圆孔的内部固定填充有遇水膨胀止水条。

4、优选的，所述外壳的内壁固定安装有海绵垫。

5、优选的，所述底板的顶部固定安装有凸杆，所述凸杆位于外壳的内壁，所述底板通过凸杆和外壳相互卡合。

6、优选的，所述底板的表面设置有隔板，所述隔板和底板之间形成容纳仓，所述容纳仓的内部填充有干燥剂颗粒，所述隔板的表面均匀开设有透气孔，所述透气孔的尺寸小于干燥剂颗粒的尺寸。

7、优选的，所述凸杆的内壁固定安装有延伸板，所述隔板粘接在延伸板的表面。

8、优选的，所述凸杆的顶部固定安装有硅胶垫。

9、本实用新型至少具备以下有益效果：

10、将开关壳体安装在外壳的内部，利用外壳起到对开关壳体进行防液体的功能，而且通过在外壳侧壁开设的圆孔以及雨水膨胀止水条，可以在正常状态下使开关壳体内部的按压腔与外部相通，不会影响膜片的正常使用，而且可以在遇到液体的时候自动起到防护功能，方便进行使用。

技术特征：

1.防液体薄膜开关，包括开关壳体（1）和外壳（2），其特征在于，所述外壳（2）设置为上下开口的框体结构，所述开关壳体（1）设置在外壳（2）的内部，所述外壳（2）的顶部设置有塑料膜（4）和橡胶条（3），所述塑料膜（4）为透明材质，所述橡胶条（3）固定连接在外壳（2）的内圈，所述塑料膜（4）固定连接在橡胶条（3）的表面，所述外壳（2）的底部设置有底板（5），所述底板（5）和外壳（2）的底部卡合连接，所述外壳（2）的侧壁均匀开设有呈倾斜状态的圆孔，圆孔的内部固定填充有遇水膨胀止水条（10）。

2.根据权利要求1所述的防液体薄膜开关，其特征在于，所述外壳（2）的内壁固定安装有海绵垫（13）。

3.根据权利要求1所述的防液体薄膜开关，其特征在于，所述底板（5）的顶部固定安装有凸杆（12），所述凸杆（12）位于外壳（2）的内壁，所述底板（5）通过凸杆（12）和外壳（2）相互卡合。

4.根据权利要求3所述的防液体薄膜开关，其特征在于，所述底板（5）的表面设置有隔板（8），所述隔板（8）和底板（5）之间形成容纳仓（9），所述容纳仓（9）的内部填充有干燥剂颗粒，所述隔板（8）的表面均匀开设有透气孔（7），所述透气孔（7）的尺寸小于干燥剂颗粒的尺寸。

5.根据权利要求4所述的防液体薄膜开关，其特征在于，所述凸杆（12）的内壁固定安装有延伸板（11），所述隔板（8）粘接在延伸板（11）的表面。

6.根据权利要求3所述的防液体薄膜开关，其特征在于，所述凸杆（12）的顶部固定安装有硅胶垫（6）。

技术总结
本技术涉及薄膜开关技术领域，尤其涉及防液体薄膜开关，包括开关壳体和外壳，所述外壳设置为上下开口的框体结构，所述开关壳体设置在外壳的内部，所述外壳的顶部设置有塑料膜和橡胶条，所述塑料膜为透明材质，所述橡胶条固定连接在外壳的内圈，所述塑料膜固定连接在橡胶条的表面，所述外壳的底部设置有底板。本技术将开关壳体安装在外壳的内部，利用外壳起到对开关壳体进行防液体的功能，而且通过在外壳侧壁开设的圆孔以及雨水膨胀止水条，可以在正常状态下使开关壳体内部的按压腔与外部相通，不会影响膜片的正常使用，而且可以在遇到液体的时候自动起到防护功能，方便进行使用。

技术研发人员：谢晓红,陈可成,王刚祥,赵静
受保护的技术使用者：合肥湘豪电子科技有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15